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電梯電氣安裝調試實訓考核裝置,電梯電氣實訓設備

2024-05-28 07:02
    電梯電氣安裝調試實訓是一個實踐性非常強的培訓過程,涉及到電梯電氣系統(tǒng)的安裝、調試、維護和檢修。
電梯電氣安裝調試實訓的步驟:
    實訓準備
    安全教育:強調實訓過程中的安全規(guī)范和操作要求,確保每位學員穿戴好個人防護裝備。
    理論學習:提供電梯電氣基礎知識和操作理論,包括電梯的工作原理、電氣部件的功能、電氣圖紙的識別等。
    設備和材料準備:準備好所需的電梯模型或者真實的電梯設備、電氣工具和測量儀器。
    安裝實訓
    電氣柜安裝:按照圖紙和規(guī)程安裝控制柜中的電氣部件,如接觸器、繼電器、變壓器等。
    線路敷設:根據電氣圖紙敷設電纜、電線,連接各個電氣部件,并做好標記。
    電動機安裝與連接:安裝電動機,并將其連接至控制柜和電源。
    安全裝置安裝:安裝安全裝置,如極限開關、安全鉗開關等,并確保它們能夠正確地動作。
    調試實訓
    單機調試:對各個電氣部件單獨進行調試,檢查它們是否能正常工作。
    系統(tǒng)調試:進行電梯整體的電氣系統(tǒng)調試,包括控制邏輯、安全回路、速度曲線等。
    功能測試:測試電梯的上行、下行、平層、門機等各項功能是否正常。
    負載測試:在額定負載下運行電梯,測試其性能是否符合要求。
    維護與檢修實訓
    日常維護:模擬日常的電梯維護工作,如清潔、潤滑、緊固等。
    故障模擬:設置一些常見故障,讓學員進行診斷和排除,提高其故障處理能力。
    部件更換:練習如何正確地拆卸和安裝電梯電氣部件,如接觸器、傳感器等。
    總結與評估
    實訓總結:對整個實訓過程進行回顧和總結,強調重點和難點。
    技能評估:評估學員在實訓過程中的表現(xiàn)和技能掌握程度,給出反饋和改進建議。
    問題答疑:解答學員在實訓過程中遇到的問題和疑惑。
    進行電梯電氣安裝調試實訓時,務必確保所有操作都在安全的前提下進行,并且遵循相關的國家標準和行業(yè)規(guī)范。

DB-53DT 電梯電氣控制裝調實訓考核裝置

一、規(guī)格參數
  電梯電氣控制裝調實訓考核裝置采用全數字化的微機控制系統(tǒng)(VVVF),電氣元器件采用真實元器件,部分機構(如轎廂和井道)則采用模擬仿真機構的形式,安裝在萬能網孔框架上。整體設計采用可移動模塊式結構。學生通過
電梯電氣控制裝調實訓考核裝置深入的實訓,能夠基本掌握電梯電氣控制原理、安裝、維修、調試等技能。另外學生也根據電梯電氣控制邏輯,以本裝置為平臺對電梯電氣控制進行設計和改裝。
電梯電氣控制裝調實訓考核裝置
1、工作環(huán)境:溫度-10℃~+45℃,相對濕度<70%(30℃),海拔<1000m;
2、供電要求:AC380V±10%,AC220V±10%;
3、頻率:50/60Hz;
4、總功率:≥11KW;
5、總重量:≤4000kg;
6、外型尺寸:2200mm×900mm×2400mm(長×寬×高);
7、曳引機:
(1)額定功率:11KW;
(2)額定載重:1600kg;
(3)電梯速度:0.5m/s;
(4)極數:6;
(5)額定電壓:380V;
(6)制動器電壓:DC110V;
8、門機:
(1)輸入電壓:AC220V±20%;
(2)變頻器額定頻率:50/60Hz;
(3)門機電機額定電壓:AC100/125V;
(4)門機電機額定功率:43/94W;
(5)門機電機額定轉速:180r/min;
(6)門機電機極數:8;
(7)開門方式:中分;
(8)開門寬度:800mm。
二、實訓項目
1、電梯電氣系統(tǒng)主要組成部件認知實訓;
2、控制器參數設置實訓;
3、曳引機調諧實訓;
4、電梯井道自學習實訓;
5、曳引電動機變頻驅動控制電路檢測調節(jié)及故障查找實訓;
6、轎內操縱箱控制電路故障查找及排除實訓;
7、廳外召喚盒控制電路故障查找及排除實訓;
8、轎頂檢修箱控制電路故障查找及排除實訓;
9、照明控制電路故障查找及排除實訓;
10、通訊電路故障查找及排除實訓;
11、控制電路故障查找及排除實訓;
12、電源電路故障查找及排除實訓。
三、設備配置
1.電氣控制系統(tǒng)單元
2.曳引機單元
3.門機機構單元
4.安裝框架
5.故障設置單元
6.電梯模擬運動單元
7.轎頂板
8.指令板
9.轎頂檢修盒
10.底坑上檢修盒
11.底坑下檢修盒
12.限速器開關
13.漲緊輪開關
14.安全鉗開關
15.緩沖器開關
16.頂樓外呼盒
17.中間樓層外呼盒
18.底層外呼盒
19.轎內選層器盒
20.風扇
21.照明燈座及燈泡
22.配電箱(含空開)
23.實訓工具
24.配套相關說明書及圖紙
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