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電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置詳細參數(shù)要求

2024-06-27 18:18
DB-23DT 電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置

電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置

電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置

電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置

電梯安裝維修與保養(yǎng)實訓考核裝置

(一)設備整體要求
要求電梯安裝、維修與保養(yǎng)實訓裝置是根據(jù)勞動部對“電梯維修工”及“維修電工”相關標準設計而成,符合《現(xiàn)代電梯構造與使用》、《電梯安裝與維修》等流行教材中的知識要點。
要求實訓裝置完全采用真實電梯器件,適合于高等院校、類職業(yè)院校和技工學校建筑設備安裝與調試專業(yè)、樓宇自動化設備安裝與調試專業(yè)、機電設備安裝與調試及電氣技術應用的電梯安裝與維修專業(yè)。
要求實訓裝置包含轎廂、廳門機構、轎門機構、導軌、導靴、限速器、對重裝置等都采用真實的電梯部件。控制系統(tǒng)部分采用電梯專用的微機控制系統(tǒng)(VVVF),曳引機采用目前主流的永磁同步電動機驅動,同時配套有機械故障設置和智能故障設置兩種設置方式,方便用戶操作。學生可通過故障現(xiàn)象在裝置上檢測查找故障點的位置,并將其修復。
要求電梯直接安裝在一層地面上,內部機構一目了然,在電梯的二層出入口處設有鋼結構平臺和梯架模擬二層樓面,實訓時可通過樓梯到達二層,通過在該實訓裝置上的實訓,使學生能夠真正學習和掌握電梯的維保技術及技能。
(二)功能特點要求
1、結構的真實性:本設備完全采用真實電梯的機構及部件組成,主要由曳引系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、轎廂系統(tǒng)、門系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)。電梯為二層,高度6.8米。
1.1曳引系統(tǒng):主要由曳引機、曳引鋼絲繩、導向輪、反繩輪等組成;曳引機由永磁同步電動機、制動器、減速箱等組成,為電梯的運行提供動力。曳引鋼絲繩連接轎廂和對重,驅動轎廂升降。
(1)電動機:永磁同步電動機,電梯起動時,微機控制系統(tǒng)使定子電流頻率從極低頻率開始,按控制要求上升到額定頻率,減速時,使轉速相應從額定頻率開始平滑地下降到零,實現(xiàn)電梯平層,保證了電梯運行平穩(wěn),通過微機控制系統(tǒng)參數(shù)的修改,具有良好的舒適感。
(2)制動器:在電梯通電運轉時松閘,當電梯停止時制動并保持轎廂位置不變。
(3)減速器:采用蝸輪桿減速器,具有高密度、高效率、低噪音的特點。
(4)曳引輪:繩槽為半圓槽,鋼絲繩與繩輪之間依靠摩擦力實現(xiàn)轎廂運動。
(5)工業(yè)編碼器:對轎廂的運行距離進行檢測,實現(xiàn)精確定位。
1.2導向系統(tǒng):主要由T89導軌、導軌壓塊、導靴及導軌支架等組成。導軌架作為導軌的支撐件,被固定在井道壁上(模擬井道壁);導靴安裝在轎廂架和對重架的兩側,導靴的靴襯與導軌工作面配合,使電梯在曳引繩的牽引下,一邊為轎廂,另一邊為對重,分別沿著各自的導軌作上、下運動。
1.3轎廂系統(tǒng):由轎廂架與轎廂體(轎壁、轎頂、轎底及操縱箱等)構成。轎廂架是轎廂的承載結構,轎廂的負荷(自重加上載重)由它傳遞到曳引鋼絲繩,其由上梁、立柱、底梁和拉條(調節(jié)轎底水平度,防止底板傾翹)等組成;轎廂體是形成轎廂空間的封閉圍壁,轎頂具有通風風扇和照明燈光裝置,轎廂體由轎底板、轎廂壁及轎廂頂組成。
1.4門系統(tǒng):電梯層門和轎廂門一般由門、導軌架、滑輪、滑塊,門框、地坎等部件組成。門采用不銹鋼板壓制而成,為了使門具有一定的機械強度和剛性,在門的背面配有加強筋,同時為減小門運動中產生的噪聲,門板背面涂貼防振材料;門導軌采用C型折邊導軌,門通過滑輪與導軌相聯(lián),門的下部裝有滑塊,插入地坎的滑槽中,門機構運行平穩(wěn)可靠。
1.5重量平衡系統(tǒng):由對重和對重塊裝置等組成。重量平衡系統(tǒng)的作用是使對重與轎廂能達到相對平衡,在電梯運行中即使載重量不斷變化,仍能使兩者間的重量差保持在較小限額之內,保證電梯的曳引傳動平穩(wěn),正常。
1.6電力拖動系統(tǒng):由供電系統(tǒng)、曳引電動機、速度反饋裝置、調速裝置等組成;主要功能是為電梯的提供動力,并對電梯的啟動加速、穩(wěn)速運行和制動減速起著控制作用。拖動系統(tǒng)的優(yōu)劣直接影響著電梯起停時的加速和減速性能、平層精度、乘坐舒適感等指標。
1.7電氣控制系統(tǒng):由操縱裝置、位置顯示裝置、控制柜、平層裝置、選層器等組成。
1.8安全保護系統(tǒng):主要由限速器、安全鉗、緩沖器、端站保護裝置等組成。保證電梯安全使用,防止一切事故發(fā)生。
1.9井道及實訓平臺:主要有角鋼、方管、槽鋼焊接及拼裝組成,結構牢固可靠,可同時承載15人電梯頂部實訓作業(yè)。為電梯實訓提供良好的平臺。
2、設計故障的多樣性:實訓電梯具有機械故障設置和智能故障設置兩種設置方式,囊括了現(xiàn)有電梯可能出現(xiàn)的各種故障,方便用戶進行電梯檢修、故障排除及電梯保養(yǎng)。
