化工原理實(shí)驗(yàn)裝置，萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置
2024-05-25 06:48 萃取精餾是一種分離混合物的單元操作，它依靠加入一種稱(chēng)為萃取劑或溶劑的物質(zhì)來(lái)增加混合物中某一組分的相對(duì)揮發(fā)度，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。這種方法特別適用于近沸點(diǎn)物系和共沸物的分離。
萃取精餾的過(guò)程可以分為連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾兩種操作方式。連續(xù)萃取精餾過(guò)程中，進(jìn)料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。一般采用雙塔操作，第一個(gè)塔是萃取精餾塔，被分離的物料由塔的中部連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi)，而溶劑則在靠近塔頂?shù)牟课贿B續(xù)加入。在萃取精餾塔內(nèi)，易揮發(fā)組分由塔頂排出，較難揮發(fā)的組分則由塔底排出。經(jīng)過(guò)萃取精餾塔處理后的物料，還需在另一塔中將溶劑與物料分離，以便回收溶劑。
間歇萃取精餾是近年來(lái)的研究方向，由于其具有特定的優(yōu)勢(shì)，如靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)等，在某些工業(yè)應(yīng)用中逐漸得到推廣。
萃取精餾的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，包括石油化工、精細(xì)化工、制藥、食品加工等行業(yè)。例如，它可以用于分離丁烷與丁烯、丁烯與丁二烯等混合物，也可以用于分離醛、酮、有機(jī)酸及其他烴類(lèi)氧化物等。
萃取精餾的過(guò)程可以分為連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾兩種操作方式。連續(xù)萃取精餾過(guò)程中，進(jìn)料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。一般采用雙塔操作，第一個(gè)塔是萃取精餾塔，被分離的物料由塔的中部連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi)，而溶劑則在靠近塔頂?shù)牟课贿B續(xù)加入。在萃取精餾塔內(nèi)，易揮發(fā)組分由塔頂排出，較難揮發(fā)的組分則由塔底排出。經(jīng)過(guò)萃取精餾塔處理后的物料，還需在另一塔中將溶劑與物料分離，以便回收溶劑。
間歇萃取精餾是近年來(lái)的研究方向，由于其具有特定的優(yōu)勢(shì)，如靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)等，在某些工業(yè)應(yīng)用中逐漸得到推廣。
萃取精餾的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，包括石油化工、精細(xì)化工、制藥、食品加工等行業(yè)。例如，它可以用于分離丁烷與丁烯、丁烯與丁二烯等混合物，也可以用于分離醛、酮、有機(jī)酸及其他烴類(lèi)氧化物等。
DB-GY303 萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置
| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置功能 |
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。 2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。 3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。 4、學(xué)會(huì)分析塔內(nèi)物料組成。 5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 主要配置 | 萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統(tǒng)、流量計(jì)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 | |||
| 公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />
液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W。 2、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W。 3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。 4、玻璃塔釜：容積500mL，測(cè)溫口、取樣口。 5、加熱器：功率300W，集成控制。 6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。 7、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套。 8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。 9、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 10、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。 14、外形尺寸：1500×550×2300mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 15、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 16、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
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| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控制器 | |
| 萃取精餾塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
| 萃取精餾塔節(jié) | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 萃取精餾塔頂 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 溶劑回收塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
| 溶劑回收塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 溶劑回收塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |