一、實訓裝置的組成部分
1. 氣動系統(tǒng)：氣動PLC控制綜合實訓裝置采用了先進的氣動元件和執(zhí)行器，如氣缸、電磁閥、氣動信號管等，實現(xiàn)了對設備的精確控制和調(diào)節(jié)。通過氣動系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對各種物料的送料、定位、抓取等功能。
2. PLC控制系統(tǒng)：實訓裝置采用了高性能的PLC控制器，具有高速計數(shù)、數(shù)據(jù)處理、報警保護等功能。通過PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對各個工位的集中監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率。
3. 傳感器技術：實訓裝置配備了多種類型的傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器等，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)的實時監(jiān)測和采集。通過傳感器技術，可以為PLC控制系統(tǒng)提供準確的數(shù)據(jù)支持，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 人機界面：實訓裝置采用大屏幕液晶顯示器，為操作者提供了清晰、直觀的操作界面。通過人機界面，可以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和管理，方便用戶進行參數(shù)設置和故障診斷。
DB-103 氣動PLC控制綜合實訓裝置
一、設備圖片
氣動PLC控制綜合實訓裝置采用平臺式設計、模塊化組合式應用”的新思路，氣動元件選用的工業(yè)級器件，力求做到真實、直觀，各氣動元件配有專門設計的卡裝式快速裝接底板。學員根據(jù)所設計的氣動控制回路要求選用氣動元件，快速的通過專門設計的連接裝置可方便可靠的鎖緊在鋁合金實驗臺上，操作方便、簡捷。設備配置有常用氣動元件、可編程控制器模塊，電源模塊，按鈕模塊，時間繼電器模塊，繼電器模塊等器件，學生可獨立地進行氣壓回路設計、安裝、調(diào)試、故障排除、編制控制程序等操作實訓，從而提高學生的學習興趣、增強實踐動手能力、獨立思考問題和解決問題的能力。
三、技術參數(shù)：
1. 氣壓：0.8MPa
2. 供氣量：0.036L/min
3. 供電電壓：AC 220V
4. 直流電壓: 24V
5. P L C：FX3U-32MR
6. 外形尺寸：L1600mm×W650mm×H1770mm
四、產(chǎn)品結構：
桌身部分：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設備的擺放位置。
桌面部分：采用密度板，防火、防水、防腐蝕。
鋁合金萬能操作平臺：選用卡槽式優(yōu)質(zhì)鋁合金加工而成，整體采用斜面式設計，接插、裝配操作方便、快捷。
二、實訓裝置的主要功能
1. 物料輸送與定位：利用氣動系統(tǒng)實現(xiàn)物料的自動送料、定位和抓取，滿足不同生產(chǎn)場景的需求。
2. 生產(chǎn)線控制：通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)線各個工位的集中監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：利用傳感器技術實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，為PLC控制系統(tǒng)提供準確的數(shù)據(jù)支持。
4. 故障診斷與排除：通過人機界面實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和管理，方便用戶進行參數(shù)設置和故障診斷。
三、實訓裝置的應用前景
隨著工業(yè)4.0的到來，自動化設備在各個行業(yè)中的應用越來越廣泛。氣動PLC控制綜合實訓裝置作為電氣自動化專業(yè)的基礎實驗設備，不僅可以培養(yǎng)學生的實際操作能力，還有助于提高學生的創(chuàng)新意識和團隊協(xié)作能力。在未來的發(fā)展中，氣動PLC控制綜合實訓裝置將在更多的領域發(fā)揮重要作用，為企業(yè)提供高效、智能的生產(chǎn)解決方案。