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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程技術(shù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)認(rèn)知實(shí)訓(xùn)裝置
2024-05-23 06:59一、設(shè)備要求
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程技術(shù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以典型產(chǎn)品生產(chǎn)裝配為教學(xué)案例，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控管理、數(shù)據(jù)上云，進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用。硬件平臺(tái)完成原材料出庫(kù)、加工模擬、裝配、組裝檢測(cè)、成品入庫(kù)等工藝過(guò)程，模擬車(chē)間生產(chǎn)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)應(yīng)用及開(kāi)發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
1、要求該套系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)備主要由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、顆粒填裝單元、加蓋擰蓋單元、檢測(cè)分揀單元、加工包裝單元、智能物流單元、系統(tǒng)看板等組成；
2、要求設(shè)備包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)及智能物流系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)及質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集跟蹤及控制系統(tǒng)等高端的現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置；應(yīng)用了工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PLC控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)及基于平臺(tái)開(kāi)發(fā)的智能化下單排產(chǎn)與過(guò)程控制等應(yīng)用技術(shù)；可實(shí)現(xiàn)空瓶上料、顆粒物料上料、顆粒選料、顆粒填裝、加蓋、擰蓋、物料檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、成品分揀、入盒包裝、物流分類(lèi)、智能存儲(chǔ)等智能生產(chǎn)全過(guò)程。
3、要求設(shè)備模塊全部采用網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)，各模塊之間或與控制系統(tǒng)采用多種網(wǎng)絡(luò)連接方式。設(shè)備各單元之間通過(guò)局域網(wǎng)連通交換數(shù)據(jù)信息，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷、調(diào)試、操作、訂單下達(dá)、過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與功能優(yōu)化；
4、要求設(shè)備組合靈活，模塊擴(kuò)展方便，增加減少各功能模塊，不影響其它模塊的安裝、接線與運(yùn)行；可以進(jìn)行更加靈活的搭配組合；設(shè)備5個(gè)工作單元，每個(gè)單元側(cè)重于不同的知識(shí)與技能，方便教學(xué)展開(kāi)，同時(shí)高度模塊化的設(shè)計(jì)，又讓設(shè)備的維修與維護(hù)變得相當(dāng)簡(jiǎn)單更方便于教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
5、參數(shù)要求
工作電源： AC220V±10％ 50Hz
額定功率：≤1.9kW
安全保護(hù)功能：急停按鈕，過(guò)流保護(hù)等用電安全保護(hù)功能
單站尺寸：L600mm×W840mm×H1500mm（±50mm）
單套設(shè)備尺寸：L4500mm×W840mm×H1500mm（±50mm）
6、要求每個(gè)單元由實(shí)訓(xùn)桌體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣掛板、網(wǎng)絡(luò)模塊、操作面板等構(gòu)成。設(shè)備在配置主體實(shí)訓(xùn)單元外，還配置系統(tǒng)看板、裝配桌、電腦桌、學(xué)生凳與教學(xué)工作站輔助設(shè)備等。設(shè)備整體實(shí)現(xiàn)訂單下達(dá)與過(guò)程監(jiān)控、空瓶上料、顆粒上料、顆粒選料、顆粒填裝、加蓋、擰蓋、成品檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、外觀檢測(cè)、成品分揀、包裝、物流分類(lèi)、智能存儲(chǔ)等生產(chǎn)全過(guò)程。
二、設(shè)備配置清單
1、顆粒填裝單元：1套
1.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、閥組、上料輸送帶、主輸送模塊、循環(huán)選料機(jī)構(gòu)、顆粒填裝機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、變頻器RS485通訊、傳感器RS485通訊、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
1.2、單元運(yùn)行控制流程如下：上料輸送皮帶按訂單要求依次逐個(gè)將空瓶輸送到主輸送帶；同時(shí)循環(huán)選料機(jī)構(gòu)將料筒內(nèi)的顆粒物料推出，對(duì)顆粒物料根據(jù)顏色（白、紅、藍(lán)可選）進(jìn)行分揀；當(dāng)空瓶到達(dá)填裝位后，頂瓶裝置將空瓶固定，主皮帶停止；空瓶在運(yùn)送過(guò)程中通過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)物料過(guò)程跟蹤；顆粒填裝模塊拾取分揀到位的顆粒物料并填裝到物料瓶?jī)?nèi)；顆粒物料填裝達(dá)到設(shè)定的顆粒數(shù)量后，頂瓶裝置松開(kāi)，主皮帶啟動(dòng)，將瓶子輸送到下一個(gè)工位。此單元可以設(shè)定多樣化的填裝方式，可從物料顏色（3種）、顆粒數(shù)量（最多4粒）進(jìn)行不同的組合；
1.3、配置參數(shù)要求
2.加蓋擰蓋單元：1套
2.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、閥組、主輸送帶、加蓋機(jī)構(gòu)、擰蓋機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
2.2、單元運(yùn)行控制流程如下：瓶子被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；瓶子到達(dá)加蓋機(jī)構(gòu)下，加蓋定位裝夾機(jī)構(gòu)將瓶子固定，加蓋機(jī)構(gòu)啟動(dòng)加蓋流程，將蓋子（白色或藍(lán)色）加裝到瓶子上；加上蓋子的瓶子繼續(xù)被送往擰蓋機(jī)構(gòu)，到擰蓋機(jī)構(gòu)下方，擰蓋定位裝夾機(jī)構(gòu)將瓶子固定，擰蓋機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將瓶蓋擰緊；而后定位機(jī)構(gòu)松開(kāi)，瓶子被輸送到下一工序。
2.3、配置參數(shù)要求
3.檢測(cè)分揀單元：1套
3.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、主輸送帶、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輔助輸送帶、分揀機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、視覺(jué)設(shè)置與通訊應(yīng)用、傳感器設(shè)置、傳感器組合檢測(cè)、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
3.2、單元運(yùn)行控制流程如下：擰蓋完成的瓶子被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；而后瓶子依次經(jīng)過(guò)此單元進(jìn)行多項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)：回歸反射傳感器檢測(cè)瓶蓋是否擰緊；龍門(mén)機(jī)構(gòu)檢測(cè)判別瓶蓋顏色及瓶?jī)?nèi)物料檢測(cè)；視覺(jué)機(jī)構(gòu)檢測(cè)瓶子外觀是否有缺陷；任何一項(xiàng)檢測(cè)不合格的瓶子均被分揀機(jī)構(gòu)推送到輔輸送帶上；各項(xiàng)檢測(cè)均合格的瓶子被輸送到下一工序。
3.3、配置參數(shù)要求
4.加工包裝單元：1套
4.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、主輸送帶、紙盒送料機(jī)構(gòu)、龍門(mén)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
4.2、單元運(yùn)行控制流程如下：料瓶被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；料瓶到達(dá)包裝搬運(yùn)位置，搬運(yùn)定位機(jī)構(gòu)定位料瓶，龍門(mén)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)搬運(yùn)流程，將料瓶搬運(yùn)至包裝臺(tái)上方；同時(shí)送料機(jī)構(gòu)送出包裝定位，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)把料瓶裝入包裝，包裝機(jī)構(gòu)扣緊完成包裝；搬運(yùn)機(jī)構(gòu)拾取包裝好料盒搬運(yùn)放回輸送帶上，被輸送到下一工序；
