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2023-06-06 08:30

帶電流截止負(fù)反饋的轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試

帶電流截止負(fù)反饋的轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試
一、實(shí)訓(xùn)目的
(1) 了解單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的原理、組成及各主要單元部件的原理。
(2) 掌握單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試方法及電流截止負(fù)反饋的整定。
(3) 加深理解轉(zhuǎn)速負(fù)反饋在系統(tǒng)中的作用。
(4) 能對一些常見故障進(jìn)行分析與處理。
二、實(shí)訓(xùn)所需掛件及附件

序號 型       號 備 注
1 GDQ01電源控制屏  
2 DK03晶閘管主電路  
3 DK04三相晶閘管觸發(fā)電路  
4 DK06 電機(jī)調(diào)速控制電路I  
5 DQ29-2 可調(diào)電阻器  
6 DQ03-1電機(jī)導(dǎo)軌﹑測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表  
7 DQ07-1 直流發(fā)電機(jī)  
8 DQ09 直流并勵(lì)電動(dòng)機(jī)  
9 慢掃描示波器 自備
10 萬用表 自備
 
屏上掛件排列順序:DK03、DK04、DK06、DQ29-2
三、實(shí)訓(xùn)線路及原理

圖4-2帶電流截止負(fù)反饋的轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)(Ld=200mH,R=2250Ω)
轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)是將反映轉(zhuǎn)速變化的電壓信號作為反饋信號,經(jīng)“速度變換”后接到“電流調(diào)節(jié)器”的輸入端,與“給定”的電壓相比較,經(jīng)放大后,得到移相控制電壓UCt,用作控制整流橋的“觸發(fā)電路”,觸發(fā)脈沖經(jīng)功率放大后加到晶閘管的門極和陰極之間,以改變“三相全控整流”的輸出電壓,這就構(gòu)成了速度負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)。電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨給定電壓變化,電機(jī)最高轉(zhuǎn)速由“電流調(diào)節(jié)器”的輸出限幅所決定。在本系統(tǒng)中 “電流調(diào)節(jié)器”可采用PI(比例積分)調(diào)節(jié)器或者P(比例)調(diào)節(jié)器,當(dāng)采用P(比例)調(diào)節(jié)器時(shí)屬于有靜差調(diào)速系統(tǒng),增加“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的比例放大系數(shù)即可提高系統(tǒng)的靜特性硬度。為了防止在啟動(dòng)和運(yùn)行過程過程中出現(xiàn)過大的電流沖擊,系統(tǒng)引入了電流截止負(fù)反饋。由“電流反饋與過流保護(hù)(FBC+FA)”取出與電流成正比的電壓信號(FBC+FA的“2”端),當(dāng)電樞電流超過一定值時(shí),將“電流調(diào)節(jié)器”的“5”端穩(wěn)壓管擊穿,送出電流反饋信號進(jìn)入“電流調(diào)節(jié)器”進(jìn)行綜合調(diào)節(jié),以限制電流不超過其允許的最大值。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
(1) 三相晶閘管觸發(fā)電路的調(diào)試。
(2) 測定和比較直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)機(jī)械特性和轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性。
(3) 整定電流截止負(fù)反饋的轉(zhuǎn)折點(diǎn),并檢驗(yàn)電流負(fù)反饋效應(yīng)。用慢掃描示波器觀察和記錄系統(tǒng)加入電流截止負(fù)反饋后,突加給定啟動(dòng)時(shí)電流Id和轉(zhuǎn)速n的波形。
五、實(shí)訓(xùn)方法
(1) DK03和DK04上的“觸發(fā)電路”調(diào)試見第三章實(shí)驗(yàn)七。  
(2) 直流電機(jī)開環(huán)機(jī)械特性的測定
① 按圖4-2分別將主回路和控制回路接好線。DK04上的移相控制電壓Uct由DK06掛件上的“給定”輸出Ug直接接入,直流發(fā)電機(jī)接負(fù)載電阻R(R接2250Ω:將兩個(gè)900Ω并聯(lián)之后與兩個(gè)900Ω串聯(lián)),Ld用DK03上200mH,將給定的輸出調(diào)到零。
② 先閉合勵(lì)磁電源開關(guān),按下GDQ01“電源控制屏”啟動(dòng)按鈕,使主電路輸出三相交流電源,然后從零開始逐漸增加“給定”電壓Ug,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢慢升高并使轉(zhuǎn)速 n 達(dá)到1200r/min。
③ 改變負(fù)載電阻R的阻值,使電機(jī)的電樞電流從額定電流Ied直至空載,測量并記錄數(shù)據(jù)于下表:

n(r/min)              
Id(A)              
 
(3) 基本單元部件調(diào)試
①移相控制電壓Uct調(diào)節(jié)范圍的確定 
直接將DK06“給定”電壓Ug接入DK04移相控制電壓Uct的輸入端,”三相全控整流”輸出接電阻負(fù)載R,用示波器觀察Ud的波形。當(dāng)正給定電壓Ug由零調(diào)大時(shí),Ud將隨給定電壓的增大而增大,當(dāng)Ug超過某一數(shù)值Ug'時(shí),Ud的波形會出現(xiàn)缺相的現(xiàn)象,這時(shí)Ud反而隨Ug的增大而減小。一般可確定移相控制電壓的最大允許值Uctmax=0.9Ug',即Ug的允許調(diào)節(jié)范圍為0~Uctmax。如果我們把給定輸出限幅定為Uctmax的話,則“三相全控整流”輸出范圍就被限定,不會工作到極限值狀態(tài),保證六個(gè)晶閘管可靠工作。記錄Ug'于下表中:

Ug'(V)  
Uctmax=0.9Ug'(V)  
將給定退到零,再按停止按鈕切斷電源。
② 調(diào)節(jié)器的調(diào)零 
將DK06中“調(diào)節(jié)器Ⅱ”所有輸入端接地,用導(dǎo)線將“9”、“10”短接,使“調(diào)節(jié)器Ⅱ”成為P (比例)調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)面板上的調(diào)零電位器RP3,用萬用表的毫伏檔測量“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的“11”端,使調(diào)節(jié)器的輸出電壓盡可能接近于零。
③ 調(diào)節(jié)器正、負(fù)限幅值的調(diào)整 
把“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的“9”、“10”端短接線去掉,此時(shí)調(diào)節(jié)器Ⅱ成為PI (比例積分)調(diào)節(jié)器,然后將DK06掛件上的給定輸出端接到調(diào)節(jié)器Ⅱ的“4”端,當(dāng)加一定的正給定時(shí),調(diào)整負(fù)限幅電位器RP2,使“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的輸出電壓為最小值,當(dāng)調(diào)節(jié)器輸入端加負(fù)給定時(shí),調(diào)整正限幅電位器RP1,使之輸出正限幅值為Uctmax。
④ 轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)的整定  
直接將“給定”電壓Ug接DK04的“移相控制電壓Uct”的輸入端,“三相全控整流”電路接直流電動(dòng)機(jī)負(fù)載,Ld用DK03上的200mH,輸出給定調(diào)到零。
打開勵(lì)磁電源開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕,從零逐漸增加給定,使電機(jī)提速到n =150Or/min,調(diào)節(jié)“速度變換”上轉(zhuǎn)速反饋電位器RP1,使得該轉(zhuǎn)速時(shí)反饋電壓Ufn=+6V,這時(shí)的轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)α =Ufn/n =0.004V/(r/min)。
(4) 轉(zhuǎn)速負(fù)反饋單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試及閉環(huán)靜特性的測定。
① 按圖4-2接線(電流變換器的電流反饋輸出端“2”不要接),在本實(shí)驗(yàn)中,DK06的“給定”電壓Ug為負(fù)給定,轉(zhuǎn)速反饋電壓為正值,將“調(diào)節(jié)器Ⅱ”接成PI(比例積分)調(diào)節(jié)器。直流發(fā)電機(jī)接負(fù)載電阻R(R接2250Ω:將兩個(gè)900Ω并聯(lián)之后與兩個(gè)900Ω串聯(lián)),Ld用DK03上200mH,給定輸出調(diào)到零。
② 直流發(fā)電機(jī)先輕載,從零開始逐漸調(diào)大“給定”電壓Ug,使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速接近n=l200r/min。
③ 由小到大調(diào)節(jié)直流發(fā)電機(jī)負(fù)載I,測出電動(dòng)機(jī)的電樞電流Id和電機(jī)的轉(zhuǎn)速n,直至Id=Ied,即可測出系統(tǒng)靜態(tài)特性曲線n =f(Id)。

