中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置,中央空調(diào)模擬實驗教學(xué)設(shè)備
2024-08-20 06:53一、產(chǎn)品概述：
中央空調(diào)控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機(jī)與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機(jī)電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運(yùn)用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。
二、特 點(diǎn)
1，中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置，本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性；采用國內(nèi)先進(jìn)的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件
開放性；裝置采用透明化，開放性設(shè)計，學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理
安全保護(hù)；裝置設(shè)有強(qiáng)電漏電系統(tǒng)裝置
2，實用性強(qiáng) 控制器采用一臺三菱PLC FX3U－48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器，上位機(jī)軟件實時顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3，直觀性強(qiáng) 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍(lán)色部分。
4，綜合性強(qiáng) 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，滿足對實訓(xùn)的要求。
5，中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6，帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機(jī)輸出進(jìn)行理論分析。
7.在原來的系統(tǒng)中加裝了教師端動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng), 遠(yuǎn)程程獨(dú)立監(jiān)控:在系統(tǒng)能獨(dú)立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài)，方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常，正確。
*8、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機(jī)工作環(huán)境，確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，可保護(hù)學(xué)生的實訓(xùn)時的穩(wěn)定和安全，關(guān)鍵時可切斷總電源。：
1)智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓，在測量過壓時，設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流電源的電流值，在測量過流值時，設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設(shè)備過載保護(hù)
2）軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機(jī)或監(jiān)控云平臺，監(jiān)控主機(jī)或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運(yùn)行狀態(tài)，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4）監(jiān)控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠(yuǎn)程報警觸點(diǎn)容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機(jī)可下載APP軟件控制系統(tǒng)，或者電腦通過軟件監(jiān)控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機(jī)電流：20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標(biāo)準(zhǔn)
* 14）、煙霧報警：內(nèi)置無線網(wǎng)絡(luò)信號發(fā)射，可連接4G網(wǎng)絡(luò)，不再需要另外增加通信成本
三、技術(shù)參數(shù)
電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四 、裝置的配置
1.控制器系統(tǒng)配置：
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌釶LC FX3U－48M可編程控制器，并加有1個壓力擴(kuò)展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機(jī)力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況，即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進(jìn)行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)度、管理，實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時，還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2.控制柜：
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測試點(diǎn)。
3.交流電源控制單元：
三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。
4.模擬故障：
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。
5.測量儀表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
2）提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。
6.該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機(jī)控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制；
B計算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機(jī)與現(xiàn)場計算機(jī)的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
7.系統(tǒng)原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理，控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖，并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈，開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時，相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
8.控制面板上在對應(yīng)的元器件上噴繪有標(biāo)識，字體，流程圖
*9.老師端：動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)"，以FLASH動畫的形式來仿真中央空調(diào)各個工作流程（包括正常工作流程和故障工作流程）、故障產(chǎn)生過程現(xiàn)象、故障排除過程現(xiàn)象。中央空調(diào)動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)中主要有三部分組成：
（1）系統(tǒng)主要部件說明組成：如壓縮機(jī)、卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、分水器、集水器、表冷器等。
（2）是系統(tǒng)動畫演示：如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
（3）系統(tǒng)故障運(yùn)行演示：在配置有實物中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置時，在軟件演示故障時系統(tǒng)動畫與實物實時故障同步，讓學(xué)生更好地?fù)挝湛照{(diào)原理、操作方法，如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(4),遠(yuǎn)程獨(dú)立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨(dú)立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài)，方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常，正確。
五、訓(xùn)內(nèi)容
1認(rèn)識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn)；
2中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn)；
3中央空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn)；
4對中央空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測實訓(xùn)；
5對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實訓(xùn)；
6配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個中央空調(diào)的運(yùn)行進(jìn)行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn)；
7組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動畫顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8遠(yuǎn)程控制實訓(xùn)；
9網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn)；
10傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11觸摸屏實訓(xùn)
12觸摸屏屏和PLC通信使用
13. 控制/監(jiān)控實訓(xùn).