4.3、配置參數(shù)要求
5.智能物流單元：1套
5.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、伺服系統(tǒng)、伺服搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、主輸送帶、1號(hào)存儲(chǔ)輸送帶、2號(hào)存儲(chǔ)輸送帶、3號(hào)存儲(chǔ)倉(cāng)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、伺服系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
5.2、單元運(yùn)行控制流程如下：料盒被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；到達(dá)的物料根據(jù)跟蹤數(shù)據(jù)信息與訂單要求分類(lèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，1號(hào)、2號(hào)存儲(chǔ)區(qū)均為輸送帶，通過(guò)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)推送到存儲(chǔ)區(qū)域；3號(hào)存儲(chǔ)區(qū)為平面存儲(chǔ)倉(cāng)，通過(guò)伺服搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)入倉(cāng)存儲(chǔ)；1/2號(hào)存儲(chǔ)區(qū)最多存儲(chǔ)4個(gè)物料，3號(hào)存儲(chǔ)區(qū)域最多存儲(chǔ)6個(gè)物料；物料進(jìn)入存儲(chǔ)區(qū)域后，系統(tǒng)把進(jìn)入存儲(chǔ)區(qū)的物料數(shù)據(jù)信息上傳進(jìn)行智能化可視化處理與分析。
5.3、配置參數(shù)要求
6.配套學(xué)習(xí)平臺(tái)：1套
★6.1. 工業(yè)4.0仿真實(shí)訓(xùn)軟件（正版軟件，投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供著作權(quán)證書(shū)原件和逐條功能演示）
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)，可以進(jìn)行電氣仿真、電子仿真、在線學(xué)習(xí)，氣動(dòng)仿真、液壓仿真、傳感器仿真等常用工業(yè)技術(shù)仿真
1）PLC仿真可以通過(guò)PLC編程控制模型的相應(yīng)動(dòng)作從而完成工序動(dòng)作包含機(jī)械手仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、裝配流水線仿真、自動(dòng)門(mén)仿真、交通燈仿真、電梯仿真、升降機(jī)仿真、天塔仿真、搶答器仿真、分揀仿真、水塔仿真、運(yùn)料小車(chē)仿真等。
2）電子仿真
（1）電子產(chǎn)品制造技術(shù)：電子產(chǎn)品制造過(guò)程；焊接與拆焊技術(shù)；SMT技術(shù)
（2）儀器儀表的使用：萬(wàn)用表使用仿真；示波器使用仿真；信號(hào)發(fā)生器使用仿真
（3）原件識(shí)讀與檢測(cè)：電阻種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電容種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電感與小型變壓器種類(lèi)、識(shí)別仿真；二極管種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電阻種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；三極管種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；集成電路種類(lèi)、識(shí)別仿真；晶閘管種類(lèi)、識(shí)別仿真；貼片原件種類(lèi)、識(shí)別仿真；傳感器種類(lèi)仿真；開(kāi)關(guān)種類(lèi)仿真；接插件種類(lèi)仿真；
（4）綜合技能實(shí)訓(xùn)
①調(diào)光臺(tái)燈電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
②數(shù)字時(shí)鐘電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
③放大電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
④收音機(jī)電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
⑤穩(wěn)壓電源電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
⑥聲光報(bào)警電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
3）電氣仿真
（1）電工基本常識(shí)與操作：
①安全用電常識(shí)：觸電方式；防護(hù)措施；接地接零；急救措施
②常用電工工具：通用工具；線路工具；設(shè)備工具
③常用導(dǎo)線連接：絕緣連接；線頭連接；接線樁；絕緣恢復(fù)
④手工焊接工藝：焊接工具；焊接過(guò)程；焊接質(zhì)量；拆焊過(guò)程
（2）電工儀表
①萬(wàn)用表：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，面板仿真，使用仿真；
②電能表：外形仿真，原理仿真，檢測(cè)仿真，布局仿真，連仿真線，使用仿真；
③鉗形電流表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
④兆歐表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
⑤直流電橋：外形仿真，使用仿真；
⑥配電板：外形仿真，布局仿真，連線仿真，使用仿真；
（3）照明電路安裝
①熒光燈：器材仿真，電路仿真，原理仿真，連線仿真，排故仿真；
②兩地控制線路：器材仿真，電路仿真連線仿真
（4）電機(jī)與變壓器
①三相異步電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真，維修仿真；
②單相異步電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真；
③伺服電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真；
④步進(jìn)電動(dòng)機(jī)：外形仿真，原理仿真；
⑤直流電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真；
⑥變壓器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，裝配仿真；
（5）低壓電器
①交流接觸器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，組裝仿真，檢測(cè)仿真；
②繼電器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，檢測(cè)仿真；
③常用閘刀開(kāi)關(guān)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
④低壓斷路器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真；
⑤熔斷器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
⑥啟動(dòng)器：外形仿真
⑦主令電器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
（6）電動(dòng)機(jī)控制仿真
①接線仿真：
01.具有過(guò)載保護(hù)的三相電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)控制接線仿真
02.雙重互鎖的三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制接線仿真
03.三相電動(dòng)機(jī)接觸器星形、三角形控制接線仿真
04.三相電動(dòng)機(jī)時(shí)間繼電器接線仿真
05.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路仿真
②電路仿真：
01.三相電動(dòng)機(jī)具有過(guò)載保護(hù)的正轉(zhuǎn)控制仿真
02.三相電動(dòng)機(jī)雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制仿真
03.生產(chǎn)機(jī)械行程控制電路仿真
04.三相電動(dòng)機(jī)自耦降壓起動(dòng)仿真、
05.三相電動(dòng)機(jī)接觸器星形、三角形控制仿真
06.時(shí)間繼電器仿真
07.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路仿真
08.電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路仿真
09.有變壓器全波整流能耗制動(dòng)控制電路仿真
10.接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速電路仿真
11.利用電流繼電器控制繞線式異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制線路仿真c620車(chē)床電氣控制仿真，電動(dòng)葫蘆仿真，z35搖臂鉆床仿真
③排故仿真：
01.具有過(guò)載保護(hù)的正轉(zhuǎn)控制排故
02.雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制排故
03.生產(chǎn)機(jī)械行程控制電路排故
04.自耦降壓起動(dòng)排故
05.接觸器星形、三角形控制排故
06.時(shí)間繼電器排故
07.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路排故
08.電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路排故
