教學(xué)設(shè)備

洞道干燥實(shí)驗(yàn)室是讓空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入電加熱器，經(jīng)加熱后流入干燥室，加熱干燥室料盤(pán)中的濕物料后，經(jīng)排出管道通入大氣中。隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，物料失去的水分量由稱(chēng)重傳感器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，并由智能數(shù)顯儀表記錄下來(lái)（或通過(guò)固定間隔時(shí)間，讀取該時(shí)刻的濕物料重量）。
實(shí)驗(yàn)步驟:

（1）放置托盤(pán)，開(kāi)啟總電源，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)電源。

（2）打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)，加熱器通電加熱，旋轉(zhuǎn)加熱按鈕至適當(dāng)加熱電壓，在U型管中加入一定水量，并關(guān)注干球溫度，干燥室溫度（干球溫度）要求達(dá)到恒定溫度75℃一段時(shí)間后（5min），這時(shí)儀器工作狀態(tài)已穩(wěn)定，讀取干燥容器的質(zhì)量。

（3）將待干燥物料黃豆加進(jìn)干燥容器中，剛好鋪滿(mǎn)一層即可。將容器小心地放置于稱(chēng)重傳感器上。放置待容器時(shí)應(yīng)特別注意不能用力下壓，因稱(chēng)重傳感器的測(cè)量上限僅為300克，用力過(guò)大容易損壞稱(chēng)重傳感器。

（4）記錄時(shí)間和脫水量，間隔一定時(shí)間記錄一次重量數(shù)據(jù)，并記錄干球溫度和濕球溫度，實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)采集數(shù)據(jù)盡可能密集些。

（5）等待干燥物料恒重時(shí)，一般每分鐘失水小于0.1g，即為實(shí)驗(yàn)終了時(shí)，關(guān)閉儀表電源，注意保護(hù)稱(chēng)重傳感器，非常小心地取下干燥物料。

（6）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，切斷總電源，清理實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

DB-GZ/DD 洞道干燥實(shí)驗(yàn)裝置

技術(shù)指標(biāo)	說(shuō) 明
裝置特點(diǎn)	2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 3、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。 4、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，裝置支撐一體形成柜式推車(chē)。干燥過(guò)程在帶硅酸鋁保溫棉的不銹鋼板制作的干燥風(fēng)道中進(jìn)行，風(fēng)道入口裝有氣流均布板。 5、裝置設(shè)計(jì)可360度觀(guān)察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 6、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開(kāi)智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式，配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出，可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
裝置功能	1、掌握恒定干燥條件下物料的干燥曲線(xiàn)（X-τ）和干燥速率曲線(xiàn)（U-X）的測(cè)定方法。 2、學(xué)習(xí)物料含水量的測(cè)定方法。加深對(duì)物料臨界含水量Xc的概念及其影響因素的理解。 3、學(xué)習(xí)恒速干燥階段物料與空氣之間對(duì)流傳熱系數(shù)的測(cè)定方法。 4、測(cè)定不同干球溫度、不同風(fēng)量下的干燥曲線(xiàn)和干燥速率曲線(xiàn)； 5、采用新穎的濕球溫度測(cè)定方法，消除水分對(duì)干燥介質(zhì)的影響和頻繁加水對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。 6、全觸摸集成化控制總成，實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析，數(shù)據(jù)加密。
設(shè)計(jì)參數(shù)	空氣流量：40--100 m3/h、干燥介質(zhì)溫度可達(dá)100℃、常壓操作。 實(shí)驗(yàn)物料含水量X：0.2-2.0。 干燥面積S：0.02-0.03m2 干燥速率U：0.5—2.5×10-4 [kg/（s·m2）] 。 物料臨界含水量Xc：0.8。
公用設(shè)施	水：裝置自帶濕球溫度加水瓶，實(shí)驗(yàn)前加入100ml水。 電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入洞道干燥箱（自帶氣源）。 實(shí)驗(yàn)物料：自制粘布長(zhǎng)方形物料，重約20g，外配設(shè)備：秒表。
對(duì)象組成	1、304不銹鋼洞道干燥器: 長(zhǎng)900mm，空氣流通的橫截面積0.0357 m2。前后內(nèi)置空氣均布器，耐高溫透明視窗。 2、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW，自動(dòng)控溫。 3、304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)，風(fēng)機(jī)管道與系統(tǒng)軟連接以減震，風(fēng)機(jī)的入口連接洞道干燥箱的出口蝶閥，洞道干燥箱的出口管道上安裝三個(gè)蝶閥，分別控制進(jìn)風(fēng)、熱循環(huán)風(fēng)、放風(fēng)。 4、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。 5、濕球溫度測(cè)量系統(tǒng)：采用引出式濕球溫度測(cè)量方式。 6、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)：304不銹鋼材質(zhì)，流量系數(shù)0.60，環(huán)隙取壓，孔板喉徑：50mm，壓差傳感器0～10KPa。 7、重量傳感器：0-1000g，精度0.5級(jí)。 8、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃ 。 9、鼓風(fēng)機(jī)：?jiǎn)蜗嗟驮肼曋袎猴L(fēng)機(jī)，功率為370W。流量800 m3/h。 10、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 12、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式，功能：溫度信號(hào)采集換算。 14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 15、額定電壓：220V，總功率：4.0KW。 16、外形尺寸：1800×550×1700mm（長(zhǎng)×寬×高）外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 17、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識(shí)，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
測(cè)控組成	變量	檢測(cè)機(jī)構(gòu)	顯示機(jī)構(gòu)	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
	干燥風(fēng)量	孔板流量計(jì)	觸摸屏	變頻器
	濕物料量	重量傳感器	觸摸屏	無(wú)
	干球溫度	Pt100鉑電阻	觸摸屏	無(wú)
	濕球溫度	Pt100鉑電阻	觸摸屏	無(wú)
	加熱室溫度	Pt100鉑電阻	觸摸屏	固態(tài)調(diào)壓模塊