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工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程訓(xùn)練平臺(tái),機(jī)器人實(shí)訓(xùn)裝置

2024-05-27 07:00
  工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程是工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。為了使工業(yè)機(jī)器人能夠執(zhí)行特定的任務(wù),需要為其編寫控制程序,這個(gè)過程就是工業(yè)機(jī)器人編程。編程主要包括以下幾個(gè)方面:
  1. 程序開發(fā):編寫、測(cè)試和調(diào)試程序,以便機(jī)器人可以執(zhí)行諸如放置、焊接或裝配等任務(wù)。
  2. 程序優(yōu)化:對(duì)已有的機(jī)器人程序進(jìn)行改進(jìn),以提高效率或修復(fù)出現(xiàn)的問題。
  3. 系統(tǒng)集成:將機(jī)器人程序與其周邊設(shè)備(如傳送帶、機(jī)械臂等)的控制系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。
  4. 界面設(shè)計(jì):為操作人員創(chuàng)建用戶界面,使其能夠監(jiān)控和控制機(jī)器人系統(tǒng)。
  5. 安全規(guī)范:遵循相關(guān)的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)確保人員和設(shè)備的安全。
  在職業(yè)教育中,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐技能和創(chuàng)新能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過實(shí)際操作和項(xiàng)目訓(xùn)練,學(xué)生能夠掌握工業(yè)機(jī)器人的基本原理、編程方法和系統(tǒng)集成技術(shù),為未來的職業(yè)生涯打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
 
一、產(chǎn)品概述
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程實(shí)訓(xùn)平臺(tái),以關(guān)節(jié)型六軸串聯(lián)工業(yè)機(jī)器人為核心, 在操作平臺(tái)的四周合理分布有多種不同工藝應(yīng)用的實(shí)訓(xùn)模塊,包含了搬運(yùn)碼垛工藝、分揀工藝、拋光打磨工藝、裝配工藝、焊接工藝等工業(yè)機(jī)器人最典型應(yīng)用,不僅滿足了職業(yè)院校不同專業(yè)學(xué)生針對(duì)工業(yè)機(jī)器人的操作和編程的教學(xué)需求,完全來源于工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的特征也使該工作站更加適合于作為職業(yè)技能競(jìng)賽平臺(tái)。
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
二、產(chǎn)品組成
1、ABB工業(yè)機(jī)器人 1 臺(tái);
2、組成:機(jī)器人模塊、實(shí)訓(xùn)模塊、控制模塊等;
3、平臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)訓(xùn)功能可自主搭配,能夠完成工業(yè)機(jī)器人認(rèn)知與操作,運(yùn)行軌跡操縱,程序數(shù)據(jù)及設(shè)定等示教編程。
4、技術(shù)參數(shù)

序號(hào) 設(shè)備名稱 主要參數(shù)
1.      實(shí)驗(yàn)臺(tái) 外形尺寸:1580*885*1400 
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由鈑金柜體與工業(yè)鋁材搭建的面板組成,機(jī)器人固定在行程面板及方鋼上,保證了機(jī)器人安裝的穩(wěn)固度。鋁材面板可方便的實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)K的調(diào)整,及自由搭配。實(shí)驗(yàn)桌采用抽屜及兩側(cè)開門的方式,大大提高了機(jī)器人控制器及相關(guān)線路安裝調(diào)試的方便。有利于學(xué)生更好的了解機(jī)器人的組成。
2.      ABB工業(yè)機(jī)器人 具有6個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節(jié)型工業(yè)機(jī)器人,最大的工作半徑為580mm,有效負(fù)載3kg,重復(fù)定位精度±0.01mm,機(jī)器人本體重量25kg,第1軸工作范圍為-165~+165°,最大旋轉(zhuǎn)速度330°/s,第2軸工作范圍為+110°/-110°,最大旋轉(zhuǎn)速度220°/s,第3軸工作范圍為-90~+70°,最大旋轉(zhuǎn)速度160°/s,第4軸工作范圍為-160~+160°,最大旋轉(zhuǎn)速度320°/s,第5軸工作范圍為-120~+120°,最大旋轉(zhuǎn)速度240°/s,第6軸工作范圍為-400~+400°,最大旋轉(zhuǎn)速度800°/s。工業(yè)機(jī)器人示教器及驅(qū)控一體機(jī)。
3.      操作面板模塊 操作面板由鑰匙開關(guān)、電源總開關(guān)、電壓指示表頭、PLC單元、變頻器單元、電源插座以及航空插頭等組成。采用抽屜式安裝,保證了整體的美觀。
4.      放料平臺(tái)模塊 由9宮格組成,通過3種類型物料組成,實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)存儲(chǔ)功能。平臺(tái)采用鋁件加工本色氧化,鋁型材搭建,可實(shí)現(xiàn)自由安裝。
5.      碼垛倉(cāng)庫(kù)模塊 碼垛平臺(tái)由方形碼垛、圓形碼垛組成。平臺(tái)采用鋁件加工本色氧化,鋁型材搭建,可實(shí)現(xiàn)自由安裝。
6.      流水線模塊 包含F(xiàn)R-D720S-0.4KW變頻器1臺(tái)、三相減速電機(jī)1臺(tái)、到位傳感器1只、傳送帶1套,實(shí)現(xiàn)物料傳送類等功能
7.      TCP 及換裝架模塊 配置3套快速換裝工具,分別為吸盤工具、TCP校驗(yàn)筆、氣動(dòng)夾具,及TCP校驗(yàn) 點(diǎn)組成。平臺(tái)采用鋁件加工本色氧化,鋁型材搭建,可實(shí)現(xiàn)自由安裝。
8.      幾何軌跡模塊 A4 紙大小,模板上有矩形,三角形,圓,五角星,菱形,弧線等。
9.      拋光打磨模塊 模擬工廠比較通用的打磨砂輪、拋光砂輪、打磨皮帶等打磨工藝。實(shí)現(xiàn)模擬打磨拋光等功能。
10.     翻轉(zhuǎn)架模塊 包含焊接平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)裝置,模擬工廠焊接工藝,流程等,可通過編程實(shí)現(xiàn)角度-340°到+340°任意角度定位。平臺(tái)上配置部分模擬工件,用于實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)功能。
11.     3D軌跡模塊 模塊采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作完成?蓪(shí)現(xiàn)平面和空間的軌跡實(shí)驗(yàn)。
12.     觸摸屏模塊 7寸真彩觸摸屏組成。
13.     智能視覺檢測(cè)系統(tǒng) 配備一套智能視覺系統(tǒng),由視覺控制器、白色光源、視覺相機(jī)及監(jiān)視顯示器等組成。用于檢測(cè)工件的特性,如數(shù)字、顏色、形狀等,還可以對(duì)裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)操作。通過I/O電纜連接到PLC或機(jī)器人控制器,也支持串行總線和以太網(wǎng)總線連接到PLC或機(jī)器人控制器,對(duì)檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。
14.     PLC 控制系統(tǒng) 西門子S7-1214C,輸入14點(diǎn)輸出10點(diǎn)/數(shù)字輸出模組SB1222 DC 200KHz
15.     教學(xué)資源 配套說明書,PLC編程軟件及相關(guān)源程序。
16.     ★智能教學(xué)測(cè)控儀(整個(gè)教室配置1套,投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)逐條演示以下功能) 系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)(拒絕采用功能拼湊型),7寸彩色中文觸控屏系統(tǒng)管理器,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對(duì)話友好。該系統(tǒng)集成示波器、任意函數(shù)波形發(fā)生器、PWM脈沖發(fā)生器、模擬數(shù)據(jù)測(cè)量、故障模擬發(fā)生器、數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)六大功能模塊。