n(r/min)              
Id(A)              
 
(5) 電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)的整定。
三相220V交流電A相,B相,C相經(jīng)過DK06上的“電流互感器”對應(yīng)連接到DK03上的主電路輸入,電流變換器的輸出“TA1、TA2、TA3”無需接(內(nèi)部已接到電路板),把電流變換器的電流反饋輸出端“2”接到“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的輸入端“5”,從零開始逐漸調(diào)大“給定”電壓Ug,使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速接近n=l200r/min;由小到大調(diào)節(jié)直流發(fā)電機(jī)負(fù)載I,使主回路電流升至1A。調(diào)整電流反饋單元(FBC+FA)中的電流反饋電位器RP1,使電流反饋電壓“If”逐漸升高直至將“調(diào)節(jié)器Ⅱ”的輸入端“5”連接的穩(wěn)壓管擊穿,此時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速會明顯降低,說明電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)已經(jīng)起作用。IN即為截止電流。停機(jī)后可突加給定啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
① 動(dòng)態(tài)波形的觀察。先調(diào)節(jié)好給定電壓Ug,使電動(dòng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,斷開給定電壓Ug的開關(guān)S2。然后突然合上S2 ,即突加給定啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),用慢掃描示波器觀察和記錄系統(tǒng)加入電流截止負(fù)反饋后的電流Id和轉(zhuǎn)速n的動(dòng)態(tài)波形曲線。
② 測定挖土機(jī)特性。具有電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)速負(fù)反饋單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性是挖土機(jī)特性,其測定方法如下:逐漸增加給定Ug,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近n=l200r/min,由小到大調(diào)節(jié)直流發(fā)電機(jī)負(fù)載I,使主回路電流升至1A,記錄額定工作點(diǎn)的數(shù)據(jù)。然后繼續(xù)改變負(fù)載R使電流超過截止電流,轉(zhuǎn)速下降到接近于零為止。記錄幾組轉(zhuǎn)速和電流的數(shù)據(jù),可畫出挖土機(jī)特性。

n(r/min)              
Id(A)              
 
六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告
(1) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),畫出直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)機(jī)械特性。
(2) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),畫出轉(zhuǎn)速單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的閉環(huán)靜特性。
(3) 計(jì)算并比較機(jī)械特性和靜特性的靜差率S。
七、注意事項(xiàng)
(1) 電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先加上電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁,才能使電機(jī)啟動(dòng)。
(2) 在系統(tǒng)未加入電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)時(shí),不允許突加給定,以免產(chǎn)生過大的沖擊電流,使過流保護(hù)動(dòng)作,實(shí)訓(xùn)無法進(jìn)行。
(3) 通電實(shí)驗(yàn)時(shí),可先用電阻作為整流橋的負(fù)載,待確定電路能正常工作后,再換成電動(dòng)機(jī)作為負(fù)載。
(4) 在連接反饋信號時(shí),給定信號的極性必須與反饋信號的極性相反,確保為負(fù)反饋,否則會造成失控。
(5) 直流電動(dòng)機(jī)的電樞電流不要超過額定值使用,轉(zhuǎn)速也不要超過1.2倍的額定值。以免影響電機(jī)的使用壽命,或發(fā)生意外。
(6) DK04掛件上的“給定”、DK06之間不共地,所以實(shí)訓(xùn)時(shí)須短接DK04與DK06的地。