09.有變壓器全波整流能耗制動(dòng)控制電路排故
10.接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速電路排故、
（7）電工識(shí)圖
4）電工基礎(chǔ)仿真：能進(jìn)行39個(gè)仿真實(shí)驗(yàn)如下（包含但不局限于）
實(shí)訓(xùn)一 電位、電壓的測(cè)定仿真；
實(shí)訓(xùn)二 電源的外特性仿真；
實(shí)訓(xùn)三 歐姆表工作原理仿真；
實(shí)訓(xùn)四 電阻的串、并、混聯(lián)仿真；
實(shí)訓(xùn)五 電壓控制電流源仿真；
實(shí)訓(xùn)六 電壓控制電壓源仿真；
實(shí)訓(xùn)七 電容器的串、并、混聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)八 電容在交直流電路中的作用仿真；
實(shí)訓(xùn)九 一階RC電路的過(guò)渡過(guò)程仿真
實(shí)訓(xùn)十 二階電路的響應(yīng)仿真；
實(shí)訓(xùn)十一 負(fù)載獲得最大功率的條件仿真；
實(shí)訓(xùn)十二 惠斯通電橋仿真；
實(shí)訓(xùn)十三 電阻與溫度的關(guān)系仿真；
實(shí)訓(xùn)十四 直流電路星形和三角形電路的等效互換仿真；
實(shí)訓(xùn)十五 RL串聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十六 RC串聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十七 RCL并聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十八 電感在交直流電路中作用仿真；
實(shí)訓(xùn)十九 一階RL電路的過(guò)渡過(guò)程仿真；
實(shí)訓(xùn)二十 諧振電路仿真；
實(shí)訓(xùn)二十一 RC選頻電路仿真；
實(shí)訓(xùn)二十二 通斷電自感現(xiàn)象仿真；
實(shí)訓(xùn)二十三 電壓表電流表的工作原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十四 單相交流電路功率因數(shù)的改善及日光燈的接法仿真；
實(shí)訓(xùn)二十五 變壓器實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)二十六 單相交流電路實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)二十七 電焊變壓器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十八 交流互感器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十九 電壓互感器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)三十 磁耦合線圈的反、順接法仿真；
實(shí)訓(xùn)三十一 三相負(fù)載的星、三角形連接電路仿真；
實(shí)訓(xùn)三十二 樓梯開(kāi)關(guān)兩地控制仿真；
實(shí)訓(xùn)三十三 戴維南定理實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)三十四 歐姆定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十五 互易定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十六 基爾霍夫第一定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十七 基爾霍夫第二定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十八 迭加定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十九 諾頓定律仿真
5）在線學(xué)習(xí)培訓(xùn)
（1）提供免費(fèi)遠(yuǎn)程單片機(jī)培訓(xùn)PLC培訓(xùn),伺服,步進(jìn),觸摸屏,變頻器, 單片機(jī)，數(shù)控，機(jī)器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡(luò)通信等全系列自動(dòng)化技術(shù)培訓(xùn)
（2）教師可以遠(yuǎn)程通過(guò)新建不同班級(jí)、不同課程并上傳課程資料，可進(jìn)行網(wǎng)上試卷批閱，作業(yè)批閱，回答學(xué)生問(wèn)題。
（3）教師可以自由組合不同教學(xué)手段，實(shí)現(xiàn)各種不同的教學(xué)方法，比如談話式、研討式、活動(dòng)式、競(jìng)賽式等等，學(xué)習(xí)體驗(yàn)；
（4）學(xué)生可以登錄在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)，進(jìn)行不同老師和不同課程學(xué)習(xí)，可以通過(guò)在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)向老師提問(wèn)，做筆記，評(píng)價(jià)及參與話題討論
6）液壓傳動(dòng)原理的動(dòng)態(tài)演示并不少于18種動(dòng)態(tài)演示。
7）傳感器仿真
（1）溫度變送傳感器仿真
（2）液位傳感器仿真
（3）流量傳感器仿真
8）氣動(dòng)回路仿真演示：28回路的仿真，14路"考考你！"典型氣路設(shè)備故障。
9）PLC運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：PLC輸入電壓監(jiān)控，PLC輸出電壓監(jiān)控，PLC輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控，PLC輸出開(kāi)關(guān)控制以及PLC輸入電壓模擬量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
10）PLC運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)：顯示PLC運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)，可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
11）電機(jī)軟啟動(dòng)及電機(jī)保護(hù)器的仿真
★6.2智能教學(xué)測(cè)控儀（整個(gè)教室配置1套，投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)逐條演示以下功能）
系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)（拒絕采用功能拼湊型），7寸彩色中文觸控屏系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對(duì)話友好。該系統(tǒng)集成示波器、任意函數(shù)波形發(fā)生器、PWM脈沖發(fā)生器、模擬數(shù)據(jù)測(cè)量、故障模擬發(fā)生器、數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)、虛擬萬(wàn)用表功能七大功能模塊。
1）集成3通道示波器不低于20K帶寬、X軸時(shí)間選擇（25us;50us;100us; 200us; 500us; 1ms; 2ms; 5ms; 10ms; 20ms; 50ms; 100ms;）、Y軸幅度選擇（10mV; 20mV; 50mV; 100mV; 200mV; 500mV; 1V; 2V; 5V; 10V;）衰減選擇（×1; ×10; ×50;），3個(gè)通道各自的頻率、有效值、峰峰值顯示，3個(gè)通道使能開(kāi)關(guān)以及暫停開(kāi)關(guān)。
2）集成3路任意函數(shù)發(fā)生器，內(nèi)置正弦波、方波、三角波、鋸齒波、梯形波，最大輸出幅度 10Vpp，輸出阻抗 50Ω±10% ，占空比范圍 1%-99%（方波），最大輸出頻率范圍不低于0. 1Hz-20KHz，輸出幅度可調(diào)。
3）集成5路PWM脈沖發(fā)生器，5個(gè)通道獨(dú)立調(diào)節(jié)，頻率范圍不低于0Hz~20KHz，占空比范圍：0-100%，1%步進(jìn)，輸出幅值：5V/12V切換選擇。
4）集成16路模擬測(cè)量，可獨(dú)立測(cè)量16路0-30V模擬量信號(hào)并實(shí)時(shí)曲線顯示，通道名稱(chēng)可以自定義。
5）集成故障模擬發(fā)生器，可自由設(shè)定電路中16路各種常見(jiàn)故障，線路斷路、偶發(fā)等故障現(xiàn)象，有教師登錄界面和學(xué)生排故界面，自動(dòng)評(píng)分功能，通道名稱(chēng)可以自定義。
6）集成16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)，最大輸入電壓24V，用于監(jiān)測(cè)常用傳感器檢測(cè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)，通道名稱(chēng)可以自定義。
7）虛擬萬(wàn)用表功能
直流電壓：600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /1010V 自動(dòng)換擋
交流電壓：600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /760V自動(dòng)換擋
直流電流：600.0μA / 6000uA / 60.00mA / 600.0mA / 6.000A / 20.00A
交流電流： 600.0mA / 6.000A / 20.00A自動(dòng)換擋
電 阻：600.0Ω / 6.000kΩ / 60.00kΩ / 600.0kΩ / 6.000MΩ / 60.00MΩ自動(dòng)換擋
二 極 管：0.000~3.300V，3.3V以上串口輸出超載異常
通斷檢測(cè)：50Ω及以下時(shí)發(fā)聲，610Ω或以上串口輸出超載異常
電 容：6.000nF / 60.00nF / 600.0nF / 6.000μF / 60.00μF / 600.0μF / 6.000mF / 60.00mF自動(dòng)換擋
頻 率1：9.999Hz / 99.99Hz / 999.9Hz / 9.999kHz / 99.99 kHz自動(dòng)換擋