3、實訓的便捷性:為了盡可能反應出設備的的真實性,鋼結構支架的模擬井道,真實的電梯機構及部件,模擬出電梯真實的工作環(huán)境。源于真實、高于真實的設計理念,公開、透明的設計思路,為教學提供了真實、便捷的實訓平臺。
4、教學的全面性:本產品選用目前主流的永磁同步電動機驅動,控制部分采用全數(shù)字化的微機控制系統(tǒng)(VVVF),整個裝置均采用真實的電梯部件組成,設備真實、便捷的實訓平臺,完全符合現(xiàn)場化工作的標準。
5、產品的安全性:開放式教學平臺,主要是提高學生的實際動手能力,故障檢修能力、設備維護保養(yǎng)能力。為了保證工作人員的安全,本設備設有制動器、限速器—安全鉗、上下極限開關、門聯(lián)鎖機械—電氣聯(lián)動、急停開關、檢修開關、緩沖器、防護欄、斷相、錯相等多重安全保護措施。
6、實驗室綜合實訓考核系統(tǒng)
本系統(tǒng)平臺內含二大模塊:
Ⅰ、智能考核系統(tǒng)模塊
考核機配置為:內存:4G;容量:64G;屏幕為 8.4 寸LED10點電容觸摸屏;分辨率:800*600;內置無線WiFi和網終接口。
考核機自帶學生端軟件和教師端軟件,教師端軟件也可安裝在不同的主機上。故障考核內容能實現(xiàn)32項故障考核功能。
用戶可選擇通過無線或RS-232串口通訊、485通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網絡,通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、學生信息登記、參數(shù)設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
(1)教師通過教師端軟件對設備設置故障:多臺設備隨機模式設定;故障分初級、中級、高級三種等級;故障總數(shù)設定;設備號設定;故障隨機數(shù)量設定;
(2)學生信息管理:教師端可以對學生姓名、性別、學號、班級、學科及照片等進行登記注冊。
(3)考核內容管理:教師端可以對登記注冊的學生登陸某設備號和等級考試進行分類管理。
(4)綜合操作管理:教師端可以對學員是否單機模式或多機模式操作進行分類;出題方式可選定直接或題庫兩種模式;考試時間可設定和保存;最后題庫試卷發(fā)布等操作。
(5)故障提示管理:教師端可以對每個故障設定代碼和故障產生時的現(xiàn)象入排除方法進行文字描述并顯示在學生端考核界面上;同時軟件具有在線查看故障在線路圖中的某點位置圖,方便學員理解和加深對故障的認知和排除。
(6)試卷查詢:可對本次學員信息、學號、設備號、分數(shù)、類別、所有故障點回答是否有效進行查詢。
(7)分數(shù)查詢:可對本次學員信息、學號、設備號、分數(shù)進行查詢。
(8)學生端答題考核:考核方式分直接和題庫兩種模式。點擊開始后選擇學生證件號開始答題,教師端顯示正在答題的學生信息。通過這套系統(tǒng),從而真實的模擬出電梯發(fā)生的故障,能夠讓學生在產生故障等過程中學習電梯維修能力;
(9)提交試卷:選完后,直接按“提交試卷”按鈕,完成此次的考試答題。
(10)學生端故障調試模式:輸入調試密碼,點擊對應故障號對所有故障點進行通與斷測試。
(11)學生端顯示界面采用8寸高清晰彩色液晶10點電容觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對話友好。教師端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
(12)移動端控制要求:
1)此功能需要客戶有帶安卓系統(tǒng)的手機,安卓系統(tǒng)版本至少在 5.0 版本以上,然后在手機上安裝移動端 APP 軟件,移動端軟件安裝好;
2)然后用手機對著二維碼進行掃碼登錄。掃碼成功后,學生端會出現(xiàn)以下界面來操作;斷開外部控制:單擊此按鈕,將手機 APP 應用軟件與學生端斷開連接。
3)登錄后,在學生端設計答題模式,然后再按開始考試,接頭在手機上選擇線路按鈕,最后按提交試卷,就可實現(xiàn)手機答題。
4)提交試卷:選完后,直接按“提交試卷”按鈕,完成此次的考試答題。
★投標時需提供(1)-(12)項與軟件描述相符的截圖或照片,每項數(shù)量不少于1張。
Ⅱ、自測模擬試題模塊
1).考核系統(tǒng)包括試題庫管理模塊、試卷生成模塊和定時考試模塊。
2).考核系統(tǒng)具有學員登陸、座位號、性別等身份核實功能。
3).試題庫管理模塊可以對題庫進行選擇添加和編輯管理。
4).題庫編輯模塊可以編輯篩選題目的內容、選項答案、題目性質:二項選擇、三項選擇、四項選擇等。
5).題庫編輯模塊可以批量刪除題庫中不需要的題目。
6).試卷生成模塊可以根據(jù)題目的類型、數(shù)量自動隨機生成100道考試試卷。
7).考試模塊具有定時器,可以提示用戶已使用的考試時間。
8).考試模塊支持的考試題型有單選題、多選題、判斷題。
9).考試模塊每一道題有單獨的顯示頁面,題目的切換可以通過”上一題“、“下一題”兩個按鈕,或者通過鼠標單擊定位到某一個題目。
10).考試模塊每一道題有“答案提示”及“糾錯”兩個按鈕。
11).考試模塊完成答題后,可以提交試卷,通過系統(tǒng)實時智能監(jiān)測,可以提醒用戶是否已經完整答題。
12).考試模塊提交試卷后,可以由系統(tǒng)內置的智能評估引擎自動評估試卷,并生成考試結果報表和得分情況。
13).考試結果報表總體展示答題的數(shù)量和對錯情況、考試用時以及詳細列出考試題目的內容與答題情況,可以看任何一道已提交試題的答題情況,包括:正確、錯誤、未答。
14).題庫試卷模塊:包含電梯檢驗員理論考試題庫、電梯安裝維修作業(yè)人員理論考試練習題庫、電梯修理T證理論考試題庫等三種。
★投標時需提供(1)-(14)項與軟件描述相符的截圖或照片,每項數(shù)量不少于1張。
 
