教學設(shè)備

一、設(shè)備概述
數(shù)控車床實訓設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學與實訓，該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學校數(shù)控維修專業(yè)教學特點，結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學習型功能的實訓設(shè)備，該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，通過不同的組合，完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目，滿足企業(yè)對這類型人才的需求，還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。


二、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實訓設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元，刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結(jié)果評價功能，還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核，大大減輕教師的故障設(shè)定、評分、統(tǒng)計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2、電氣安裝單元功能說明：
電氣安裝實訓單元主要是針對數(shù)控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設(shè)計的，包含PMC接口單元，刀架控制電路、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣控制單元進行連接，完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。
電源部分設(shè)置漏電開關(guān)和缺相保護電路，在發(fā)生漏電、短路、缺相、設(shè)備保護電路自動動作。
3、數(shù)控機床功能部件單元說明：
數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的兩軸精密十字滑臺，該部件采用同真實機床完全相同的機械結(jié)構(gòu)，主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓難而特別設(shè)計的，在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓中，一般采用真實機床來進行機械拆裝訓練，其教學成本高、損耗大，機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實際難題，很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓，該十字滑臺是提煉了真實機床在拆裝過程中的核心技能，即學生主要是拆裝傳動部件，例如滾珠絲桿、直線導軌、聯(lián)軸器、伺服電機等，該設(shè)備是把這些部件集成到一臺十字滑臺上進行練習，這樣既節(jié)約了成本，又訓練了核心技能，為了保證精度與剛性，十字滑臺模塊整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保長期使用的精度，導軌采用直線導軌，直線導軌安裝采用與真實機床安裝相同的壓塊結(jié)構(gòu)進行固定；軸承采用成對的角接觸軸承；結(jié)構(gòu)上采用模塊化，下裝有滑輪，可以自由移動，可以完成機械傳動部件中的絲桿、直線導軌、絲桿支架的拆裝實訓及導軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實訓，完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓練，配置有分辨精度為1μm的精密光學位移檢測單元，完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱栱椖俊?br /> 三、設(shè)備實訓項目
（1）數(shù)控機床編程、操作類實訓：
1)數(shù)控機床編程、操作
（2）數(shù)控機床電氣部分的實訓：
1)數(shù)控機床電氣組成的學習
2)數(shù)控機床電氣控制及PMC的學習
3)主軸與進給軸控制的學習
4)數(shù)控機床控制電路安裝實訓
5)電氣原理圖及裝配圖的識圖與繪制
6)主軸、進給軸、系統(tǒng)、伺服驅(qū)動等參數(shù)設(shè)置
7)數(shù)據(jù)備份
8)主軸、進給軸、刀架、冷卻、潤滑等模塊的基本功能調(diào)試
9)數(shù)控機床故障診斷與維修
10)數(shù)控機床功能部件的幾何精度檢測
11)行程限位參數(shù)設(shè)定實訓
12)回零參數(shù)設(shè)置實訓
13)螺距補償設(shè)置實訓
14)滾珠絲桿副的認識、聯(lián)軸器拆裝、直線導軌副拆裝
15)十字滑臺的機械安裝與檢測
16)檢查導跪滑塊接觸面、螺母支座接觸面與工作臺的平行度
17)檢查導軌的平行度與直線度
18)十字滑臺垂直度的檢測
四、技術(shù)參數(shù)
（1）電氣控制單元參數(shù)
1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；
2）數(shù)控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；
3）漏電保護：漏電動作電流≤30mA；
4）缺相自動保護、過載保護
（2）電氣安裝實訓單元參數(shù)
1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；
2）數(shù)控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；
3）漏電保護：漏電動作電流≤30mA；
4）缺相自動保護、過載保護
（3）數(shù)控機床功能部件單元參數(shù)
1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；
2）外形尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1800；
3）絲杠行程：280mm
4）絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm）:16/05
5）重量：125Kg