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中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置,中央空調(diào)模擬實驗教學(xué)設(shè)備

2024-08-20 06:53
一、產(chǎn)品概述:
  中央空調(diào)控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。
中央空調(diào)控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
二、特 點
1,中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣,樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置,本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進技術(shù),從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā),以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性;采用國內(nèi)先進的二次回風(fēng)系統(tǒng),在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化;整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件
開放性;裝置采用透明化,開放性設(shè)計,學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理
安全保護;裝置設(shè)有強電漏電系統(tǒng)裝置
2,實用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX3U-48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器,上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3,直觀性強 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍(lán)色部分。
4,綜合性強 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓(xùn)的要求。
5,中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6,帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
7.在原來的系統(tǒng)中加裝了教師端動畫/控制/監(jiān)控主機系統(tǒng), 遠(yuǎn)程程獨立監(jiān)控:在系統(tǒng)能獨立監(jiān)控中央空調(diào)機觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài),方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常,正確。
*8、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環(huán)境,確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定,可保護學(xué)生的實訓(xùn)時的穩(wěn)定和安全,關(guān)鍵時可切斷總電源。:
1)智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓,在測量過壓時,設(shè)備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流電源的電流值,在測量過流值時,設(shè)備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流用功功率溫度、在測量過溫時,設(shè)備過載保護
2)軟件平臺:
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如電壓,電流,電流和溫度。
3)、工作電源 額定電壓AC220V、功耗  正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4)監(jiān)控報警過壓(115%)、欠壓(80%)過流、電流(50~1000mA)。
5)、溫度:50-120度、漏電報警:50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報警通道:1路、溫度報警:4路。
6)電流檢測通道:1路、電壓檢測通道:3路。
7)報警方式:APP遠(yuǎn)程報警觸點容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通訊接口   通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統(tǒng),或者電腦通過軟件監(jiān)控,
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器:使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同,多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11)功能顯示:可顯示電壓、電流、功率
12)、界軟件面
13)、無線傳感器:電壓:3.6V。待機電流:20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警:30天、通信方式:GSM、接收靈敏度:-129dBm、無線標(biāo)準(zhǔn)
* 14)、煙霧報警:內(nèi)置無線網(wǎng)絡(luò)信號發(fā)射,可連接4G網(wǎng)絡(luò),不再需要另外增加通信成本  
三、技術(shù)參數(shù)
電源:三相五線 AC 380 V±10%  50Hz;
最大供冷量:7.5kW;
最大輸入總功率:6.5kW;
制冷額定功率:7.5.kW;
最大堵轉(zhuǎn)電流:50A;
制熱額定功率:2.0kW;
額定輸入電流:7A;
循環(huán)風(fēng)量:700m3/h;
制冷劑:R22;
漏電動作電流:≤30mA;
噪聲:35-40dB(A);
安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四 、裝置的配置
1.控制器系統(tǒng)配置:
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成。控制器采用三菱PLC FX3U-48M可編程控制器,并加有1個壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進行監(jiān)測、調(diào)度、管理,實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2.控制柜:
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計,可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
3.交流電源控制單元:
三相四線制AC 380V電源供電,并設(shè)有漏電保護器控制控制屏總電源。
4.模擬故障:
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成,學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進行排故。
5.測量儀表
1)電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和1只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:
2)提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化,對壓縮機起到保護作用。
6.該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進行控制;
B計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
7.系統(tǒng)原理圖:
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理,控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖,并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈,開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時,相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
8.控制面板上在對應(yīng)的元器件上噴繪有標(biāo)識,字體,流程圖
*9.老師端:動畫/控制/監(jiān)控主機系統(tǒng)",以FLASH動畫的形式來仿真中央空調(diào)各個工作流程(包括正常工作流程和故障工作流程)、故障產(chǎn)生過程現(xiàn)象、故障排除過程現(xiàn)象。中央空調(diào)動畫/控制/監(jiān)控主機系統(tǒng)中主要有三部分組成:
(1)系統(tǒng)主要部件說明組成:如壓縮機、卻水泵、冷卻風(fēng)機、風(fēng)機盤管、分水器、集水器、表冷器等。
(2)是系統(tǒng)動畫演示:如壓縮機系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(3)系統(tǒng)故障運行演示:在配置有實物中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置時,在軟件演示故障時系統(tǒng)動畫與實物實時故障同步,讓學(xué)生更好地?fù)挝湛照{(diào)原理、操作方法,如壓縮機系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(4),遠(yuǎn)程獨立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨立監(jiān)控中央空調(diào)機觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài),方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常,正確。
五、訓(xùn)內(nèi)容
1認(rèn)識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn);
2中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn);
3中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn);
4對中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓(xùn);
5對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進行實訓(xùn);
6配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊,可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn);
7組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn):采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能;
8遠(yuǎn)程控制實訓(xùn);
9網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn);
10傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11觸摸屏實訓(xùn)
12觸摸屏屏和PLC通信使用
13. 控制/監(jiān)控實訓(xùn).