7、設備實訓配套教學資源要求:(本批設備共配一套)
7.1.1電梯AR虛擬仿真系統(tǒng)
1、系統(tǒng)要求
1)采用3DMAX建模工具,以市面上主流的電梯梯形圖紙作為原型,以1:1重現(xiàn),零部件、標準件和安裝工具等全真三維工程模型展示。 
2)具有統(tǒng)一教學管理平臺,老師可在平臺按知識點給學生分配VR實訓任務,學生登錄VR系統(tǒng)后可根據(jù)接收到的任務進行VR實訓,考核結果實時上報教學平臺。至少滿足4套VR設備同時使用。
3)全景虛擬場景, 第一人稱視角,沉浸式學習,近距離模型展示,具備全身感應,四肢協(xié)同操作能力;
4)可使用頭戴式顯示器,結合控制器對指定的模型進行全方位查看,并可進行任意抓取/移動,生成三維立體裝配圖/爆炸圖等操作。抓取指定模型時,系統(tǒng)將語音+文字提示該模型名稱,結構,功能等相關信息。
2. 提供垂直電梯結構原理VR實訓課程,要求包含包括電梯八大系統(tǒng)講解及其部件結構學習。
★3. 提供垂直電梯安裝VR實訓課程,要求參照《家用電梯制造與安裝規(guī)范》(GB/T 21739-2008)國家標準,制作如下內容的實訓課程,要求涵蓋標準中涉及到的每一項安裝步驟:
樣板架制作及放線,導軌支架的安裝,導軌的安裝,層門系統(tǒng)安裝,機房設備安裝,底坑部件安裝,轎廂轎架安裝,鋼絲繩作業(yè),電氣系統(tǒng)安裝。
4. 提供垂直電梯維護保養(yǎng)VR實訓課程,要求參照《電梯維護保養(yǎng)規(guī)劃》(TSG T5002-2017)國家標準,制作標準要求的所有72項維護保養(yǎng)內容,要求具有完整維保流程演示,側重規(guī)范細節(jié)、技術要求、過程展示和注意事項等,便于學生深入學習。
★5.提供電梯安全乘梯VR實訓課程。要求以第一、第三人稱的體驗方式,以VR的教學方式,使學生成為主角,身臨其境并安全地體驗電梯安全教育的各種場景,強化學生記憶,讓學生在虛擬現(xiàn)實中學到保護生命安全的技能,包括扶梯和直梯不少于18個事故的模擬體驗。課程內容如下:
1)扶梯部分包含安全乘梯示范及體驗,扶梯事故模擬體驗,扶梯危險區(qū)域、急停開關的講解。
2)直梯部分包含安全乘梯示范及體驗,廳外、轎內各按鈕講解,垂直電梯事故模擬體驗,被困電梯如何正確求救。
★6.提供電梯安全乘梯VR實訓課程。要求以第一、第三人稱的體驗方式,以VR的教學方式,使學生成為主角,身臨其境并安全地體驗電梯安全教育的各種場景,強化學生記憶,讓學生在虛擬現(xiàn)實中學到保護生命安全的技能,包括扶梯和直梯不少于18個事故的模擬體驗。課程內容如下:
1)扶梯部分包含安全乘梯示范及體驗,扶梯事故模擬體驗,扶梯危險區(qū)域、急停開關的講解。
2)直梯部分包含安全乘梯示范及體驗,廳外、轎內各按鈕講解,垂直電梯事故模擬體驗,被困電梯如何正確求救。
 