1)集成3通道示波器不低于20K帶寬、X軸時(shí)間選擇(25us;50us;100us; 200us; 500us; 1ms; 2ms; 5ms; 10ms; 20ms; 50ms; 100ms;)、Y軸幅度選擇(10mV; 20mV; 50mV; 100mV; 200mV; 500mV; 1V; 2V; 5V; 10V;)衰減選擇(×1; ×10; ×50;),3個(gè)通道各自的頻率、有效值、峰峰值顯示,3個(gè)通道使能開關(guān)以及暫停開關(guān)。
2)集成3路任意函數(shù)發(fā)生器,內(nèi)置正弦波、方波、三角波、鋸齒波、梯形波,最大輸出幅度 10Vpp,輸出阻抗 50Ω±10% ,占空比范圍 1%-99%(方波),最大輸出頻率范圍不低于0. 1Hz-20KHz,輸出幅度可調(diào)。
3)集成5路PWM脈沖發(fā)生器,5個(gè)通道獨(dú)立調(diào)節(jié),頻率范圍不低于0Hz~20KHz,占空比范圍:0-100%,1%步進(jìn),輸出幅值:5V/12V切換選擇。
4)集成16路模擬測(cè)量,可獨(dú)立測(cè)量16路0-30V模擬量信號(hào)并實(shí)時(shí)曲線顯示,通道名稱可以自定義。
5)集成故障模擬發(fā)生器,可自由設(shè)定電路中16路各種常見故障,線路斷路、偶發(fā)等故障現(xiàn)象,通道名稱可以自定義。
6)集成16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè),最大輸入電壓24V,用于監(jiān)測(cè)常用傳感器檢測(cè)開關(guān)量信號(hào),通道名稱可以自定義。
四、產(chǎn)品功能:
1、完成產(chǎn)品輸送、分揀、碼垛,產(chǎn)品軌跡模擬、模擬焊接、模擬打磨、TCP 校點(diǎn)等工作;
2、主要實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:機(jī)器人認(rèn)知、機(jī)器人手動(dòng)操縱、查看機(jī)器人信息、機(jī)器人數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)、機(jī)器人 I/O 通信、機(jī)器人的硬件連接、PLC 控制、氣源裝置及氣缸、電磁閥控制、機(jī)械手手動(dòng)控制、上料模塊的裝調(diào)與操控、裝配模塊的裝調(diào)與操控、機(jī)器檢測(cè)模塊的裝調(diào)與操控、噴涂模塊的裝調(diào)與操控、光電傳感器檢測(cè)及調(diào)整、碼垛模塊的裝調(diào)與操控、機(jī)器人軌跡運(yùn)動(dòng)模塊裝調(diào)。
3、平臺(tái)配置模擬仿真軟件,學(xué)生在電腦上進(jìn)行模擬編程,驗(yàn)證程序沒有錯(cuò)誤在下載到機(jī)器人運(yùn)行。
4、此基礎(chǔ)工作站以三種工件裝配為一款產(chǎn)品為前提,通過來料來料儲(chǔ)存單元在芯片組裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料組裝,然后通過輸送裝置輸出到后續(xù)工序。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
本工業(yè)機(jī)器人多功能工作平臺(tái),能夠開展(但不僅限于)如下實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用;
2、PLC 的電氣設(shè)計(jì)和應(yīng)用;
3、電機(jī)和傳感器的技術(shù)和應(yīng)用;
4、氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用;
5、變頻器的安裝與調(diào)試;
6、觸摸屏基本控制與設(shè)置;
7、 可用于考核或技能競(jìng)賽,可考察職業(yè)能力;
8、 工業(yè)機(jī)器人本體與控制器的安裝接線。工業(yè)機(jī)器人初始化與參數(shù)恢復(fù);工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用接線;
9、 工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用編程與調(diào)試;
10、工業(yè)機(jī)器人外圍單元的電氣連接與調(diào)試技術(shù);
11、整機(jī)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換電氣連接與調(diào)試;
12、工業(yè)機(jī)器人編程調(diào)試和應(yīng)用;
13、工業(yè)機(jī)器人描圖操作模塊系統(tǒng)的調(diào)試;
14、工業(yè)機(jī)器人模擬倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)系統(tǒng)的調(diào)試;
15、工業(yè)機(jī)器人工件裝配模塊系統(tǒng)的調(diào)試;
16、工業(yè)機(jī)器人多模塊系統(tǒng)的組合與編程應(yīng)用。


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