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工業(yè)機器人實訓設(shè)備,工業(yè)機器人實訓系統(tǒng)

2020-08-22 16:58
DB-JQR 工業(yè)機器人實訓系統(tǒng)

工業(yè)機器人實訓系統(tǒng)

一、設(shè)備概述
隨著現(xiàn)代制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)機器人在測量檢驗、包裝、分揀處理、搬運、碼垛、填裝、機器上下料、裝配、金屬切割、焊接、噴涂等領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。在不同領(lǐng)域的應(yīng)用會對機器人的安裝、編程、調(diào)試人員提出了不同的要求。根據(jù)現(xiàn)實工業(yè)情況,設(shè)計研發(fā)了DB-JQR工業(yè)機器人實訓系統(tǒng)(鼠標裝配)。
該系統(tǒng)可將無線鼠標的散件(無線接收器,電池,后蓋,底板),通過兩個三菱機器人的協(xié)作,將無線鼠標裝配完成。
二、技術(shù)指標
1、交流電源:單相 AC 220 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無水珠凝結(jié);
3、外形尺寸:長×寬×高=(1600×1500×1450)mm
4、整機功耗:≤5kW
5、安全保護措施:具有接地保護、漏電保護、斷電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。
三、功能
1、該系統(tǒng)主要由2個工作站組成、可以協(xié)作運行,也可單獨運動。
2、整個設(shè)備的工藝流程是將無線鼠標的一些散件進行裝配。
    3、智能考核評分系統(tǒng):
    配有基于windows操作系統(tǒng)監(jiān)控操作一體機,具有手指觸屏功能,與故障開關(guān)箱設(shè)置故障具有同等功能,通過通訊對設(shè)備進行遠程故障設(shè)置,當學操作完成故障查找后,可向監(jiān)控操作一體機輸入查找的故障點,監(jiān)控操作一體機將學員輸入的故障點與數(shù)據(jù)庫中題庫答案進行比較運算得出學員對與錯及給相應(yīng)分數(shù),與此同時監(jiān)控操作一體通過總線方式向教師機進行發(fā)送學員所得分數(shù),教師也可以遠程進行故障點設(shè)置。完成學生的評分等自動化操作,系統(tǒng)采用LABVIEW軟件與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)軟件結(jié)構(gòu),可靠性高。
配套軟件二:《工業(yè)自動化仿真培訓系統(tǒng)3D軟件》
仿真培訓系統(tǒng)包括學習模式、實操模式和考核模式:
學習模式:學員可以通過常用機電元器件庫(電氣類、儀表類),了解各元器件的3D結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)或進行組裝,也可直接調(diào)用查看機電專業(yè)的PPT課件資料進行學習,目前系統(tǒng)自帶的課件有機電一體化概述、檢測與傳感器、步進及伺服電機、機械傳動、控制系統(tǒng)、接口技術(shù)、伺服系統(tǒng),教師可以對這些PPT課件進行編輯,通過【TDu PPT3D Extend Helper】PPT擴展接口,將元器件中的3D模型或其它多媒體素材,引入到課件中。
實操模式:學員可以選擇一種電路類型,參照對應(yīng)的電氣圖紙,從元器件庫中拖入正確的元器件,進行電路組裝,設(shè)定各元器件的工作參數(shù),對相應(yīng)的元器件觸點進行導線鏈接,在系統(tǒng)規(guī)定的時間內(nèi)完成整個電路圖的組裝,并進行電路的仿真運行。系統(tǒng)支持在元器件布局、仿真接線、仿真運行狀態(tài)間快速切換,方便教學使用。目前內(nèi)置的電路圖有接觸器控制的雙速電動機調(diào)速電路、時間繼電器控制電路、接觸器星形三角形控制電路、雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路、具有過載保護的正轉(zhuǎn)控制電路、生產(chǎn)機械行程控制電路、自耦降壓起動電路。
考核模式:考核模式帶有MySQL數(shù)據(jù)庫(或用戶自行提供其它數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)),由教學指定要考核的電路圖(或系統(tǒng)隨機抽。,學員在規(guī)定的時間內(nèi)完成電路裝配,提交后系統(tǒng)進行自動評分,同時學員的成績和裝配數(shù)據(jù)會寫入到數(shù)據(jù)庫中做備案?己四J讲豢汕袚Q到學習模式或?qū)嵅倌J竭M行參考。
  1、系統(tǒng)基于"雙元制虛擬仿真教學云平臺"運行,能夠?qū)崿F(xiàn)大量并行用戶在線操作;
  2、理論學習整合了常規(guī)的課件學習與3D模型相結(jié)合的方式,課件可以支持word,ppt,pdf等格式轉(zhuǎn)換而來,支持頁面跳轉(zhuǎn)、縮放、翻轉(zhuǎn)、抗鋸齒、灰度顯示、高對比度顯示等調(diào)整;
  3、支持VRML,X3D,3DMax,Maya,Cinema4D,Blender,ProE,UG,Soilworks,OpenFlight,DXF,DAE,F(xiàn)BX等常用工程3D資源導入;
  4、裝配模塊能夠?qū)崿F(xiàn)智能虛擬互動隨意拆卸與裝配, 并能自動判斷拆裝操作的正確性;
  5、3D模型逼真度高,運行速度快,數(shù)據(jù)量小,在系統(tǒng)中所有數(shù)據(jù)實現(xiàn)256位隨機加密;
  6、3D元器件支持任意方向旋轉(zhuǎn)及視點切換,所有部件都可360度全方位觀看;
  8、關(guān)鍵元器件,提供爆炸圖、操作互動、原理講解等3D資源;
  9、支持3D立體顯示:紅藍模式,主動快門式,不閃偏光式;
  10、電氣、液壓、氣動原理圖并支持全屏、平移,縮放,自適應(yīng)大小功能;
  11、所有資源寫在配置文件中,教師可定制自己的理論學習教程;
  12、仿真接線過程中,支持元器件布局、仿真接線、仿真運行3種狀態(tài)間快速切換,方便老師教學講解;
  13、仿真運行過程有整合元器件工作的聲音、燈光、鼠標狀態(tài)變化,使3D場景貼合實際生產(chǎn)環(huán)境;
  14、軟件開發(fā)過程,始終貫徹企業(yè)生產(chǎn)過程中的6S要求--整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),提前培養(yǎng)學生的職業(yè)認知能力。
四、實訓項目
1、硬件的安裝與調(diào)試實訓
1)工業(yè)機器人底座的安裝與調(diào)試技術(shù)實訓
2)工業(yè)機器人安裝與調(diào)試技術(shù)實訓
3)工業(yè)機器人夾具安裝與調(diào)試技術(shù)實訓
2、電氣安裝與調(diào)試實訓
1)工業(yè)機器人本體與控制器之間的電氣連接與調(diào)試技術(shù)實訓
2)工業(yè)機器控制器和控制柜之間電氣連接與調(diào)試技術(shù)實訓
3)工業(yè)機器人夾具電氣連接與調(diào)試技術(shù)實訓
4)機器人與機器人之間的電氣連接實訓
3、編程調(diào)試和應(yīng)用實訓
1)工業(yè)機器人編程調(diào)試軟件的安裝實訓
2)工業(yè)機器人通過示教器對工業(yè)機器人的運作過程調(diào)試實訓
3)通過計算機軟件對工業(yè)機器人的運作過程調(diào)試實訓
4)通過I/0板對機器人運作的控制實訓
5)機器人控制數(shù)據(jù)庫的建立和應(yīng)用實訓
6)工業(yè)機器人裝配運行的編寫實訓
7)工業(yè)機器人平面軌跡運行的編寫實訓
8)工業(yè)機器人垂直軌跡運行的編寫實訓
9)可編程控制器程序的編寫和設(shè)計實訓
10)機器人與可編程控制器的CClink通訊設(shè)置實訓
4、設(shè)備的維護和保養(yǎng)實訓
1)能夠按照機器人操作規(guī)程對機器人進行安全檢查實訓
2)根據(jù)系統(tǒng)的異常,機械故障進行簡單的維修和保養(yǎng)實訓
3)工業(yè)機器人的日、周、月檢查與維護實訓
五、設(shè)備配置清單

站號 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量
主站 1 工作臺 桌面尺寸:800*1750mm;帶有電氣安裝網(wǎng)孔板抽屜;三面雙開門,方便機器人控制柜的安裝和調(diào)試;桌面機器人安裝位置采用10mm厚的鋼板磨平;桌子內(nèi)帶有一個工具箱,方便放置工具和配件;輪子采用能承受1000Kg并帶剎車;桌子整體結(jié)構(gòu)采用方管一次性焊接而成。 1
2 工業(yè)機器人(包括控制器) 規(guī)格:
工作范圍:580mm;有效荷重:3kg;自由度:6軸;
集成信號源:10路;集成氣源:4路;
重復定位精度:0.01mm;防護等級:IP30;
軸1旋轉(zhuǎn)工作范圍  +165°~-165°最大速度250°/s;
軸2手臂工作范圍  +110°~-110°最大速度250°/s;
軸3手臂工作范圍  +70°~-90°最大速度250°/s;
軸4手腕工作范圍  +160°~-160°最大速度320°/s;
軸5彎曲工作范圍  +120°~-120°最大速度320°/s;
軸6翻轉(zhuǎn)工作范圍  +400°~-400°最大速度420°/s;
1kg拾料節(jié)拍:25×300×25mm   0.58
 TCP最大速度    6.2m/s
TCP最大加速度  28m/s
加速時間0-1m/s  0.07s
電源電壓:200-600V,50/60Hz;
變壓器額定功率:3.0kVA;功耗:0.25kW;
機器人底座尺寸:180×180mm;
機器人高度700mm;
機器人重量:25kg;
外配有DeviceNet模塊。(現(xiàn)場總線)
 