7.1.2電梯虛擬仿真系統(tǒng)
  1、 系統(tǒng)技術要求:
1) 采用3D仿真實訓教學,所有模型按真實電梯1:1比例繪制,全景虛擬場景, 第三人稱視角,支持觸摸屏操作,無極縮放,可任意角度查看細節(jié),具備語音文字同步指導,可兼容在32位電腦和64位電腦上進行操作。
★2)具備教學管理系統(tǒng),系統(tǒng)提供實訓、考試功能,實時記錄所有操作過程。教師端可以發(fā)布仿真實訓任務,學生在規(guī)定時間內進行操作,系統(tǒng)給出分析及評估結果。教學端中的教學資源應與課程知識點一一對應,教師在播放教學管理系統(tǒng)中的PPT時,與PPT知識點相關的微課、仿真等教學資源自動出現(xiàn)鏈接,供教師選擇使用。
★3)依據(jù)教學要求和軟件功能需求進行軟件整體技術架構設計,提供B/S、C/S雙架構,教師可根據(jù)網絡情況靈活選用。在網速較好時,老師可采用B/S架構進行教學,虛擬仿真實訓軟件的所有功能和效果都能在瀏覽器中實現(xiàn),無需安裝第三方支撐軟件或插件。當網絡較差時,可采用C/S架構,所有電梯3D仿真模型均內置于手機APP,PC客戶端中,無需從服務器端下載模型,客戶端與服務器端只需收發(fā)驗證、授權等流量極小的文本信息,保證系統(tǒng)運行流暢,減小網速的影響。
2. 提供垂直電梯結構原理仿真課程,要求包含以下知識點:
1)根據(jù)垂直電梯結構原理教材開發(fā)仿真教學資源,仿真課程內容與教材成“點對點”對應關系,包括電梯八大系統(tǒng)講解及其部件結構學習,配套講解課件,包含部件3D仿真展示、微課、動畫、PPT、題庫等電子課件。3D仿真展示至少包含以下課程模塊:

序號 課程模塊 知識點
1 曳引系統(tǒng)結構原理 曳引系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括曳引機裝配、導向輪、曳引機底座裝配、反繩輪、曳引鋼絲繩等系統(tǒng)零部件;
2 導向系統(tǒng)結構原理 導向系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括導軌、導向輪、導軌支架、導軌壓碼、導軌座組件、油盅等系統(tǒng)零部件;
3 轎廂系統(tǒng)結構原理 轎廂系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括轎架裝配、轎廂裝配等系統(tǒng)零部件;
4 門系統(tǒng)結構原理 門系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括轎門、開門機、門保護裝置、層門、層門上坎、門套、重錘關門組件等系統(tǒng)零部件;
5 重量平衡系統(tǒng)結構原理 重量平衡系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括對重架、對重塊、補償鏈等系統(tǒng)零部件;
6 電力拖動系統(tǒng)結構原理 電力拖動系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括曳引電機、供電系統(tǒng)、速度反饋裝置、調速裝置等系統(tǒng)零部件;
7 電氣控制系統(tǒng)結構原理 電氣控制系統(tǒng)講解及其部件結構學習,主要包括轎內操縱箱、廳外召喚箱、控制柜、平層裝置等系統(tǒng)零部件。
2) 需有根據(jù)《電梯作業(yè)人員考核大綱》定制的電梯零部件習題模塊。
3. 提供垂直電梯安裝仿真實訓課程,要求參照《家用電梯制造與安裝規(guī)范》(GB/T 21739-2008)國家標準,制作如下內容的實訓課程,要求涵蓋標準中涉及到的每一項安裝步驟,至少包含以下課程模塊:

序號 課程模塊 知識點
1 樣板架制作及放線 樣板架方案確認;
上樣板架安裝及檢驗過程;
下樣板架安裝及檢驗過程;
放樣線;
樣線固定;
上樣板架返線到機房。
2 導軌支架的安裝 轎廂導軌支架架腳預安裝孔位標記;
對重導軌支架架腳預安裝孔位標記
轎廂導軌支架架腳的安裝和校驗;
轎廂導軌支架的安裝和校驗。
對重導軌支架架腳的安裝和校驗;
對重導軌支架的安裝和校驗。
3 導軌安裝 安裝四個導軌底座;
安裝第一根轎廂導軌;
安裝第一根對重導軌;
轎廂導軌的校正;
對重導軌的校正;
駁接轎廂導軌;
駁接對重導軌;
兩側轎廂導軌接頭處的檢查;
兩側轎廂導軌安裝精度檢查;
兩側對重導軌接頭處的檢查;
兩側對重導軌安裝精度檢查。
4 層門系統(tǒng)安裝 確定層門地坎托架安裝位置;
安裝地坎托架;
地坎的安裝和檢驗;
安裝門套并根據(jù)門套立柱加強筋位置鉆孔;
安裝門上坎托架;
安裝門上坎;
門上坎安裝精度檢驗;
檢驗左門套立柱垂直度;
檢驗右門套立柱垂直度并固定門套
安裝層門;
層門垂直度的檢查;
層門平面度以及與門套、地坎的間隙檢查
安裝重力關門裝置;
層門鎖和三角鎖的安裝和檢查;
安裝護腳板。
5 機房設備安裝 依次畫出轎廂中心線、承重梁定位線、轎廂導軌中心線、轎廂繩頭板定位線、對重中心線、對重繩頭板定位線、限速器定位線;
安裝承重梁;
檢查承重梁安裝精度;
固定承重梁;
轎廂繩頭板的安裝和檢查;
對重繩頭板的安裝和檢查;
安裝防振橡膠;
安裝導向輪;
安裝機座;
安裝曳引機;
曳引機安裝精度的檢查;
鉆限速器安裝孔;
限速器的安裝。
6 底坑部件安裝 畫線確定緩沖器安裝中心位置;
安裝轎廂緩沖器;
安裝對重緩沖器;
安裝限速器張緊裝置;
安裝底坑爬梯;
安裝對重架;
測量導靴安裝精度;
安裝油盅和接油盒。
7 轎廂轎架安裝 安裝廳門外支撐座;
安裝井道內支撐座;
支撐梁的安裝和檢查;
安裝轎架下梁;
分別檢查導靴、安全鉗與導軌間隙;
安裝立柱、上橫梁和油盅;
檢查立柱垂直度;
上橫梁水平度和導靴與導軌間隙的檢查;
轎底的安裝及水平度檢查;
安裝轎架其它部件;
安裝轎廂壁板;
轎廂壁板垂直度檢測;
安裝轎頂、風機、轎頂護欄、檢修箱;
開門機的安裝和檢測;
轎門的安裝和垂直度檢查;
轎門平面度,與前壁、地坎間隙的檢查;
安裝光幕。
8 鋼絲繩作業(yè) 確定鋼絲繩長度;
制作繩頭;
逐根放鋼絲繩并緊固鋼繩絲繩;
安裝限速器鋼絲繩;
拆除對重支撐架和張緊裝置支撐木方;
安裝對重塊。
9 電氣系統(tǒng)安裝 電源電路的安裝;
敷設機房線槽;
曳引機控制電路的安裝;
限速器接線;
轎廂各電氣部件的安裝;
轎廂各電氣部件接線講解;
敷設井道線槽;
層站電氣設備的安裝;
井道電氣設備的安裝。
 
