一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />
1．觀察噴射泵抽送物料及氣力輸送的現(xiàn)象。
2．觀察旋風(fēng)分離器氣固分離的現(xiàn)象。
3．了解非均相分離的運(yùn)行流程，掌握旋風(fēng)分離器的作用原理。
二、基本原理
由于在離心場中顆�？梢垣@得比重力大得多得離心力，因此，對(duì)兩相密度相差較小或顆粒粒度較細(xì)的非均相物系，利用離心沉降分離要比重力沉降有效得多。氣－固物系的離心分離一般在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行，液－固物系的分離一般在旋液分離器和離心沉降機(jī)中進(jìn)行。
旋風(fēng)分離器主體上部是圓筒形，下部是圓錐形，如下圖。含塵氣體從側(cè)面的矩形進(jìn)氣管切向進(jìn)入器內(nèi)，然后在圓筒內(nèi)作自上而下的圓周運(yùn)動(dòng)。顆粒在隨氣流旋轉(zhuǎn)過程中被拋向器壁，沿器壁落下，自錐底排出。由于操作時(shí)旋風(fēng)分離器底部處于密封狀態(tài)，所以，被凈化的氣體到達(dá)底部后折向上，沿中心軸旋轉(zhuǎn)著從頂部的中央排氣管排出。
先在固體顆粒儲(chǔ)槽中加入一定大小的粉粒，一般可選擇已知粒徑或目數(shù)的顆粒，若有顏色則演示效果更佳。
（隨裝置配套的為染成紅色的目數(shù)為200～600的PVC顆粒，也可采用煤灰。）
打開風(fēng)機(jī)開關(guān)，通過調(diào)節(jié)旁路閘閥控制適當(dāng)風(fēng)量，當(dāng)空氣通過抽吸器（氣體噴射器）時(shí)，因空氣高速從噴嘴噴出，使抽吸器形成負(fù)壓，抽吸器上端杯中的顆粒就被氣流帶入系統(tǒng)與氣流混合成為含塵氣體。當(dāng)含塵氣體通過旋風(fēng)分離器時(shí)就可以清楚地看見顆粒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的形狀，一圈一圈地沿螺旋形流線落入灰斗內(nèi)的情景。從旋風(fēng)分離器出口排出的空氣由于顆粒已被分離，故清潔無色。
DB-XF/FL 非均相分離物系實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br /> 1、能演示含塵氣體通過重力沉降室、旋風(fēng)分離器時(shí)，含塵氣體、固體塵粒和氣體的運(yùn)動(dòng)路線。先給學(xué)生以直觀生動(dòng)的印象，后引導(dǎo)學(xué)生從理論上去進(jìn)行解釋，可達(dá)到正確理解和描述旋風(fēng)分離器的工作原理的目的。
2、能定性地觀察旋風(fēng)分離器內(nèi)，徑向上的靜壓強(qiáng)分布和分離器底部出灰口等處出現(xiàn)負(fù)壓的情況，引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)出灰口和集塵室密封良好的必要性。
3、能定性地觀察分離器的分離效果和流動(dòng)阻力隨進(jìn)口氣速的變化趨勢，引導(dǎo)學(xué)生思考適宜氣速該如何確定。
4、可利用本裝置制備實(shí)驗(yàn)用含塵氣體的辦法，觀察固體分離從文丘里管處被吸入的現(xiàn)象，加深學(xué)生對(duì)流體流動(dòng)過程中能量轉(zhuǎn)化問題的理解。
主要配置：
不銹鋼重力沉降室、玻璃旋風(fēng)分離器、玻璃U型管壓差計(jì)、鼓風(fēng)機(jī)、不銹鋼文丘里加料器、電路系統(tǒng)、不銹鋼控制柜、不銹鋼框架。
技術(shù)參數(shù)：
1、實(shí)驗(yàn)物料：玉米面或洗衣粉。
2、304不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器：直徑50mm。
3、304不銹鋼重力沉降室：400×200×400。
4、304不銹鋼重力沉降室。
5、有機(jī)玻璃旋風(fēng)分離器、布袋過濾器：350mm×200mm×800m；。
6、玻璃U型管壓差計(jì)。
7、鼓風(fēng)機(jī)：XGB-12型旋渦氣泵,功率 550W，最大流量50m3／h。
8、304不銹鋼文丘里加料器。
9、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
10、不銹鋼管路、管件及閥門。
11、不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
12、不銹鋼材質(zhì)框架1900mm×550mm×1600mm，全部采用萬向腳輪及禁錮腳。