14.冷卻水泵故障實訓(xùn)
15.冷卻風(fēng)機(jī)故障實訓(xùn)
16冷凍水泵故障實訓(xùn)
17.在模擬軟件中完成冷卻水泵、風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、制熱水泵、系統(tǒng)閥門的開啟演示實訓(xùn)
18.通過軟件學(xué)習(xí)理解中央空調(diào)各個部件的功能、原理
19.通過學(xué)習(xí)軟件了解中央空調(diào)各個系統(tǒng)的原理工作條件。
10.控制柜配置表
11.中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機(jī)組：
為整機(jī)系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制�？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
★冷水主機(jī)軟件：系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、嵌入式觸摸屏主機(jī)，采用觸摸屏控制,可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)，電壓5-36V/50HZ，帶開機(jī)語音功能，尺寸5寸，內(nèi)存156M,電容式。
1）可顯示壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、蒸發(fā)器溫度、冷凝溫度。
2)上位機(jī)軟件同時在線同時監(jiān)控系統(tǒng)的狀態(tài)（選配）。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度、溫度以及故障代碼。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼.
3）具有上位機(jī)調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)功能、可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
*4）可以設(shè)定過熱度、自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運(yùn)行時有斷電記憶功能，保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等狀態(tài)下的流量開度。
5）軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機(jī)組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機(jī)組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中，顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。
6)手動4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點(diǎn)溫度，來控制機(jī)組過冷/過熱度。
7）顯示界面上29 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置/查詢：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等29個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等設(shè)備。
8）4路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬制冷主機(jī)組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機(jī)組的特點(diǎn)來設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)開度值。
9）F)多達(dá) 8 路設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：在線監(jiān)控機(jī)組的壓縮機(jī)、膨脹閥、各點(diǎn)溫度、保護(hù)動作電路等運(yùn)行狀態(tài)。
10)過冷/熱度控制范圍：2-15 攝氏度。可自行設(shè)定制冷主機(jī)的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。
11)手動設(shè)定溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
13)手動設(shè)定調(diào)節(jié)功能：在機(jī)組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
12.冷水機(jī)配置表
13.冷凍水系統(tǒng) 和制冷系統(tǒng)：
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制�？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
14.冷水和制熱機(jī)配置表
15.中央空調(diào)末端系統(tǒng)：
由一個模擬房間，和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤管，三級調(diào)速，由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機(jī)，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
16.中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
中央空調(diào)控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機(jī)與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機(jī)電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運(yùn)用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。
二、特 點(diǎn)
1，中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置，本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性；采用國內(nèi)先進(jìn)的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件
開放性；裝置采用透明化，開放性設(shè)計，學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理
安全保護(hù)；裝置設(shè)有強(qiáng)電漏電系統(tǒng)裝置
2，實用性強(qiáng) 控制器采用一臺三菱PLC FX3U－48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器，上位機(jī)軟件實時顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3，直觀性強(qiáng) 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍(lán)色部分。
4，綜合性強(qiáng) 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，滿足對實訓(xùn)的要求。
5，中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6，帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機(jī)輸出進(jìn)行理論分析。
7.在原來的系統(tǒng)中加裝了教師端動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng), 遠(yuǎn)程程獨(dú)立監(jiān)控:在系統(tǒng)能獨(dú)立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài)，方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常，正確。
*8、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機(jī)工作環(huán)境，確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，可保護(hù)學(xué)生的實訓(xùn)時的穩(wěn)定和安全，關(guān)鍵時可切斷總電源。：
1)智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓，在測量過壓時，設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流電源的電流值，在測量過流值時，設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設(shè)備過載保護(hù)
2）軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機(jī)或監(jiān)控云平臺，監(jiān)控主機(jī)或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運(yùn)行狀態(tài)，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4）監(jiān)控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠(yuǎn)程報警觸點(diǎn)容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機(jī)可下載APP軟件控制系統(tǒng)，或者電腦通過軟件監(jiān)控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機(jī)電流：20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標(biāo)準(zhǔn)
* 14）、煙霧報警：內(nèi)置無線網(wǎng)絡(luò)信號發(fā)射，可連接4G網(wǎng)絡(luò)，不再需要另外增加通信成本