頻 率2：10MHz
8）上位機(jī)軟件可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制測(cè)控儀的3通道示波器功能、3路函數(shù)發(fā)生器功能、PWM脈沖發(fā)生器功能、16路模擬測(cè)量功能、16路故障模擬發(fā)生器功能、16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)功能
7.其它配置設(shè)備：1套
7.1、包含空氣壓縮機(jī)、裝配桌、電腦桌、培訓(xùn)資源包等內(nèi)容。
（1）空氣壓縮機(jī)：輸出功率：550W；工作壓力：0.6mpa；排氣量：30L/min ；
（2）裝配桌：由桌身、工具柜、臺(tái)面組成，用于電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配平臺(tái)。桌身：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，噴塑后組裝連接。工具柜：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，工具柜有多個(gè)抽屜，可儲(chǔ)藏工具，放置于裝配桌底部一側(cè)。臺(tái)面：采用25mm厚高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊，臺(tái)面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。
（3）電腦桌：功能：?jiǎn)喂の辉O(shè)計(jì)，用于放置編程電腦，方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)使用。桌身：桌身采用鋁型材和鈑金組裝而成，桌體底采用帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，移動(dòng)和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。臺(tái)面：采用高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊，臺(tái)面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程技術(shù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以典型產(chǎn)品生產(chǎn)裝配為教學(xué)案例，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控管理、數(shù)據(jù)上云，進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用。硬件平臺(tái)完成原材料出庫(kù)、加工模擬、裝配、組裝檢測(cè)、成品入庫(kù)等工藝過(guò)程，模擬車(chē)間生產(chǎn)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)應(yīng)用及開(kāi)發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
1、要求該套系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)備主要由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、顆粒填裝單元、加蓋擰蓋單元、檢測(cè)分揀單元、加工包裝單元、智能物流單元、系統(tǒng)看板等組成；
2、要求設(shè)備包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)及智能物流系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)及質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集跟蹤及控制系統(tǒng)等高端的現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置；應(yīng)用了工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PLC控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)及基于平臺(tái)開(kāi)發(fā)的智能化下單排產(chǎn)與過(guò)程控制等應(yīng)用技術(shù)；可實(shí)現(xiàn)空瓶上料、顆粒物料上料、顆粒選料、顆粒填裝、加蓋、擰蓋、物料檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、成品分揀、入盒包裝、物流分類(lèi)、智能存儲(chǔ)等智能生產(chǎn)全過(guò)程。
3、要求設(shè)備模塊全部采用網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)，各模塊之間或與控制系統(tǒng)采用多種網(wǎng)絡(luò)連接方式。設(shè)備各單元之間通過(guò)局域網(wǎng)連通交換數(shù)據(jù)信息，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷、調(diào)試、操作、訂單下達(dá)、過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與功能優(yōu)化；
4、要求設(shè)備組合靈活，模塊擴(kuò)展方便，增加減少各功能模塊，不影響其它模塊的安裝、接線與運(yùn)行；可以進(jìn)行更加靈活的搭配組合；設(shè)備5個(gè)工作單元，每個(gè)單元側(cè)重于不同的知識(shí)與技能，方便教學(xué)展開(kāi)，同時(shí)高度模塊化的設(shè)計(jì)，又讓設(shè)備的維修與維護(hù)變得相當(dāng)簡(jiǎn)單更方便于教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
5、參數(shù)要求
工作電源： AC220V±10％ 50Hz
額定功率：≤1.9kW
安全保護(hù)功能：急停按鈕，過(guò)流保護(hù)等用電安全保護(hù)功能
單站尺寸：L600mm×W840mm×H1500mm（±50mm）
單套設(shè)備尺寸：L4500mm×W840mm×H1500mm（±50mm）
6、要求每個(gè)單元由實(shí)訓(xùn)桌體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣掛板、網(wǎng)絡(luò)模塊、操作面板等構(gòu)成。設(shè)備在配置主體實(shí)訓(xùn)單元外，還配置系統(tǒng)看板、裝配桌、電腦桌、學(xué)生凳與教學(xué)工作站輔助設(shè)備等。設(shè)備整體實(shí)現(xiàn)訂單下達(dá)與過(guò)程監(jiān)控、空瓶上料、顆粒上料、顆粒選料、顆粒填裝、加蓋、擰蓋、成品檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、外觀檢測(cè)、成品分揀、包裝、物流分類(lèi)、智能存儲(chǔ)等生產(chǎn)全過(guò)程。
二、設(shè)備配置清單
1、顆粒填裝單元：1套
1.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、閥組、上料輸送帶、主輸送模塊、循環(huán)選料機(jī)構(gòu)、顆粒填裝機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、變頻器RS485通訊、傳感器RS485通訊、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
1.2、單元運(yùn)行控制流程如下：上料輸送皮帶按訂單要求依次逐個(gè)將空瓶輸送到主輸送帶；同時(shí)循環(huán)選料機(jī)構(gòu)將料筒內(nèi)的顆粒物料推出，對(duì)顆粒物料根據(jù)顏色（白、紅、藍(lán)可選）進(jìn)行分揀；當(dāng)空瓶到達(dá)填裝位后，頂瓶裝置將空瓶固定，主皮帶停止；空瓶在運(yùn)送過(guò)程中通過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)物料過(guò)程跟蹤；顆粒填裝模塊拾取分揀到位的顆粒物料并填裝到物料瓶?jī)?nèi)；顆粒物料填裝達(dá)到設(shè)定的顆粒數(shù)量后，頂瓶裝置松開(kāi)，主皮帶啟動(dòng)，將瓶子輸送到下一個(gè)工位。此單元可以設(shè)定多樣化的填裝方式，可從物料顏色（3種）、顆粒數(shù)量（最多4粒）進(jìn)行不同的組合；
1.3、配置參數(shù)要求
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 詳細(xì)參數(shù) |
| 1 | 輸送帶 | 基本參數(shù)要求：用于物料瓶子的主輸送裝置，主要零部件采用鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理，型材主體鋁型材加工成型。直流減速電機(jī)：電壓：24VDC±10％,功率：10W,減速比：50，傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm，皮帶防護(hù)罩：采用1.0mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 |
| 2 | 循環(huán)顆料上料機(jī)構(gòu) |