4. 提供垂直電梯維護保養(yǎng)仿真實訓課程,要求參照《電梯維護保養(yǎng)規(guī)劃》(TSG T5002-2017)國家標準,制作標準要求的所有72項維護保養(yǎng)內容,要求具有完整維保流程演示,側重規(guī)范細節(jié)、技術要求、過程展示和注意事項等,便于學生深入學習,要求每一項保養(yǎng)項目均配置微課,微課數(shù)量不少于72項。
序號 課程模塊 知識點
1 電梯安全操作規(guī)范 包括安全進出轎頂、轎底規(guī)范及操作流程及有機房困人救援規(guī)范及操作流程等;
2 電梯機房及其設備的保養(yǎng) 包括機房、滑輪間環(huán)境的保養(yǎng)、手動緊急操作裝置的保養(yǎng)、驅動主機的保養(yǎng)、制動器各銷軸部位的保養(yǎng)、制動器間隙的保養(yǎng)、編碼器的保養(yǎng)、限速器各銷軸部位的保養(yǎng)、限速器輪槽、限速器鋼絲繩的保養(yǎng)、曳引輪槽、懸掛裝置的保養(yǎng)、驅動輪、導向輪軸承部部的保養(yǎng)、曳引輪槽的保養(yǎng)、控制柜內各接線端子的保養(yǎng)、導電回路緣性能測試的保養(yǎng)。
3 轎廂及對重的保養(yǎng) 包括轎頂?shù)谋pB(yǎng),轎頂檢修開關、停止裝置的保養(yǎng),對重塊及其壓板的保養(yǎng),轎廂照明、風扇、應急照明的保養(yǎng),轎廂檢修開關、停止裝置的保養(yǎng),轎內報警裝置、對講系統(tǒng)的保養(yǎng),轎內顯示、指令按鈕的保養(yǎng),轎廂平層精度的保養(yǎng),對重、轎頂各反繩輪軸承部的保養(yǎng),補償鏈(繩)與轎廂、對重接合處的保養(yǎng),上、下極限開關的保養(yǎng),限速器安全鉗聯(lián)動試驗,轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓的保養(yǎng),隨行電纜的保養(yǎng),轎廂稱重裝置的保養(yǎng),轎底各安裝螺栓的保養(yǎng)。
4 底坑及層站設備的保養(yǎng) 包括門鎖開關有效性的保養(yǎng),井道照明及上急停開關的保養(yǎng),底坑照明、底坑停止裝置的保養(yǎng),底坑環(huán)境的保養(yǎng),張緊裝置和電氣安全裝置的保養(yǎng),緩沖器的保養(yǎng),層站召喚、層樓顯示的保養(yǎng),鎖梯、消防開關的保養(yǎng)。
5 導向系統(tǒng)的保養(yǎng) 包括導靴上油杯的保養(yǎng),導靴靴襯的保養(yǎng),轎廂和對重的導軌支架的保養(yǎng),轎廂和對重導軌的保養(yǎng)。
6 門系統(tǒng)的保養(yǎng) 包括清潔層門衛(wèi)生,層門自動關門裝置的保養(yǎng),層門門鎖自動復位的保養(yǎng),層門門鎖電氣觸點的保養(yǎng),層門鎖緊元件嚙合長度的保養(yǎng),轎廂地坎與門鎖滾輪間隙的保養(yǎng),層門鋼絲繩的保養(yǎng),層門門導靴的保養(yǎng),層門關門間隙的檢查,層門兩門扇的平面度的檢查,檢查及調整層門中分的檢查,層門與門套間隙的檢查,層門與地坎間隙的檢查,層門限位輪間隙的保養(yǎng),層門上坎各螺栓的保養(yǎng),光幕的保養(yǎng),轎門運行的保養(yǎng),轎門系統(tǒng)的清潔,轎門驅動皮帶的保養(yǎng),轎門導靴和地坎的保養(yǎng),轎門與地坎間隙的檢查,轎門與前壁、橫梁的間隙的檢查,轎門關門間隙及平面度的檢查,門機限位輪間隙的檢查,檢查及調整轎門中分,檢查及調整門刀各間隙,轎門及其附件安裝螺栓的保養(yǎng)。
 
★5.提供一套電梯電氣安全回路仿真實訓系統(tǒng),要求根據(jù)交流雙速度電梯電氣安全回路原理進行模塊化設計,可展示電梯安全回路各電氣開關在電梯中的安裝位置,可對電路圖進行講解,可進行電梯安全回路仿真接線練習。要求仿真系統(tǒng)可與實際的電梯安全回路互連,當電梯安全回路有開關動作時,仿真軟件能夠實時以3D仿真動畫形式展示電梯的運行狀態(tài),相應電路圖對應的電氣開關隨之進行動作狀態(tài)更新,并伴隨3D仿真動畫展示此開關的動作,同時具備語音文字講解此開關的功能。
★6.提供電梯修理上崗證實操考試仿真課程
根據(jù)《特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則》(TSG Z6001-2019)的要求,設計以下6個電梯實操考試內容及考試評分規(guī)則,并提供相應的考試仿真實訓課程,要求具有完整的實操考試步驟:
1) 進出轎頂和轎頂檢修的安全操作;
2) 交流雙速電梯電氣控制原理及故障排除;
3) 層門及層門門鎖裝置檢查與調整;
4) 制動器調整和絕緣電阻測量;
5) 轎廂導軌安裝與調整;
6) 機房盤車。
 
現(xiàn)場演示要求:

現(xiàn)場演示(在18分鐘內對需要演示的6項內容進行現(xiàn)場演示,每一項最高分為4分,完全滿足要求的得4分,部分滿足得1分,不滿足或者沒有演示的該項不得分。) 1.  提供電梯安全回路實訓模塊與仿真軟件實訓互動的演示錄像。要求實訓裝置的安全回路有開關動作時,仿真軟件能夠實時以3D仿真動畫形式展示電梯的運行狀態(tài),相應電路圖對應電氣開關隨之進行動作狀態(tài)更新,并伴隨3D仿真動畫展示此開關的動作,同時具備語音文字講解此開關的功能。 4
2.使用電梯上崗位考試仿真軟件,展示進出轎頂和轎頂檢修的安全操作(注:非視頻演示)。需展現(xiàn)戴安全帽、設置護欄、用三角鎖匙開啟層門操作時注意身體重心保持平衡、確認安全進入轎頂?shù)奈恢、考?ldquo;應答”考評員的每次指令、準確把轎廂運行至指定位置、按規(guī)程退出轎頂、口述正確進入底坑的安全操作步驟等內容。 4
3.提供使用電梯安全乘梯VR實訓課程展示人員違規(guī)依靠電梯層門導致下墜至底坑的錄像。包括360度全景視頻的錄屏以及對應的人員VR操作錄像。 4
4. 提供一套垂直電梯程序運行仿真系統(tǒng)電梯開始工作程序的演示錄像,要求展示控制器、電路圖、信號燈、3D虛擬仿真電梯與程序配合過程。程序如下:
 GSA→TSSQ→ DKM↑→ XWKA↑→T C→(220v、110V、18V) →  MSKA↑ 吸合→ KMKA↑ 吸合→門機得電開門→ MSKA↓ 釋放→門開盡碰到開門終端(KMSQ)→ KMKA↓ 釋放,門機停。
4
5.演示曳引機回路接線動畫。需展現(xiàn)查看曳引機回路原理圖、根據(jù)原理圖進行接線,包括:主電源RST經過MC安全接觸器與變頻器RST端子連接,變頻器輸出UVW電壓與CC運行接觸器端子連接,曳引機反接制動接線等內容。 4
6.分別使用B/S架構的web端、C/S架構的客戶端演示曳引機爆炸圖,可對模型進行移動、旋轉、放大、縮少,各零部件有名稱顯示(注:非視頻演示)。 4
 
