轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置，轉(zhuǎn)盤萃取塔演示裝置
2024-06-30 06:22
一、轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置的基本原理
轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置是一種基于轉(zhuǎn)盤萃取技術的實驗設備，其主要工作原理是通過轉(zhuǎn)盤上的多個孔洞，使待分離的混合物在旋轉(zhuǎn)過程中充分接觸，從而實現(xiàn)物質(zhì)的高效分離。在轉(zhuǎn)盤上，通常會涂覆一層選擇性高的吸附劑，使得待分離的組分能夠在吸附劑表面發(fā)生相互作用，從而實現(xiàn)分離。
二、轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置的主要特點
1. 高效率：由于轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置采用了先進的轉(zhuǎn)盤設計，使得待分離的混合物能夠充分接觸，從而大大提高了分離效率。
2. 靈活性：轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置可以根據(jù)實際需求調(diào)整轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和時間，以適應不同條件下的分離要求。
3. 安全性：轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置采用封閉式設計，避免了有害物質(zhì)對人體的影響。
4. 易于操作：轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置的操作簡單易懂，只需按照相應的操作規(guī)程進行操作即可。
三、轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置的應用領域
轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置因其高效、靈活的特點，廣泛應用于石油化工、環(huán)保、制藥等行業(yè)的實驗室研究和工業(yè)生產(chǎn)中。例如，可以用于油品的脫雜、溶劑的選擇性回收、廢水處理等工藝過程。
四、結(jié)語
總之，轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置作為一種新型的分離純化技術，憑借其高效、靈活的特點，已經(jīng)在各個領域得到了廣泛的應用。隨著科學技術的不斷進步，相信轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置將會在未來的研究和應用中發(fā)揮出更加重要的作用。
DB-ZPCQ轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大氣，結(jié)構設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。 2、設備整體為自行式框架結(jié)構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造，外觀精美。 4、塔節(jié)采用優(yōu)質(zhì)石英玻璃制作，視覺效果好，方便學生觀察。 5、塔內(nèi)構件及管道均由304不銹鋼材質(zhì)制作。 6、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。 7、能在線監(jiān)測實驗原始數(shù)據(jù)，并可顯示數(shù)據(jù)曲線。配真彩色TFT觸摸屏帶RS485接口，數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行杜絕安全事故。 |
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| 裝置功能 |
1、了解轉(zhuǎn)盤萃取塔的結(jié)構。 2、掌握轉(zhuǎn)盤萃取塔性能的測定方法。 3、了解轉(zhuǎn)盤萃取塔傳質(zhì)效率的強化方法。 4、觀察不同轉(zhuǎn)速時，塔內(nèi)液滴變化情況和流動狀態(tài)。 5、 固定兩相流量，測定不同轉(zhuǎn)速時萃取塔的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度及總傳質(zhì)系數(shù)。 6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設計參數(shù) |
常溫、常壓操作。 萃取塔轉(zhuǎn)動頻率：200—600r/min。 傳質(zhì)單元數(shù) NOE：0.4—3.0。 傳質(zhì)單元高度HOE：0.3—2.0m。 體積總傳質(zhì)系數(shù),KYea：2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。 水流量：1～10 L/h。 煤油流量：1～10 L/h。 |
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| 公用設施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水接入。 電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：水—煤油—苯甲酸。 外配設備、藥品：煤油—苯甲酸、Na(OH)2標準液、化學分析儀。 |
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| 主要設備 |
1、玻璃萃取塔：塔外徑φ60 mm ,塔高1200 mm, 塔有效高度900 mm。304不銹鋼轉(zhuǎn)盤：直徑Φ40mm。 2、分相定位器：304不銹鋼材質(zhì)，三組調(diào)節(jié)閥控制。 3、可調(diào)速電機：電壓AC220V，功率90W，電機的轉(zhuǎn)速由調(diào)速器無極調(diào)節(jié)控制。 4、流量檢測：金屬遠傳轉(zhuǎn)子流量計，流量范圍1.6～16 L/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。數(shù)量2個。 5、測轉(zhuǎn)速傳感器：霍爾開關。 6、回收槽：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。 7、輕相罐：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。 8、重相槽：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。 9、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 10、MP型磁力驅(qū)動泵：功率15Ｗ，數(shù)量2臺。 11、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 12、304不銹鋼管路、管件及閥門。 13、中央處理器：執(zhí)行速度 0.64μs，內(nèi)存容量 16K；內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算； 14、模擬模塊：高達 16 位分辨率，總和精度±0.5%； 15、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號采集換算； 16、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制； 17、額定電壓：220V，總功率：0.5kW； 18、外形尺寸：1500×550×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。 20、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術實現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 轉(zhuǎn)數(shù) | 霍爾開關 | 觸摸屏 | 調(diào)速器 | |
| 溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 水流量 | 金屬轉(zhuǎn)子流量計 | 觸摸屏 | 手動閥門 | |
| 油流量 | 金屬轉(zhuǎn)子流量計 | 觸摸屏 | 手動閥門 | |