1.功能：通過(guò)變頻器控制輸送帶傳動(dòng)，供料機(jī)構(gòu)將料筒中的物料推出，當(dāng)傳感器檢測(cè)到第一皮帶輸送末端輸送至第二皮帶輸送前端的物料是目標(biāo)顏色物料時(shí)，控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，目標(biāo)顏色物料被第二皮帶逆向輸送至選料槽；當(dāng)傳感器檢測(cè)到第一皮帶輸送末端輸送至第二皮帶輸送前端的物料不是目標(biāo)顏色物料時(shí)，電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn)，物料繼續(xù)在循環(huán)輸送皮帶組上循環(huán)輸送。 2.三相交流減速電機(jī) 1)電壓：三相AC220V。 2)功率：50W，減速比1：50。 3.高精度數(shù)字光纖傳感器 1)電源電壓：12V至24VDC±10% 2)控制輸出：NPN型 3)保護(hù)電路：電源具有逆電極保護(hù)、輸出具有過(guò)流保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)功能 4)輸出功能：LIGHT-ON/DARK-ON(開(kāi)關(guān)選擇） 5)延時(shí)功能：斷開(kāi)延時(shí)計(jì)時(shí)器/開(kāi)啟延時(shí)計(jì)時(shí)器/單次計(jì)時(shí)器 6)響應(yīng)時(shí)間：50μs（HIGH SPEED)/250μs（FINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)。 4.光纖頭：檢測(cè)距離：20至90mm,最小彎曲半徑：R20。 5.傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm。 6.同步帶： 黑色。 7.推料氣缸：缸徑：6mm,行程：30mm。 8.配套磁性開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)接頭。 9.端子板組件 10.物料顆粒工件1：材質(zhì)：白色POM、尺寸：φ18*13mm。 11.物料顆粒工件2：材質(zhì)：藍(lán)色POM、尺寸：φ18*13mm。 12.物料顆粒工件3：材質(zhì)：紅色POM、尺寸：φ18*13mm。 |
| 3 | 上料填裝機(jī)構(gòu) |
1.功能：空瓶子與目標(biāo)顏色物料到位后，上料填裝機(jī)構(gòu)吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)至目標(biāo)物料正上方，然后下降吸取目標(biāo)物料，旋轉(zhuǎn)至空瓶子正上方，將目標(biāo)物料放入空瓶子內(nèi)。 2.安裝底板：鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.旋轉(zhuǎn)氣缸：回轉(zhuǎn)角度范圍：0~190°，重復(fù)精度：0.2°，動(dòng)作方式：復(fù)動(dòng)式。 4.雙軸升降氣缸：缸徑φ10，行程90mm。 5.真空吸盤(pán)：吸盤(pán)材質(zhì):丁腈橡膠材質(zhì)（黑色），支架型式：直立彈簧式，吸盤(pán)外徑尺寸：φ10，彈簧壓縮長(zhǎng)度：10mm。 6.配套磁性開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)接頭等。 7.真空發(fā)生器：噴嘴直徑：φ0.5mm，最高真空度：-85KPa。 8.端子板組件 |
| 4 | 定位裝夾機(jī)構(gòu) |
1.功能：將輸送到位的瓶子進(jìn)行固定。 2.鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.雙軸定位氣缸：缸徑φ10，行程20mm。 4.配套磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥及配套氣動(dòng)接頭等。 |
| 5 | 顆粒填裝單元網(wǎng)絡(luò)模塊 |
1.振動(dòng)溫度傳感器：RS485通訊； 2.RFID：以太網(wǎng)通訊； |
| 6 | 電氣控制掛板 |
1.功能：電氣控制掛板安裝于模型桌體內(nèi)部，采用可拆卸式斜面放置，按設(shè)備單元功能不同，掛板上會(huì)安裝有工控器件、變頻器與低壓電器元件。掛板上下兩端安裝有鋁制拉手，方便掛板裝卸。 2.掛板結(jié)構(gòu)：采用1.5mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.小型中間繼電器： DC24V 4.交流接觸器：AC220V 5.小型斷路器： 2P C10A 6.熔斷器座：RT28N-32 7.開(kāi)關(guān)電源：+24V/5A 8.導(dǎo)軌插座：3孔10A 9.可編程控制器：1214C，晶體管型 14點(diǎn)輸入10點(diǎn)輸出。 10.變頻器： 1)電源輸入類(lèi)型：?jiǎn)蜗?00V電源 2)適用電機(jī)容量(kW)：0.4 3)額定容量(kVA)：1.0 4)額定電流(A)：2.5 5)過(guò)載額定電流:150% 60s, 200% 0.5s(反限時(shí)特性) 6)電壓：3相200V~240V 7)額定輸入交流電壓·頻率：?jiǎn)蜗?0OV~240V 50Hz/60Hz 8)交流電壓容許波動(dòng)范圍：170~264V 50Hz/60Hz 9) 頻率容許波動(dòng)范圍：±5% |
| 7 | 操作控制板 |
1.功能：采用斜面組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作面板設(shè)計(jì)有“啟動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈，并且?guī)б粋�(gè)急停按鈕。 2.操作面板：采用優(yōu)質(zhì)鈑金加工而成，鋁板噴繪。 3.電源不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 4.啟動(dòng)不銹鋼帶燈按鈕：綠色燈DC24V 5.停止不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 6.復(fù)位不銹鋼帶燈按鈕：黃色燈DC24V 7.不銹鋼兩位鑰匙開(kāi)關(guān)：LA128 8.上電金屬指示燈：DC24V 綠色 9.斷電金屬指示燈：DC24V 紅色 10.單機(jī)金屬指示燈：DC24V 藍(lán)色 11.聯(lián)機(jī)金屬指示燈：DC24V 白色 12.急停按鈕：常閉 紅色 |
| 8 | 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 |
1.功能：控制輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可由程序控制及手動(dòng)控制。 2.接線方式：快速接線式。 |
| 9 | 氣源處理裝置 |
1.功能：調(diào)節(jié)控制用氣壓力。 2.安裝支架：采用1.5mm304不銹鋼板折彎成型。 3.氣源處理元件：接管口徑：PT1/8，調(diào)壓范圍：自動(dòng)及差壓排水式：0.15~0.9MPa，手動(dòng)排水式：0.05~0.9MPa，最高使用壓力：1MPa，保證耐壓力：1.5MPa。 4.手滑閥：HSV-06 |
| 10 | 實(shí)訓(xùn)桌體 |
1.由實(shí)訓(xùn)桌身、鋁型材桌面組成。 2.實(shí)訓(xùn)桌身：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，表面靜電噴塑處理，具有防火、防水、防腐蝕。桌身底部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可調(diào)腳，萬(wàn)向輪移動(dòng)時(shí)用，可調(diào)腳固定時(shí)用，移動(dòng)固定兩相宜，每個(gè)實(shí)訓(xùn)桌內(nèi)可嵌入一塊電氣控制掛板。 3.鋁型材桌面：采用2080鋁型材拼接而成。方便學(xué)生將工件在其上任意位置、任意方式地安裝，而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。 |
2.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、閥組、主輸送帶、加蓋機(jī)構(gòu)、擰蓋機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
2.2、單元運(yùn)行控制流程如下：瓶子被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；瓶子到達(dá)加蓋機(jī)構(gòu)下，加蓋定位裝夾機(jī)構(gòu)將瓶子固定，加蓋機(jī)構(gòu)啟動(dòng)加蓋流程，將蓋子（白色或藍(lán)色）加裝到瓶子上；加上蓋子的瓶子繼續(xù)被送往擰蓋機(jī)構(gòu)，到擰蓋機(jī)構(gòu)下方，擰蓋定位裝夾機(jī)構(gòu)將瓶子固定，擰蓋機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將瓶蓋擰緊；而后定位機(jī)構(gòu)松開(kāi)，瓶子被輸送到下一工序。
2.3、配置參數(shù)要求
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 詳細(xì)參數(shù) |
| 1 | 主輸送帶 |
1.功能：用于物料瓶子的主輸送裝置； 2.主輸送帶結(jié)構(gòu)：主要零部件采用鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理，型材主體采用鋁型材加工成型。 3.直流減速電機(jī)：電壓：24VDC,功率：10W,減速比：50。 4.傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm。 5.皮帶防護(hù)罩：采用1.0mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 |
| 2 | 加蓋機(jī)構(gòu) |
1.功能：加蓋定位機(jī)構(gòu)將瓶子固定，推蓋氣缸將瓶蓋推出的同時(shí)，壓蓋氣缸將蓋子（白色或藍(lán)色）壓裝到瓶子上，完成瓶蓋的裝配。 2.光纖傳感器：控制輸出：NPN型，漫反射，電源電壓：24VDC±10%。 3.推蓋氣缸：缸徑φ10，行程60mm。 4.壓蓋氣缸：缸徑φ10，行程80mm。 5.配套磁性開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)接頭等。 6.端子板組件 |
| 3 | 擰蓋機(jī)構(gòu) |
1.功能：擰蓋定位機(jī)構(gòu)將瓶子固定后，擰蓋電機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，擰蓋機(jī)構(gòu)緩慢下，擰蓋芯與瓶蓋接觸，依據(jù)摩擦力帶動(dòng)瓶蓋旋轉(zhuǎn)，直至瓶蓋擰緊。 2.主材料：鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.擰蓋裝置導(dǎo)桿材料:45#鍍硬鉻。 4.擰蓋電機(jī)：額定電壓：24VDC，額定功率：8W。 5.擰蓋升降氣缸：缸徑φ10，行程30mm。 6.電機(jī)罩防護(hù)罩：采用1.2mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑。 7.端子板組件 8.配套磁性開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)接頭等。 |