 
7.1.3數(shù)字化立體教材
1、提供教學平臺,院校老師可以通過教師端發(fā)布看視頻、做習題、做仿真練習、預習教材等教學任務,學生可以在基于windows、android、IOS系統(tǒng)的PC電腦、移動手機、平板電腦等智能終端完成學習任務,實現(xiàn)自主學習、自選學習、隨時學習、反復學習等功能。
2、資源庫有多種形式的表現(xiàn),包含PPT、PDF文檔,習題、視頻、仿真練習等教學資源,教學資源應與教材知識點一一對應,文檔、習題、視頻、仿真練習等內容、相互穿插、鏈接,直接調用,教師在播放教材PPT時,與PPT知識點相關的微課、仿真等教學資源自動出現(xiàn)鏈接,供教師選擇使用。
3、文檔包含詳細的實訓項目,實訓項目不得少于實驗目的、實驗器材、實驗步驟等內容。
4、資源庫集成電梯4大結構、7大系統(tǒng)的內容視頻講解和3D動畫展示,4大結構包含機房、井道和底坑、圍壁、層站部分;7大系統(tǒng)包含:電梯的曳引系統(tǒng)、電梯的轎廂-門系統(tǒng)、電梯的導向系統(tǒng)、電梯的重量平衡系統(tǒng)、電梯的驅動系統(tǒng)、電梯的電氣控制系統(tǒng)、電梯的安全保護系統(tǒng);3D動畫展示包含電梯結構、電梯安裝、電梯運行模擬,直觀了解電梯的結構、安裝過程和運行過程。
5、每個學習環(huán)節(jié)之間銜接流暢,教學邏輯性強,講解普通話標準、吐字清晰、講解生動,響亮,節(jié)奏感強,少使用古板、枯燥的書面語,講解能通俗易懂,講解流利,不出現(xiàn)口誤、卡帶、噴氣、咳嗽、咽口水等。
 
(三)技術參數(shù)要求
1、工作電源要求:三相四線AC380V±10% 50Hz;
2、工作環(huán)境要求:溫度-10℃~+40℃  相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;
3、裝置尺寸要求:≤3500mm×4500mm×6800mm;
4、最大功率消耗要求:≤5.5KVA;
5、重量要求:≤8000Kg;
6、安全保護要求:具有接地、漏電壓、漏電流保護功能,安全性符合國家標準。
 
(四)設備主要配置

序號 名稱 主要技術指標 數(shù)量 單位
1 井道及觀測平臺 長×寬×高:≤3500mm×4500mm×6800mm 1
2 曳引機 永磁同步曳引機;額定轉速:36r/min;繞繩比:2:1;額定載重:300kg; 1
3 轎廂導軌 配套設備使用 1
4 對重導軌 配套設備使用 1
5 轎廂架 表面噴漆處理 1
6 轎廂 表面噴漆處理 1
7 限速器-漲緊裝置 額定速度:≤0. 63m/s; 1
8 限速器傳動鋼絲繩 公稱直徑:∅8mm;結構:8×19S+FC 1
9 曳引鋼絲繩 公稱直徑:∅8mm;結構:8×19S+FC 1
10 安全鉗 (漸進式);額定速度:≤0.3 m/s; 1
11 安全鉗傳動機構 材料:Q235/表面噴漆處理 1
12 樓層招呼箱 (一層二層) 2
13 轎內操作箱 配套設備使用 1
14 上端站保護裝置 配套設備使用 1
15 上端站保護裝置 配套設備使用 1
16 平層控制裝置 電壓:DC24V(二層二站) 1
17 主控制柜 配套設備使用 1
8 轎頂維修盒 MCTC-CTW-B6 1
19 電梯照明裝置 電壓:AC220V/60W螺口 1
20 轎頂繩輪 輪節(jié)徑:400mm;繩槽數(shù):3; 1
21 對重繩輪 輪節(jié)徑:400mm;繩槽數(shù):3; 1
22 機房導向輪 輪節(jié)徑:400mm;繩槽數(shù):3; 1
23 設備配套工具附件 詳見設備配套工具附件一覽表 1
24 隨機資料 相關說明書及圖紙 1
 
