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機械傳動與自動化綜合實訓裝置:提高學生的實踐能力

2024-06-11 06:50
  隨著科技的不斷發(fā)展,機械傳動與自動化技術在各個領域中得到了廣泛的應用。為了培養(yǎng)學生的專業(yè)技能,提高學生的實踐能力,許多高校都將機械傳動與自動化綜合實訓裝置納入了教學大綱。
機械傳動與自動化綜合實訓裝置
一、引言
機械傳動與自動化綜合實訓裝置是一款集機械傳動、自動化控制、傳感器檢測、電氣控制等多種功能于一體的實驗設備。它可以滿足學生對機械傳動原理、自動化控制技術、傳感器檢測技術等方面的實際操作需求,為學生提供了一個良好的實踐平臺。本文將從以下幾個方面對這款實訓裝置進行詳細介紹:
二、機械傳動部分
1. 傳動原理講解
在實訓裝置中,我們可以通過觀察和分析各種機械傳動裝置的結構,學習到不同類型的傳動原理。例如,齒輪傳動、鏈條傳動、帶傳動等。通過對這些傳動原理的學習,學生可以更好地理解機械傳動過程中的能量轉換和傳遞規(guī)律。
2. 傳動系統(tǒng)設計
在實訓裝置中,學生可以根據所學知識,自行設計和搭建各種機械傳動系統(tǒng)。通過這個過程,學生可以將理論知識與實際操作相結合,提高自己的動手能力和創(chuàng)新能力。
三、自動化控制部分
1. 傳感器檢測技術
實訓裝置提供了多種傳感器,如溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器等。學生可以通過學習這些傳感器的原理和應用,掌握傳感器檢測技術的基本方法。同時,學生還可以利用實訓裝置中的模擬儀器,進行實際測量和數據處理,提高自己的實踐能力。
2. PLC控制系統(tǒng)設計
在實訓裝置中,學生可以學習和掌握PLC(可編程邏輯控制器)控制系統(tǒng)的設計方法。通過對PLC控制系統(tǒng)的設計和調試,學生可以了解控制系統(tǒng)的基本工作原理和設計技巧。此外,實訓裝置還提供了多種通信接口和擴展模塊,方便學生進行硬件擴展和軟件編程。
四、電氣控制部分
1. 電氣線路設計與安裝
在實訓裝置中,學生可以學習到電氣線路的基本設計原則和安裝方法。通過對電氣線路的設計與安裝,學生可以掌握電氣控制的基本技能,為今后從事相關領域的工作打下堅實的基礎。
2. 電氣元件選型與連接
實訓裝置提供了多種常用電氣元件,如繼電器、接觸器、按鈕開關等。學生可以通過學習這些元件的選型和連接方法,掌握電氣控制的基本技能。同時,學生還可以利用實訓裝置中的模擬儀器,進行實際操作和測試,提高自己的實踐能力。
五、總結
機械傳動與自動化綜合實訓裝置是一款集多種功能于一體的實驗設備,它可以有效地提高學生的實踐能力,培養(yǎng)學生的專業(yè)技能。通過對這臺實訓裝置的學習,學生可以深入了解機械傳動原理、自動化控制技術、傳感器檢測技術等方面的知識,為今后從事相關領域的工作打下堅實的基礎。


DB-JX10 機械傳動與自動化綜合實訓裝置
機械傳動與自動化綜合實訓裝置
一、設備簡介
  機械傳動與自動化綜合實訓裝置首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC/工業(yè)控制器、傳感器等控制步進電機的旋轉來控制數控十字滑臺運動,實現工作臺前后、左右控制;其次根據要求通過觸摸屏控制變頻器的輸出使主電機帶動多級變速箱產生運動。另一路變頻器驅動三相交流電機通過同步帶傳動帶動變速箱,變速箱分兩路輸出,其中一路輸出帶動齒輪分配器驅動減速器和減速型間歇工作臺運動,減速器帶動沖床實現運動,減速型間歇工作臺帶動卡盤進行分度運動,沖床沖頭在卡盤裝夾工件上實現刻線分度。PLC和工業(yè)控制器之間通過面板開關進行控制模式切換。
  機械傳動與自動化綜合實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、工業(yè)控制器模塊、步進電機驅動模塊、電氣擴展模塊等)、動力源、機械裝調對象(機械傳動機構、多級變速箱、齒輪分配器、數控十字滑臺、減速型間歇回轉工作臺、沖床機構等)、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.實訓臺:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。機械裝調區(qū)域采用鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構:主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動移動換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.數控十字滑臺:主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋼板材料,分上下(X軸、Y軸)兩層,兩軸動力由步進電機經步進控制器控制,實現工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,實現限位保護功能;能完成直線導軌、滾珠絲桿、數控工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成。可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.減速型間歇回轉工作臺:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、自定心卡盤、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,實現間歇回轉功能;能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、自定心卡盤裝夾、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構:主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、刻線沖頭、軸承等組成,與間歇回轉工作臺配合,實現刻線功能動作?赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源:配置步進電機控制器、步進電機、交流減速電機、變頻器、電源控制箱等,為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,步進控制器帶有步進電機接口、行程開關接口。
9.裝調工具:主要有套裝工具(34件)、臺虎鉗、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具:主要由游標卡尺、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。
二、技術參數
1.輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2.PLC: 西門子1200 CPU 1214C DC/DC/DC主機1臺
3.觸摸屏:人機對話TPC7062Ti、分辨率800*480、1臺;
4.工業(yè)控制器:4 軸差分脈沖輸出;3.5 寸彩色液晶屏,分辨率 320*240; 1臺
5. 步進驅動器:雷賽DM542C 2臺
6.步進電機(型號:57BYG250C)2臺;
7. 三相電機:額定功率 370W,轉速1440rpm 1臺
8.變頻器:I/O 接口:4DI/2DO/2AI,支持USS/MODBUS RTU總線通訊。
9.外形尺寸(實訓臺):約為1100mm×700mm×820mm;
10.控制柜:約為620mm×540mm×1250mm;
11.設備重量:500kg
12.安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。


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