| 4 | 定位裝夾機(jī)構(gòu) |
1.功能：將輸送到位的瓶子進(jìn)行固定。 2.鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.雙軸定位氣缸：缸徑φ10，行程20mm。 4.配套磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥及配套氣動(dòng)接頭等。 |
| 5 | 加蓋擰蓋單元網(wǎng)絡(luò)模塊 | 1.RFID：以太網(wǎng)通訊； |
| 6 | 電氣控制掛板 |
1.功能：電氣控制掛板安裝于模型桌體內(nèi)部，采用可拆卸式斜面放置，按設(shè)備單元功能不同，掛板上會(huì)安裝有工控器件、低壓電器元件。掛板上下兩端安裝有鋁制拉手，方便掛板裝卸。 2.掛板結(jié)構(gòu)：采用1.5mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.小型中間繼電器： DC24V 4.交流接觸器： AC220V 5.小型斷路器： 2P C10A 6.熔斷器座：RT28N-32 7.開(kāi)關(guān)電源：+24V/5A 8.導(dǎo)軌插座：3孔10A 9.可編程控制器：1214C，晶體管型 14點(diǎn)輸入10點(diǎn)輸出。 |
| 7 | 操作控制板 |
1.功能：采用斜面組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作面板設(shè)計(jì)有“啟動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈，并且?guī)б粋�(gè)急停按鈕。 2.操作面板：采用優(yōu)質(zhì)鈑金加工而成，鋁板噴繪。 3.電源不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 4.啟動(dòng)不銹鋼帶燈按鈕：綠色燈DC24V 5.停止不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 6.復(fù)位不銹鋼帶燈按鈕：黃色燈DC24V 7.不銹鋼兩位鑰匙開(kāi)關(guān)：LA128 8.上電金屬指示燈：DC24V 綠色 9.斷電金屬指示燈：DC24V 紅色 10.單機(jī)金屬指示燈：DC24V 藍(lán)色 11.聯(lián)機(jī)金屬指示燈：DC24V 白色 12.急停按鈕：常閉 紅色 |
| 8 | 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 |
1.功能：控制輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可由程序控制及手動(dòng)控制。 2.接線方式：快速接線式。 |
| 9 | 氣源處理裝置 |
1.功能：調(diào)節(jié)控制用氣壓力。 2.安裝支架：采用1.5mm304不銹鋼板折彎成型。 3.氣源處理元件：接管口徑：PT1/8，調(diào)壓范圍：自動(dòng)及差壓排水式：0.15~0.9MPa，手動(dòng)排水式：0.05~0.9MPa，最高使用壓力：1MPa，保證耐壓力：1.5MPa。 4.手滑閥：HSV-06 |
| 10 | 實(shí)訓(xùn)桌體 |
1.由實(shí)訓(xùn)桌身、鋁型材桌面組成。 2.實(shí)訓(xùn)桌身：桌身底部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可調(diào)腳，萬(wàn)向輪移動(dòng)時(shí)用，可調(diào)腳固定時(shí)用，移動(dòng)固定兩相宜，每個(gè)實(shí)訓(xùn)桌內(nèi)可嵌入一塊電氣控制掛板。 3.鋁型材桌面：采用2080鋁型材拼接而成。方便學(xué)生將工件在其上任意位置、任意方式地安裝，而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。 |
3.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、主輸送帶、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輔助輸送帶、分揀機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、視覺(jué)設(shè)置與通訊應(yīng)用、傳感器設(shè)置、傳感器組合檢測(cè)、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
3.2、單元運(yùn)行控制流程如下：擰蓋完成的瓶子被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；而后瓶子依次經(jīng)過(guò)此單元進(jìn)行多項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)：回歸反射傳感器檢測(cè)瓶蓋是否擰緊；龍門(mén)機(jī)構(gòu)檢測(cè)判別瓶蓋顏色及瓶?jī)?nèi)物料檢測(cè)；視覺(jué)機(jī)構(gòu)檢測(cè)瓶子外觀是否有缺陷；任何一項(xiàng)檢測(cè)不合格的瓶子均被分揀機(jī)構(gòu)推送到輔輸送帶上；各項(xiàng)檢測(cè)均合格的瓶子被輸送到下一工序。
3.3、配置參數(shù)要求
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 詳細(xì)參數(shù) |
| 1 | 主輸送帶 |
1.功能：用于物料瓶子的主輸送裝置； 2.主輸送帶結(jié)構(gòu)：主要零部件采用鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理，型材主體采用3060鋁型材加工成型。 3.直流減速電機(jī)：電壓：24VDC,功率：10W,減速比：50。 4.傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm。 5.皮帶防護(hù)罩：采用1.0mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 |
| 2 | 擰蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
1.功能：通過(guò)回歸反射傳感器檢測(cè)瓶蓋是否擰緊； 2.材料：鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.回歸反射型傳感器：電源電壓：24VDC±10%，控制輸出：NPN型。 |
| 3 | 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
1.功能：檢測(cè)瓶子內(nèi)部顆粒是否符合要求，（根據(jù)自已需要檢測(cè)的顆粒對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)），對(duì)擰蓋與顆粒均合格的瓶子進(jìn)行瓶蓋顏色判別。 2.龍門(mén)機(jī)構(gòu)：龍門(mén)主體采用半透明有機(jī)玻璃加工粘合而成，龍門(mén)外殼采用采用1.2mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.高精度數(shù)字光纖傳感器 4.光纖頭1：檢測(cè)距離：20至190mm,最小彎曲半徑：R20。 5.信號(hào)燈：檢測(cè)距離：額定電壓：24VDC，顏色種類(lèi)：紅/綠/黃。 |
| 4 | 視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
1)視覺(jué)傳感器 2)分辨率：1408 × 1024 3)曝光時(shí)間：16 μs～1 sec 4)數(shù)據(jù)接口：Fast Ethernet（100Mbit/s） 5)焦距：6mm 6)內(nèi)置光源：14顆LED； |
| 5 | 不合格品分揀機(jī)構(gòu) |
1.功能：擰蓋或顆粒不合格的瓶子通過(guò)分揀機(jī)構(gòu)推送到廢品皮帶上（輔皮帶）； 2.材料：鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理。 3.分揀氣缸：缸徑φ10，行程60mm。 4.配套磁性開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)接頭等。 |
| 6 | 檢測(cè)分揀單元網(wǎng)絡(luò)模塊 | 1.RFID：以太網(wǎng)通訊； |
| 7 | 電氣控制掛板 |
1.功能：電氣控制掛板安裝于模型桌體內(nèi)部，采用可拆卸式斜面放置，按設(shè)備單元功能不同，掛板上會(huì)安裝有工控器件低壓電器元件。掛板上下兩端安裝有鋁制拉手，方便掛板裝卸。 2.掛板結(jié)構(gòu)：采用1.5mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.小型中間繼電器： DC24V 4.交流接觸器：AC220V 5.小型斷路器：2P C10A 6.熔斷器座：RT28N-32 7.開(kāi)關(guān)電源：+24V/6.5A 8.導(dǎo)軌插座：3孔10A 9.可編程控制器：1214C，晶體管型 14點(diǎn)輸入10點(diǎn)輸出。 |
| 8 | 操作控制板 |
1.功能：采用斜面組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作面板設(shè)計(jì)有“啟動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈，并且?guī)б粋�(gè)急停按鈕。 2.操作面板：采用優(yōu)質(zhì)鈑金加工而成，鋁板噴繪。 3.電源不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 4.啟動(dòng)不銹鋼帶燈按鈕：綠色燈DC24V 5.停止不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 6.復(fù)位不銹鋼帶燈按鈕：黃色燈DC24V 7.不銹鋼兩位鑰匙開(kāi)關(guān)：LA128 8.上電金屬指示燈：DC24V 綠色 9.斷電金屬指示燈：DC24V 紅色 10.單機(jī)金屬指示燈：DC24V 藍(lán)色 11.聯(lián)機(jī)金屬指示燈：DC24V 白色 12.急停按鈕：常閉 紅色 |
| 9 | 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 |
1.功能：控制輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可由程序控制及手動(dòng)控制。 2.接線方式：快速接線式。 |
| 10 | 氣源處理裝置 |
1.功能：調(diào)節(jié)控制用氣壓力。 2.安裝支架：采用1.5mm304不銹鋼板折彎成型。 3.氣源處理元件：接管口徑：PT1/8，調(diào)壓范圍：自動(dòng)及差壓排水式：0.15~0.9MPa，手動(dòng)排水式：0.05~0.9MPa，最高使用壓力：1MPa，保證耐壓力：1.5MPa。 4.手滑閥：HSV-06 |
| 11 | 實(shí)訓(xùn)桌體 |
1.由實(shí)訓(xùn)桌身、鋁型材桌面組成。 2.實(shí)訓(xùn)桌身：桌身底部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可調(diào)腳，萬(wàn)向輪移動(dòng)時(shí)用，可調(diào)腳固定時(shí)用，移動(dòng)固定兩相宜，每個(gè)實(shí)訓(xùn)桌內(nèi)可嵌入一塊電氣控制掛板。 3.鋁型材桌面：采用2080鋁型材拼接而成。方便學(xué)生將工件在其上任意位置、任意方式地安裝，而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。 |
4.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、主輸送帶、紙盒送料機(jī)構(gòu)、龍門(mén)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
4.2、單元運(yùn)行控制流程如下：料瓶被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；料瓶到達(dá)包裝搬運(yùn)位置，搬運(yùn)定位機(jī)構(gòu)定位料瓶，龍門(mén)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)搬運(yùn)流程，將料瓶搬運(yùn)至包裝臺(tái)上方；同時(shí)送料機(jī)構(gòu)送出包裝定位，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)把料瓶裝入包裝，包裝機(jī)構(gòu)扣緊完成包裝；搬運(yùn)機(jī)構(gòu)拾取包裝好料盒搬運(yùn)放回輸送帶上，被輸送到下一工序；
4.3、配置參數(shù)要求
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 詳細(xì)參數(shù) |
| 1 | 主輸送帶 |
1.功能：用于物料瓶子的主輸送裝置； 2.主輸送帶結(jié)構(gòu)：主要零部件采用鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理，型材主體采用鋁型材加工成型。 3.直流減速電機(jī)：電壓：24VDC,功率：10W,減速比：50。 4.傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm。 5.皮帶防護(hù)罩：采用1.0mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 |
| 2 | 包裝模塊 |
1.功能：推出包裝，裝入瓶子后通過(guò)多氣缸組合完成瓶子包裝流程； 2.主材料：優(yōu)質(zhì)鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理后組裝而成； |
| 3 | 搬運(yùn)模塊 |
1.功能：將輸送帶上物料瓶子搬運(yùn)裝入包裝，在把包裝好瓶子的包裝搬運(yùn)放回輸送帶上。 2.支撐安裝架：采用優(yōu)質(zhì)鋁材加工氧化處理，配鋁型材組合而成，簡(jiǎn)潔美觀。 3.取料無(wú)桿氣缸：缸徑：φ20，行程：150mm 4.取料緊湊型氣缸：缸徑：φ25，行程：60/90mm 5.抓手氣缸：行程：7mm |
| 4 | 加工包裝單元網(wǎng)絡(luò)模塊 | 1.RFID：以太網(wǎng)通訊； |
| 5 | 電氣控制掛板 |
1.功能：電氣控制掛板安裝于模型桌體內(nèi)部，采用可拆卸式斜面放置，按設(shè)備單元功能不同，掛板上會(huì)安裝有工控器件低壓電器元件。掛板上下兩端安裝有鋁制拉手，方便掛板裝卸。 2.掛板結(jié)構(gòu)：采用1.5mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.小型中間繼電器：DC24V 4.交流接觸器：AC220V 5.小型斷路器： 2P C10A 6.熔斷器座：RT28N-32 7.開(kāi)關(guān)電源：+24V/6.5A 8.導(dǎo)軌插座：3孔10A 9.可編程控制器：1214C，晶體管型 14點(diǎn)輸入10點(diǎn)輸出。 |
| 6 | 操作控制板 |
1.功能：采用斜面組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作面板設(shè)計(jì)有“啟動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈，并且?guī)б粋�(gè)急停按鈕。 2.操作面板：采用優(yōu)質(zhì)鈑金加工而成，鋁板上貼PVC優(yōu)質(zhì)薄膜。 3.電源不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 4.啟動(dòng)不銹鋼帶燈按鈕：綠色燈DC24V 5.停止不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 6.復(fù)位不銹鋼帶燈按鈕：黃色燈DC24V 7.不銹鋼兩位鑰匙開(kāi)關(guān)：LA128 8.上電金屬指示燈：DC24V 綠色 9.斷電金屬指示燈：DC24V 紅色 10.單機(jī)金屬指示燈：DC24V 藍(lán)色 11.聯(lián)機(jī)金屬指示燈：DC24V 白色 12.急停按鈕：常閉 紅色 |
| 7 | 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 |
1.功能：控制輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可由程序控制及手動(dòng)控制。 2.接線方式：快速接線式。 |
| 8 | 氣源處理裝置 |
1.功能：調(diào)節(jié)控制用氣壓力。 2.安裝支架：采用1.5mm304不銹鋼板折彎成型。 3.氣源處理元件：接管口徑：PT1/8，調(diào)壓范圍：自動(dòng)及差壓排水式：0.15~0.9MPa，手動(dòng)排水式：0.05~0.9MPa，最高使用壓力：1MPa，保證耐壓力：1.5MPa。 4.手滑閥：HSV-06 |
| 9 | 實(shí)訓(xùn)桌體 |
1.由實(shí)訓(xùn)桌身、鋁型材桌面組成。 2.實(shí)訓(xùn)桌身：桌身底部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可調(diào)腳，萬(wàn)向輪移動(dòng)時(shí)用，可調(diào)腳固定時(shí)用，移動(dòng)固定兩相宜，每個(gè)實(shí)訓(xùn)桌內(nèi)可嵌入一塊電氣控制掛板。 3.鋁型材桌面：采用2080鋁型材拼接而成。方便學(xué)生將工件在其上任意位置、任意方式地安裝，而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。 |
5.1、單元主要由電氣掛板、操作控制板、伺服系統(tǒng)、伺服搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、主輸送帶、1號(hào)存儲(chǔ)輸送帶、2號(hào)存儲(chǔ)輸送帶、3號(hào)存儲(chǔ)倉(cāng)、實(shí)訓(xùn)桌體組成，可進(jìn)行PLC應(yīng)用編程控制、PLC現(xiàn)場(chǎng)總線通訊、伺服系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制、傳感器設(shè)置、RFID數(shù)據(jù)跟蹤等多項(xiàng)應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)。
5.2、單元運(yùn)行控制流程如下：料盒被輸送進(jìn)入單元首先經(jīng)過(guò)RFID的數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行唯一識(shí)別與過(guò)程跟蹤，并上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息；到達(dá)的物料根據(jù)跟蹤數(shù)據(jù)信息與訂單要求分類(lèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，1號(hào)、2號(hào)存儲(chǔ)區(qū)均為輸送帶，通過(guò)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)推送到存儲(chǔ)區(qū)域；3號(hào)存儲(chǔ)區(qū)為平面存儲(chǔ)倉(cāng)，通過(guò)伺服搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)入倉(cāng)存儲(chǔ)；1/2號(hào)存儲(chǔ)區(qū)最多存儲(chǔ)4個(gè)物料，3號(hào)存儲(chǔ)區(qū)域最多存儲(chǔ)6個(gè)物料；物料進(jìn)入存儲(chǔ)區(qū)域后，系統(tǒng)把進(jìn)入存儲(chǔ)區(qū)的物料數(shù)據(jù)信息上傳進(jìn)行智能化可視化處理與分析。
5.3、配置參數(shù)要求
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 詳細(xì)參數(shù) |
| 1 | 主輸送帶 |
1.功能：用于物料瓶子的主輸送裝置； 2.主輸送帶結(jié)構(gòu)：主要零部件采用鋁材加工成型，表面陽(yáng)極氧化處理，型材主體采用鋁型材加工成型。 3.直流減速電機(jī)：電壓：24VDC,功率：10W,減速比：50。 4.傳送皮帶：材質(zhì)：PVC黑色平面，厚度：2.0mm。 5.皮帶防護(hù)罩：采用1.0mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 |
| 2 | 平面存儲(chǔ)倉(cāng) | |
| 3 | 物流搬運(yùn)模塊 |