表一:設備配套工具

序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量
1 公制精拋光兩用長扳手 8MM 8mm 1把
2 公制精拋光兩用長扳手10MM 10mm 1把
3 公制精拋光兩用長扳手13MM 13mm 1把
4 公制精拋光兩用長扳手14MM 14mm 1把
5 公制精拋光兩用長扳手16MM 16mm 1把
6 公制精拋光兩用長扳手17MM 17mm 1把
7 公制精拋光兩用長扳手18MM 18mm 1把
8 公制精拋光兩用長扳手19MM 19mm 1把
9 公制精拋光兩用長扳手21MM 21mm 1把
10 公制精拋光兩用長扳手22MM 22mm 1把
11 公制精拋光兩用長扳手24MM 24mm 1把
12 公制精拋光棘開兩用長快扳10MM 10mm 1把
13 公制精拋光棘開兩用長快扳13MM 13mm 1把
14 公制精拋光棘開兩用長快扳16MM 16mm 1把
15 公制精拋光棘開兩用長快扳18MM 18mm 1把
16 12寸活絡扳手  12寸 1把
17 9件套公制加長內六角扳手 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10mm 1套
18 雙色柄一字頭螺絲刀 5×100mm 1把
19 雙色柄十字頭螺絲刀 PH1×100 1把
20 雙色柄平行一字頭螺絲刀 2.5×75 1把
21 雙色柄十字頭螺絲刀 PH0×75 1把
22 3M卷尺  3m 1把
23 300MM不銹鋼直尺 300mm 1把
24 鋁合金底座不銹鋼角尺 150×300mm 1把
25 600MM盒式水平尺 24寸 1把
26 圓頭錘 24 oz 1把
27 膠錘 24 oz 1把
28 6寸雙色柄多用尖嘴鉗 6寸 1把
29 6寸電子水口鉗 5寸 1把
30 14片公制塞尺 0.5~1mm 1把
31 高強度鋁合金手電筒 1 LED 1把
32 高壓測電筆 70mm 1把
33 電工絕緣膠帶 19mm×9m  黑色 1個
34 強力塑料工具箱 17寸 2個
35 1.5寸毛刷 1.5寸 1把
36 1~15MM公制斜塞尺 1~15mm 1把
37 50N彈簧拉力計 50N 1把
38 L型銑口套筒扳手13MM 13mm 1把
39 L型銑口套筒扳手14MM 14mm 1把
40 L型銑口套筒扳手16MM 16mm 1把
41 L型銑口套筒扳手18MM 18mm 1把
42 L型銑口套筒扳手19MM 19mm 1把
43 全身式緩沖安全帶 全身式帶緩沖包 2套
44 掛鎖標簽牌 145×75mm 1個
45 絕緣安全掛鎖 6mm鎖鉤直徑 1把
46 剪刀式六孔搭扣鎖 1寸 1把
47 磁性線錘 線長10m 1把
48 標準跳線 (黃色) 1條
49 操作器 MDKE 1只
50 電梯維修圍擋 寬1500mm×高900mm 1套
51 告示牌   610×293mm 1張
52 數(shù)字萬用表 數(shù)字 1只
53 交流數(shù)字鉗形表 MS2026 1只
54 頂門器 通用型 2個
55 安全帽 紅色 2個
56 標準砝碼 25kg 2只
57 標準砝碼 10kg 2只
58 隨機文件盒 配套設備使用 1套
59 三角鑰匙 配套設備使用 2把
60 鎖梯鑰匙 配套設備使用 2把
61 控制柜鑰匙 配套設備使用 2把
五、主要實訓要求:
1、電梯導軌的安裝實訓
2、電梯導軌垂直度測量實訓
3、電梯繩頭制作實訓
4、電梯曳引機的安裝、調整實訓
5、電梯安全鉗的安裝、調整實訓
6、電梯廳門的安裝、調整實訓
7、電梯轎箱門的安裝、調整實訓
8、曳引機制動器機械調節(jié)及故障查找實訓
9、限速器動作調節(jié)實訓
10、限速器動作控制電路檢測即故障查找實訓
11、安全鉗調節(jié)檢測調節(jié)實訓
12、安全鉗傳動機構調節(jié)檢測調節(jié)實訓
13、平層裝置調節(jié)及控制電路故障查找及排除實訓
14、樓層轎廂召喚箱調節(jié)及控制電路故障查找及排除實訓
15、轎內按鈕操縱箱控制電路故障查找及排除實訓
16、指層燈箱控制電路故障查找及排除實訓
17、轎頂檢修箱控制電路故障查找及排除實訓
18、上端極限位置保護裝置控制電路故障查找及排除實訓
19、下端極限位置保護裝置控制電路故障查找及排除實訓
20、照明控制電路故障查找及排除實訓
21、微機控制電路故障查找及排除實訓
22、電源電路故障查找及排除實訓


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