三、技術(shù)參數(shù)
電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四 、裝置的配置
1.控制器系統(tǒng)配置：
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌釶LC FX3U－48M可編程控制器，并加有1個壓力擴(kuò)展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機(jī)力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況，即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進(jìn)行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)度、管理，實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時，還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2.控制柜：
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測試點(diǎn)。
3.交流電源控制單元：
三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。
4.模擬故障：
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。
5.測量儀表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
2）提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。
6.該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機(jī)控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制；
B計算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機(jī)與現(xiàn)場計算機(jī)的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
7.系統(tǒng)原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理，控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖，并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈，開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時，相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
8.控制面板上在對應(yīng)的元器件上噴繪有標(biāo)識，字體，流程圖
*9.老師端：動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)"，以FLASH動畫的形式來仿真中央空調(diào)各個工作流程（包括正常工作流程和故障工作流程）、故障產(chǎn)生過程現(xiàn)象、故障排除過程現(xiàn)象。中央空調(diào)動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)中主要有三部分組成：
（1）系統(tǒng)主要部件說明組成：如壓縮機(jī)、卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、分水器、集水器、表冷器等。
（2）是系統(tǒng)動畫演示：如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
（3）系統(tǒng)故障運(yùn)行演示：在配置有實物中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置時，在軟件演示故障時系統(tǒng)動畫與實物實時故障同步，讓學(xué)生更好地?fù)挝湛照{(diào)原理、操作方法，如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(4),遠(yuǎn)程獨(dú)立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨(dú)立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài)，方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常，正確。
五、訓(xùn)內(nèi)容
1認(rèn)識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn)；
2中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn)；
3中央空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn)；
4對中央空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測實訓(xùn)；
5對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實訓(xùn)；
6配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個中央空調(diào)的運(yùn)行進(jìn)行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn)；
7組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動畫顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8遠(yuǎn)程控制實訓(xùn)；
9網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn)；
10傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11觸摸屏實訓(xùn)
12觸摸屏屏和PLC通信使用
13. 控制/監(jiān)控實訓(xùn).
14.冷卻水泵故障實訓(xùn)
15.冷卻風(fēng)機(jī)故障實訓(xùn)
16冷凍水泵故障實訓(xùn)
17.在模擬軟件中完成冷卻水泵、風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、制熱水泵、系統(tǒng)閥門的開啟演示實訓(xùn)
18.通過軟件學(xué)習(xí)理解中央空調(diào)各個部件的功能、原理
19.通過學(xué)習(xí)軟件了解中央空調(diào)各個系統(tǒng)的原理工作條件。
10.控制柜配置表
| 編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
| 1 | 配電控制柜，網(wǎng)絡(luò)式機(jī)柜 | 套 | 1 | 1800*700*700MM,采用藍(lán)色框架結(jié)構(gòu)，白色為搭配色，前后開門，方便實訓(xùn)操作，前門采用玻璃裝飾，美觀大方(面板：鐵質(zhì)面板，激光雕刻，彩色噴繪) |
| 2 | 三相4P帶漏電開關(guān) | 只 | 32A | |
| 3 | 三相保險 | 臺 | 1 | 32A |
| 4 | 450V電流表，30A電流表 | 個 | 1 | 6L2 |
| 5 | 按鈕 | 套 | 8 | |
| 6 | 開關(guān)電源:為控制系統(tǒng)提供電源 | 套 | 1 | Q60.:提供+24V.+5V |
| 7 | 中間繼電器 | 套 | 8 | 24V |
| 8 | 交流接觸器 | 套 | 13 | 220V |
| 9 | 12位接線端子 | 套 | 4 | |
| 10 | 3位接線端子 | 只 | 14 | |
| 11 | 7寸彩色觸摸屏 | 只 | 昆侖動態(tài) | |
| 12 | 通信線 | 只 | 1 | |
| 13 | 制熱水泵 | 個 | 1 | |
| 14 | 中央空調(diào)控制實訓(xùn)軟件 | 套 | 1 | |
| 15 | 實驗操作指導(dǎo)書 | 套 | 1 | |
| 16 | PT100傳感器 | 只 | 6 | |
| 17 | PLC，F(xiàn)X3U-48M | 臺 | 1 | |
| 18 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 溫度采集模塊，F(xiàn)X2N-4AD-PT | 套 | 2 | |
| 19 | 壓力采集模塊，F(xiàn)X2N-2AD | 塊 | 1 | |
| 20 | 壓力變送器，0-10V | 只 | 2 | |
| 22 | 可移動式學(xué)生終端計算機(jī)臺架 | 套 | 1 | （鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm） |
| 23 | 系統(tǒng) 流程圖 | 套 | 1 | |
| 24 | 電腦上位機(jī)軟件 | 套 | 1 | 控制/監(jiān)控 |
| 通信模塊 | 套 | 1 | ||
| 25 | 水主機(jī)模塊 | 套 | 1 |
為整機(jī)系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制�？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
★冷水主機(jī)軟件：系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、嵌入式觸摸屏主機(jī)，采用觸摸屏控制,可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)，電壓5-36V/50HZ，帶開機(jī)語音功能，尺寸5寸，內(nèi)存156M,電容式。
1）可顯示壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、蒸發(fā)器溫度、冷凝溫度。
2)上位機(jī)軟件同時在線同時監(jiān)控系統(tǒng)的狀態(tài)（選配）。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度、溫度以及故障代碼。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼.
