一、實訓(xùn)裝置的組成部分
1. 氣動系統(tǒng)：氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置采用了先進(jìn)的氣動元件和執(zhí)行器，如氣缸、電磁閥、氣動信號管等，實現(xiàn)了對設(shè)備的精確控制和調(diào)節(jié)。通過氣動系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對各種物料的送料、定位、抓取等功能。
2. PLC控制系統(tǒng)：實訓(xùn)裝置采用了高性能的PLC控制器，具有高速計數(shù)、數(shù)據(jù)處理、報警保護等功能。通過PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對各個工位的集中監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率。
3. 傳感器技術(shù)：實訓(xùn)裝置配備了多種類型的傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器等，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)的實時監(jiān)測和采集。通過傳感器技術(shù)，可以為PLC控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 人機界面：實訓(xùn)裝置采用大屏幕液晶顯示器，為操作者提供了清晰、直觀的操作界面。通過人機界面，可以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和故障診斷。
DB-103 氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置
一、設(shè)備圖片
氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置采用平臺式設(shè)計、模塊化組合式應(yīng)用”的新思路，氣動元件選用的工業(yè)級器件，力求做到真實、直觀，各氣動元件配有專門設(shè)計的卡裝式快速裝接底板。學(xué)員根據(jù)所設(shè)計的氣動控制回路要求選用氣動元件，快速的通過專門設(shè)計的連接裝置可方便可靠的鎖緊在鋁合金實驗臺上，操作方便、簡捷。設(shè)備配置有常用氣動元件、可編程控制器模塊，電源模塊，按鈕模塊，時間繼電器模塊，繼電器模塊等器件，學(xué)生可獨立地進(jìn)行氣壓回路設(shè)計、安裝、調(diào)試、故障排除、編制控制程序等操作實訓(xùn)，從而提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、增強實踐動手能力、獨立思考問題和解決問題的能力。
三、技術(shù)參數(shù)：
1. 氣壓：0.8MPa
2. 供氣量：0.036L/min
3. 供電電壓：AC 220V
4. 直流電壓: 24V
5. P L C：FX3U-32MR
6. 外形尺寸：L1600mm×W650mm×H1770mm
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
桌身部分：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
桌面部分：采用密度板，防火、防水、防腐蝕。
鋁合金萬能操作平臺：選用卡槽式優(yōu)質(zhì)鋁合金加工而成，整體采用斜面式設(shè)計，接插、裝配操作方便、快捷。
二、實訓(xùn)裝置的主要功能
1. 物料輸送與定位：利用氣動系統(tǒng)實現(xiàn)物料的自動送料、定位和抓取，滿足不同生產(chǎn)場景的需求。
2. 生產(chǎn)線控制：通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)線各個工位的集中監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：利用傳感器技術(shù)實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，為PLC控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
4. 故障診斷與排除：通過人機界面實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和故障診斷。
三、實訓(xùn)裝置的應(yīng)用前景
隨著工業(yè)4.0的到來，自動化設(shè)備在各個行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置作為電氣自動化專業(yè)的基礎(chǔ)實驗設(shè)備，不僅可以培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力，還有助于提高學(xué)生的創(chuàng)新意識和團隊協(xié)作能力。在未來的發(fā)展中，氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置將在更多的領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為企業(yè)提供高效、智能的生產(chǎn)解決方案。