 
 

 
 
 

 
1
3 控制系統(tǒng) 可變程控制器:工作電壓220V;輸入16點,輸出16點;自帶24V輸出。通訊模塊(與控制器相匹配):工作電壓24V:  
1
4 按鈕單元 指示燈3只;按鈕2只;急停按鈕1只;轉(zhuǎn)換開關(guān)1只;17位接線端子1條;鐵盒子1只。 1
5 開關(guān)電源 機器人標配開關(guān)電源 1
6 接線端子1 輸入13位,輸出16位;共三層,一層為電源負極端子、
二層為信號端子、三層為電源正極端子。帶有模組安裝。
1
7 接線端子2 輸入13位,輸出16位;共三層,一層為電源負極端子和電源正極、二層為信號端子。帶有模組安裝。 1
8 信號連接電纜1 15芯D型接頭連接電纜,長度3m。 1
9 信號連接電纜2 17芯D型接頭連接電纜,長度3m。 1
10 急停按鈕盒 急停按鈕1只,指示燈1只。 1
11 氣動裝置 油水分離器1只,二位五通雙向電磁閥1只。 1
從站 1 工作臺 桌面尺寸:800*1750mm;帶有電氣安裝網(wǎng)孔板抽屜;三面雙開門,方便機器人控制柜的安裝和調(diào)試;桌面機器人安裝位置采用10mm厚的鋼板磨平;桌子內(nèi)帶有一個工具箱,方便放置工具和配件;輪子采用能承受1000Kg并帶剎車;桌子整體結(jié)構(gòu)采用方管一次性焊接而成。 1
2 工業(yè)機器人(包括控制器) 規(guī)格:工作范圍:580mm;有效荷重:3kg;自由度:6軸;
集成信號源:10路;集成氣源:4路;
重復定位精度:0.01mm;防護等級:IP30;
軸1旋轉(zhuǎn)工作范圍  +165°~-165°最大速度250°/s;
軸2手臂工作范圍  +110°~-110°最大速度250°/s;
軸3手臂工作范圍  +70°~-90°最大速度250°/s;
軸4手腕工作范圍  +160°~-160°最大速度320°/s;
軸5彎曲工作范圍  +120°~-120°最大速度320°/s;
軸6翻轉(zhuǎn)工作范圍  +400°~-400°最大速度420°/s;
1kg拾料節(jié)拍:25×300×25mm   0.58s
             TCP最大速度    6.2m/s
             TCP最大加速度  28m/s
             加速時間0-1m/s  0.07s
電源電壓:200-600V,50/60Hz;
變壓器額定功率:3.0kVA;功耗:0.25kW;
機器人底座尺寸:180×180mm;機器人高度700mm;
機器人重量:25kg;
 
 

 
 

 
1
3 按鈕單元 指示燈3只;按鈕2只;急停按鈕1只;轉(zhuǎn)換開關(guān)1只;17位接線端子1條;鐵盒子1只。 1
4 開關(guān)電源 輸入AC220V,輸出DC24V/6A。 1
5 接線端子1 輸入13位,輸出16位;共三層,一層為電源負極端子、二層為信號端子、三層為電源正極端子。帶有模組安裝。 1
6 接線端子2 輸入13位,輸出16位;共三層,一層為電源負極端子和電源正極、二層為信號端子。帶有模組安裝。 1
7 信號連接電纜1 15芯D型接頭連接電纜,長度3m。 1
8 信號連接電纜2 17芯D型接頭連接電纜,長度3m。 1
9 氣動控制閥 油水分離器1只,二位五通雙向電磁閥1只,二位五通單相電磁閥2只,匯流板1只,真空發(fā)生器5只,真空吸盤5只。 1
其他 1 控制器編程軟件 與該牌子控制器硬件相匹配 1
2 工業(yè)機器人編程軟件 與該牌子硬件相匹配 1
3 說明書 設(shè)備的具體使用說明 1
4 工程安裝材料   1
5 氣泵 工作壓力能滿足系統(tǒng)要求 1
6 氣管 與氣泵相匹配 1
7 編程電纜 與硬件相匹配 1
8 工具 工具箱1只,內(nèi)六角扳手1套;尖嘴鉗1把;十字螺絲刀1把;一字螺絲刀1把;斜口鉗1把;十字螺絲刀得力  3×75mm 1把;一字螺絲刀得力  3×75mm 1把;鐘表螺絲刀1套;; 1

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