14.冷卻水泵故障實訓(xùn)
15.冷卻風(fēng)機故障實訓(xùn)
16冷凍水泵故障實訓(xùn)
17.在模擬軟件中完成冷卻水泵、風(fēng)機、冷凍水泵、制熱水泵、系統(tǒng)閥門的開啟演示實訓(xùn)
18.通過軟件學(xué)習(xí)理解中央空調(diào)各個部件的功能、原理
19.通過學(xué)習(xí)軟件了解中央空調(diào)各個系統(tǒng)的原理工作條件。
10.控制柜配置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 配電控制柜,網(wǎng)絡(luò)式機柜 1 1800*700*700MM,采用藍(lán)色框架結(jié)構(gòu),白色為搭配色,前后開門,方便實訓(xùn)操作,前門采用玻璃裝飾,美觀大方(面板:鐵質(zhì)面板,激光雕刻,彩色噴繪)
2 三相4P帶漏電開關(guān)   32A
3 三相保險 1 32A
4 450V電流表,30A電流表 1 6L2
5 按鈕 8  
6 開關(guān)電源:為控制系統(tǒng)提供電源 1 Q60.:提供+24V.+5V
7 中間繼電器 8 24V
8 交流接觸器 13 220V
9 12位接線端子 4  
10 3位接線端子 14  
11 7寸彩色觸摸屏   昆侖動態(tài)
12 通信線 1  
13 制熱水泵 1  
14 中央空調(diào)控制實訓(xùn)軟件 1  
15 實驗操作指導(dǎo)書 1  
16 PT100傳感器 6  
17 PLC,F(xiàn)X3U-48M 1  
18 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 溫度采集模塊,F(xiàn)X2N-4AD-PT 2  
19 壓力采集模塊,F(xiàn)X2N-2AD 1  
20 壓力變送器,0-10V 2  
22 可移動式學(xué)生終端計算機臺架 1 (鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm)
23 系統(tǒng) 流程圖 1  
24 電腦上位機軟件 1 控制/監(jiān)控
  通信模塊 1  
25 水主機模塊 1  
11.中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機組:
為整機系統(tǒng)提供冷源,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
★冷水主機軟件:系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、嵌入式觸摸屏主機,采用觸摸屏控制,可直接進入系統(tǒng)調(diào)節(jié),電壓5-36V/50HZ,帶開機語音功能,尺寸5寸,內(nèi)存156M,電容式。
1)可顯示壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、蒸發(fā)器溫度、冷凝溫度。
2)上位機軟件同時在線同時監(jiān)控系統(tǒng)的狀態(tài)(選配)。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度、溫度以及故障代碼。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼.
3)具有上位機調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)功能、可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
*4)可以設(shè)定過熱度、自動調(diào)節(jié):設(shè)備運行時有斷電記憶功能,保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的流量開度。
5)軟件控制,能在線控制系統(tǒng)的溫度,讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù),調(diào)整制冷機組的過熱度,過冷度。該文本顯示界面的左側(cè),以文本的形式實時顯示當(dāng)前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中,顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。
6)手動4 路實時溫度顯示:控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度,來控制機組過冷/過熱度。
7)顯示界面上29 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置/查詢:控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等29個參數(shù)都可以調(diào)整,以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機等設(shè)備。
8)4路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入:在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定,可模擬制冷主機組在各個溫度條件下,閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù),從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)開度值。
9)F)多達 8 路設(shè)備運行監(jiān)控:在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。
10)過冷/熱度控制范圍:2-15 攝氏度?勺孕性O(shè)定制冷主機的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。
11)手動設(shè)定溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
13)手動設(shè)定調(diào)節(jié)功能:在機組開發(fā)和調(diào)試階段,可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能,取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
12.冷水機配置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 壓縮機(3P) 1 渦旋壓縮機,在同等功率下渦旋壓縮機能提供更大的制冷壓縮比
2 蒸發(fā)器,干式3P 1 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞)
3 模擬鍋爐 1 40L
4 儲液器2P 1  
5 水冷凝器 1 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞)
6 3T冷卻水塔 1  
7 冷卻風(fēng)機 1 軸流FN吸風(fēng)式-220/300MM
8 熱力膨脹閥 1 丹佛斯進口
9 手閥 4 包含:,1只加液閥,1個截止閥,2只高低壓傳感器截止閥
10 角閥   2 2只制冷劑回收閥
11 高低壓表 2  
12 冷卻閥門 4 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
13 冷卻水泵 2 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵
13.冷凍水系統(tǒng) 和制冷系統(tǒng):
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ,為終端用戶提供冷媒水和熱媒水,系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,1臺制熱水泵,,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制?照{(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
14.冷水和制熱機配置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 分水器 1 一進4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
2 分水器配套閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
2 集水器 1 一進4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
3 集水器配套閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
2 不銹鋼補水水箱400*300*350 1 不銹鋼補水水箱400*300*350
5 制冷水泵 2 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵
6 制冷閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
7 制冷水泵 2 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵
8 制熱閥門 2 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
9 制熱水泵 1  
10 管路     采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu),:管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式,耐用耐壓,可重復(fù)折裝
11 黃銅接頭 80 接頭使用6分黃銅接頭,可重復(fù)拆裝不損壞。
15.中央空調(diào)末端系統(tǒng):
由一個模擬房間,和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機盤管,三級調(diào)速,由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口,新空氣混合風(fēng)口,送風(fēng)機,中央空調(diào)蒸發(fā)器,管道,電磁閥組成。
16.中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 模擬客房 1 2000*900*800,鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子,方便移動,門使用有機玻璃,提高實用性
2 房間風(fēng)機盤管 1 F34   功能:三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié)
3 風(fēng)速調(diào)整開關(guān)     86型
4 回風(fēng)口 1  
5 空氣混合風(fēng)口 1 帶有調(diào)節(jié)功能
6 送風(fēng)管道 1 PVC
7 組合式風(fēng)柜   采用PV板材制作,保溫效果好,不會結(jié)露,
8 送風(fēng)機 1 300MM,風(fēng)量2800/S
9 中央空調(diào)專業(yè)冷排 1 20平方

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