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脈沖篩板萃取塔實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)訓(xùn)教學(xué)操控與創(chuàng)新

2024-06-28 06:30
脈沖篩板
    脈沖篩板萃取塔實(shí)驗(yàn)裝置是一個(gè)用于研究和了解脈沖篩板萃取塔工作性能和傳質(zhì)效率的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
    一、裝置組成
    脈沖篩板萃取塔實(shí)驗(yàn)裝置主要包括以下幾個(gè)部分:
    1. 脈沖篩板萃取塔:裝置的核心部分,其結(jié)構(gòu)通常包括上澄清段、下澄清段以及中間的傳質(zhì)段。在傳質(zhì)段,篩板的作用是使分散相破碎成較小的液滴并分散在連續(xù)相中,從而形成強(qiáng)烈的湍動(dòng),促進(jìn)傳質(zhì)過(guò)程的進(jìn)行。
    2. 進(jìn)料泵和微型齒輪泵:負(fù)責(zé)將原料液和萃取劑送入塔內(nèi)。
    3. 空壓機(jī):提供所需的氣壓。
    4. 脈沖控制儀:用于調(diào)節(jié)脈沖氣流,使塔內(nèi)液體產(chǎn)生上下復(fù)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。
    5. 穩(wěn)壓器:用于穩(wěn)定工作壓力,確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
    6. 原料槽和萃取相罐:用于存放和處理原料液和萃取劑。
    二、技術(shù)參數(shù)
    以下是關(guān)于該實(shí)驗(yàn)裝置的一些技術(shù)參數(shù):
     篩板萃取塔:直徑、高度、板間距等具體參數(shù)可能因型號(hào)而異。例如,某型號(hào)的玻璃篩板塔直徑為Φ60mm,有效高1000mm,板間距50——100mm。
     進(jìn)料泵:如MP-20RM微型磁力泵,功率35W,最大流量0.5m³/h,揚(yáng)程4m。
     微型齒輪泵:220V三相電機(jī),配變頻器。
     空壓機(jī):無(wú)油靜音空壓機(jī),功率750W,最大工作壓力0.8Mpa,帶油水分離器。
     脈沖控制儀:無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀,電壓220V,功率40W,脈沖間隔時(shí)間0.8-30s。
    三、功能與應(yīng)用
    脈沖篩板萃取塔實(shí)驗(yàn)裝置主要用于以下目的:
    1. 了解脈沖篩板萃取塔的結(jié)構(gòu)。
    2. 掌握脈沖篩板萃取塔性能的測(cè)定方法。
    3. 了解篩板萃取塔傳質(zhì)效率的強(qiáng)化方法。
    通過(guò)該實(shí)驗(yàn)裝置,研究人員可以深入了解脈沖篩板萃取塔的工作原理和性能特點(diǎn),掌握其傳質(zhì)效率的強(qiáng)化方法,為實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用提供有力的技術(shù)支持和指導(dǎo)。脈沖篩板萃取塔在核工業(yè)、石油化工及濕法冶金等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,其傳質(zhì)效率較高,且效率與脈動(dòng)的振幅和頻率直接有關(guān)。

DB-DNG02 脈沖篩板萃取塔實(shí)驗(yàn)裝置
脈沖篩板
技術(shù)指標(biāo)                     說(shuō)             明
裝置特點(diǎn) 1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
4、塔節(jié)采用優(yōu)質(zhì)無(wú)機(jī)玻璃制作,視覺(jué)效果好,方便學(xué)生觀察。
5、塔內(nèi)構(gòu)件及管道均由304不銹鋼材質(zhì)制作。
6、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
裝置功能 1、了解脈沖篩板萃取塔的結(jié)構(gòu)。
2、掌握脈沖篩板萃取塔性能的測(cè)定方法。
3、了解篩板萃取塔傳質(zhì)效率的強(qiáng)化方法。
主要配置 篩板萃取塔、空壓機(jī)、流量計(jì)、脈沖控制器、電磁閥、水泵、填料、儲(chǔ)液罐、緩沖罐、數(shù)字顯示儀表、304不銹鋼框架。
公用設(shè)施 水:裝置自帶不銹鋼水罐,連接自來(lái)水接入。 實(shí)驗(yàn)物料:水--- 煤油。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
技術(shù)參數(shù)
1、篩板萃取塔,塔兩端直徑較大部分為上澄清段(油水分離)和下澄清段。中間為兩相傳質(zhì)段,在塔的下澄清段裝有脈沖管和輕相分布器;在上澄清段設(shè)有重相分布器、輕相出口以及緩沖器。萃取操作時(shí),由脈沖發(fā)生器提供的脈沖氣流使塔內(nèi)液體作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),迫使液體經(jīng)過(guò)篩板使分散相破碎成較小的液滴分散在連續(xù)相中,并形成強(qiáng)烈的上下湍動(dòng),從而促進(jìn)傳質(zhì)過(guò)程的進(jìn)行。
2、玻璃篩板塔:外徑Ф60mm,有效高 1000mm,板間距50~100mm;上、下擴(kuò)大段直徑Ф100mm,高200~300mm。
3、進(jìn)料泵:MP型磁力驅(qū)動(dòng)泵:功率15W,數(shù)量2臺(tái)。
4、流量計(jì):玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)2.5-25L/h,數(shù)量2支。
5、空壓機(jī):無(wú)油靜音空壓機(jī),功率750W。最大工作壓力0.7Mpa,帶油水分離器。
6、脈沖控制儀:無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀,電壓220V,功率40W,脈沖間隔時(shí)間0.8-30s。
7、調(diào)壓器:工作壓力0-0.3Mpa。
8、回收槽:容積20L,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
9、輕相罐:容積20L,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
10、重相槽:容積20L,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
11、宇電AI501數(shù)字轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀。
宇電AI702M多路溫度顯示儀。
12、轉(zhuǎn)速傳感器:霍爾開(kāi)關(guān)。
13、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃ 。
14、電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
15、304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。
16、儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
17、外形尺寸:1600×550×2200mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
16、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,包含安全警示標(biāo)識(shí),使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
測(cè)控組成 變量 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
液體溫度 PT100鉑電阻 數(shù)字儀表 無(wú)
進(jìn)氣脈沖 脈沖控制儀 脈沖控制儀 電動(dòng)閥
液體流量 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 手動(dòng)閥控
振動(dòng)頻率 霍爾開(kāi)關(guān) 轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀 調(diào)速器


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