3）具有上位機(jī)調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)功能、可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
*4）可以設(shè)定過熱度、自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運(yùn)行時有斷電記憶功能，保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等狀態(tài)下的流量開度。
5）軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機(jī)組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機(jī)組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中，顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。
6)手動4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點(diǎn)溫度，來控制機(jī)組過冷/過熱度。
7）顯示界面上29 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置/查詢：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等29個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等設(shè)備。
8）4路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬制冷主機(jī)組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機(jī)組的特點(diǎn)來設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)開度值。
9）F)多達(dá) 8 路設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：在線監(jiān)控機(jī)組的壓縮機(jī)、膨脹閥、各點(diǎn)溫度、保護(hù)動作電路等運(yùn)行狀態(tài)。
10)過冷/熱度控制范圍：2-15 攝氏度。可自行設(shè)定制冷主機(jī)的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。
11)手動設(shè)定溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
13)手動設(shè)定調(diào)節(jié)功能：在機(jī)組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
12.冷水機(jī)配置表
| 編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
| 1 | 壓縮機(jī)（3P） | 臺 | 1 | 渦旋壓縮機(jī)，在同等功率下渦旋壓縮機(jī)能提供更大的制冷壓縮比 |
| 2 | 蒸發(fā)器，干式3P | 只 | 1 | 304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
| 3 | 模擬鍋爐 | 臺 | 1 | 40L |
| 4 | 儲液器2P | 個 | 1 | |
| 5 | 水冷凝器 | 套 | 1 | 304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
| 6 | 3T冷卻水塔 | 套 | 1 | |
| 7 | 冷卻風(fēng)機(jī) | 個 | 1 | 軸流FN吸風(fēng)式－220/300MM |
| 8 | 熱力膨脹閥 | 只 | 1 | 丹佛斯進(jìn)口 |
| 9 | 手閥 | 只 | 4 | 包含：，1只加液閥，1個截止閥，2只高低壓傳感器截止閥 |
| 10 | 角閥 | 2 | 2只制冷劑回收閥 | |
| 11 | 高低壓表 | 只 | 2 | |
| 12 | 冷卻閥門 | 個 | 4 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
| 13 | 冷卻水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵，一個當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制�？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
14.冷水和制熱機(jī)配置表
| 編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
| 1 | 分水器 | 套 | 1 |
一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水 |
| 2 | 分水器配套閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
| 2 | 集水器 | 套 | 1 |
一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水 |
| 3 | 集水器配套閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
| 2 | 不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 | 套 | 1 | 不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 |
| 5 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵，一個當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
| 6 | 制冷閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
| 7 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵，一個當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
| 8 | 制熱閥門 | 個 | 2 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
| 9 | 制熱水泵 | 只 | 1 | |
| 10 | 管路 | 采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu)，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重復(fù)折裝 | ||
| 11 | 黃銅接頭 | 只 | 80 | 接頭使用6分黃銅接頭，可重復(fù)拆裝不損壞。 |
由一個模擬房間，和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤管，三級調(diào)速，由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機(jī)，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
16.中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
| 編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
| 1 | 模擬客房 | 套 | 1 | 2000*900*800，鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子，方便移動，門使用有機(jī)玻璃，提高實用性 |
| 2 | 房間風(fēng)機(jī)盤管 | 套 | 1 | F34 功能：三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié) |
| 3 | 風(fēng)速調(diào)整開關(guān) | 86型 | ||
| 4 | 回風(fēng)口 | 套 | 1 | |
| 5 | 空氣混合風(fēng)口 | 套 | 1 | 帶有調(diào)節(jié)功能 |
| 6 | 送風(fēng)管道 | 套 | 1 | PVC |
| 7 | 組合式風(fēng)柜 | 套 | 采用PV板材制作，保溫效果好，不會結(jié)露， | |
| 8 | 送風(fēng)機(jī) | 個 | 1 | 300MM,風(fēng)量2800/S |
| 9 | 中央空調(diào)專業(yè)冷排 | 個 | 1 | 20平方 |