液壓與氣壓傳動綜合實訓室建設參考
一、項目方案概述
液壓與氣壓傳動綜合實訓室基地的建設是以提高機電專業(yè)學生專業(yè)技能同時帶動其他專業(yè)發(fā)展為主要目標進行建設。
本實訓系統(tǒng)依據相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學校機械類、機電類專業(yè)要求，按照職業(yè)教育的教學和實訓要求而研發(fā)，適用職業(yè)學校開設的“液壓與氣壓傳動技術”、“液壓傳動與控制”、“液壓與PLC技術”、“氣動與PLC技術”等課程的實訓教學。
實訓系統(tǒng)集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術于一體，除了滿足專業(yè)實訓教學，還能開展技能考核以及職業(yè)技能競賽,通過開展項目式實訓，培養(yǎng)學生液壓泵站安裝與調試、液壓系統(tǒng)組裝與調試、氣動系統(tǒng)安裝與調試、電氣控制技術、PLC應用技術和液壓與氣動系統(tǒng)運行維護等職業(yè)能力。
二．液壓與氣壓傳動系統(tǒng)結構及組成
系統(tǒng)由SQY-01 透明液壓與氣動綜合控制實驗臺,SQY-03工業(yè)智能型液壓綜合實驗臺組成。
液壓與氣動綜合實訓平臺主要由實訓平臺、液壓元件模塊、疊加閥實訓模塊、氣動元件模塊、電氣控制模塊、液壓與氣動仿真軟件、測控儀表、裝調工具、實訓配件、電腦桌等組成。
三．實訓項目
透明液壓基本實訓回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥并聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學習和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線調試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
四．實訓室建筑面積要求
實訓室建設可配套20個工位，可同時接納60名學生實訓及參賽。房屋要求寬敞明亮，陽面有大窗戶，房間燈光明亮，光線充足，便于學生劃線操作。實訓室正前方墻上安裝黑板，地面找平并鋪地磚，操作工位地上鋪有10mm厚度防砸墊。
SQY-01 透明液壓與氣動綜合控制實驗臺
(電源可以做成380V或者220V)
(電源可以做成380V或者220V)
一、概述
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。
液壓實訓元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓時組裝實訓回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。
二、實訓臺組成
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺采用“二合一”雙面結構，即一張實訓桌可供兩組四位學生分別進行氣動實訓與液壓實訓，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實訓，優(yōu)化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。
該實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便�；九渲脼椋簹鈩訉嵱栐�1；氣動實訓PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實訓元件1套，液壓實訓PLC控制模塊1套；液壓實訓泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）
本實訓系統(tǒng)采用專用獨立液壓實訓泵站，配直流電機無級調速系統(tǒng)，而且電機速度控制系統(tǒng)內部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實訓，也可綜合地進行相互配合的實訓：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。
三、主要技術參數
1、電源輸入：380V對地漏電電流超過30mA即切斷電源；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護；
3、裝置容量：≤1.5kVA；
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
7、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；
8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：550W,公稱容量20L,額定輸出氣壓0.8Mpa。
9、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。
10、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；繼電器模塊；控制按鈕模塊；時間繼電器模塊等。
11、電磁換向閥：DC24V .吸力3mpa