1.功能：將包裝好的物料通過(guò)雙軸伺服機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)裝置配合，拾取搬運(yùn)到平面?zhèn)}庫(kù)指定位置。 2.伺服控制X、Y軸：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁型材加工，內(nèi)置聯(lián)動(dòng)裝置，配合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 3.伺服驅(qū)動(dòng)器：額定電壓：220V ；額定輸出電流：1.6A；轉(zhuǎn)矩控制精度：±2%；位置輸出形態(tài)：A相、B相、Z相： 4.伺服電機(jī)：額定電壓：220V ,額定功率：100W，額定轉(zhuǎn)速：3000rpm，編碼器：多圈絕對(duì)值編碼器，額定轉(zhuǎn)矩：0.32N.m，額定電流：1.1A。 5.微型光電傳感器： 電源電壓：5V至24VDC±10%。檢測(cè)范圍：5mm，保護(hù)回路：負(fù)載短路保護(hù)。 6.升降雙軸氣缸：缸徑：φ10，行程：30mm。 7.抓手氣缸 |
| 4 | 智能物流單元網(wǎng)絡(luò)模塊 | 1.RFID：以太網(wǎng)通訊； |
| 5 | 電氣控制掛板 |
1.功能：電氣控制掛板安裝于模型桌體內(nèi)部，采用可拆卸式斜面放置，按設(shè)備單元功能不同，掛板上會(huì)安裝有工控器件低壓電器元件。掛板上下兩端安裝有鋁制拉手，方便掛板裝卸。 2.掛板結(jié)構(gòu)：采用1.5mm冷軋鋼板折彎成型，表面靜電噴塑處理。 3.小型中間繼電器：DC24V 4.交流接觸器： AC220V 5.小型斷路器：2P C10A 6.熔斷器座：RT28N-32 7.開(kāi)關(guān)電源：+24V/6.5A 8.導(dǎo)軌插座：3孔10A 9.可編程控制器：1214C，晶體管型 14點(diǎn)輸入10點(diǎn)輸出。 |
| 6 | 操作控制板 |
1.功能：采用斜面組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作面板設(shè)計(jì)有“啟動(dòng)”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈，并且?guī)б粋�(gè)急停按鈕。 2.操作面板：采用優(yōu)質(zhì)鈑金加工而成，鋁板上貼PVC優(yōu)質(zhì)薄膜。 3.電源不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 4.啟動(dòng)不銹鋼帶燈按鈕：綠色燈DC24V 5.停止不銹鋼帶燈按鈕：紅色燈DC24V 6.復(fù)位不銹鋼帶燈按鈕：黃色燈DC24V 7.不銹鋼兩位鑰匙開(kāi)關(guān)：LA128 8.上電金屬指示燈：DC24V 綠色 9.斷電金屬指示燈：DC24V 紅色 10.單機(jī)金屬指示燈：DC24V 藍(lán)色 11.聯(lián)機(jī)金屬指示燈：DC24V 白色 12.急停按鈕：常閉 紅色 |
| 7 | 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 |
1.功能：控制輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可由程序控制及手動(dòng)控制。 2.接線方式：快速接線式。 |
| 8 | 氣源處理裝置 |
1.功能：調(diào)節(jié)控制用氣壓力。 2.安裝支架：采用1.5mm304不銹鋼板折彎成型。 3.氣源處理元件：接管口徑：PT1/8，調(diào)壓范圍：自動(dòng)及差壓排水式：0.15~0.9MPa，手動(dòng)排水式：0.05~0.9MPa，最高使用壓力：1MPa，保證耐壓力：1.5MPa。 4.手滑閥：HSV-06 |
| 9 | 實(shí)訓(xùn)桌體 |
1.由實(shí)訓(xùn)桌身、鋁型材桌面組成。 2.實(shí)訓(xùn)桌身：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，表面靜電噴塑處理，具有防火、防水、防腐蝕。桌身底部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可調(diào)腳，萬(wàn)向輪移動(dòng)時(shí)用，可調(diào)腳固定時(shí)用，移動(dòng)固定兩相宜，每個(gè)實(shí)訓(xùn)桌內(nèi)可嵌入一塊電氣控制掛板。 3.鋁型材桌面：采用2060鋁型材拼接而成。方便學(xué)生將工件在其上任意位置、任意方式地安裝，而不局限于在給定的孔位上按給定的方式安裝。 |
★6.1. 工業(yè)4.0仿真實(shí)訓(xùn)軟件（正版軟件，投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供著作權(quán)證書(shū)原件和逐條功能演示）
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)，可以進(jìn)行電氣仿真、電子仿真、在線學(xué)習(xí)，氣動(dòng)仿真、液壓仿真、傳感器仿真等常用工業(yè)技術(shù)仿真
1）PLC仿真可以通過(guò)PLC編程控制模型的相應(yīng)動(dòng)作從而完成工序動(dòng)作包含機(jī)械手仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、裝配流水線仿真、自動(dòng)門(mén)仿真、交通燈仿真、電梯仿真、升降機(jī)仿真、天塔仿真、搶答器仿真、分揀仿真、水塔仿真、運(yùn)料小車(chē)仿真等。
2）電子仿真
（1）電子產(chǎn)品制造技術(shù)：電子產(chǎn)品制造過(guò)程；焊接與拆焊技術(shù)；SMT技術(shù)
（2）儀器儀表的使用：萬(wàn)用表使用仿真；示波器使用仿真；信號(hào)發(fā)生器使用仿真
（3）原件識(shí)讀與檢測(cè)：電阻種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電容種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電感與小型變壓器種類(lèi)、識(shí)別仿真；二極管種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；電阻種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；三極管種類(lèi)、識(shí)別、檢測(cè)仿真；集成電路種類(lèi)、識(shí)別仿真；晶閘管種類(lèi)、識(shí)別仿真；貼片原件種類(lèi)、識(shí)別仿真；傳感器種類(lèi)仿真；開(kāi)關(guān)種類(lèi)仿真；接插件種類(lèi)仿真；
（4）綜合技能實(shí)訓(xùn)
①調(diào)光臺(tái)燈電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
②數(shù)字時(shí)鐘電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
③放大電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
④收音機(jī)電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
⑤穩(wěn)壓電源電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
⑥聲光報(bào)警電路的連線組裝仿真、測(cè)試、排故
3）電氣仿真
（1）電工基本常識(shí)與操作：
①安全用電常識(shí)：觸電方式；防護(hù)措施；接地接零；急救措施
②常用電工工具：通用工具；線路工具；設(shè)備工具
③常用導(dǎo)線連接：絕緣連接；線頭連接；接線樁；絕緣恢復(fù)
④手工焊接工藝：焊接工具；焊接過(guò)程；焊接質(zhì)量；拆焊過(guò)程
（2）電工儀表
①萬(wàn)用表：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，面板仿真，使用仿真；
②電能表：外形仿真，原理仿真，檢測(cè)仿真，布局仿真，連仿真線，使用仿真；
③鉗形電流表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
④兆歐表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
⑤直流電橋：外形仿真，使用仿真；
⑥配電板：外形仿真，布局仿真，連線仿真，使用仿真；
（3）照明電路安裝
①熒光燈：器材仿真，電路仿真，原理仿真，連線仿真，排故仿真；
②兩地控制線路：器材仿真，電路仿真連線仿真
（4）電機(jī)與變壓器
①三相異步電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真，維修仿真；
②單相異步電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真；
③伺服電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真；
④步進(jìn)電動(dòng)機(jī)：外形仿真，原理仿真；
⑤直流電動(dòng)機(jī)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，裝配仿真；
⑥變壓器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，裝配仿真；
（5）低壓電器
①交流接觸器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，組裝仿真，檢測(cè)仿真；
②繼電器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真，檢測(cè)仿真；
③常用閘刀開(kāi)關(guān)：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
④低壓斷路器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真，原理仿真；
⑤熔斷器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
⑥啟動(dòng)器：外形仿真
⑦主令電器：外形仿真，結(jié)構(gòu)仿真；
（6）電動(dòng)機(jī)控制仿真
①接線仿真：
01.具有過(guò)載保護(hù)的三相電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)控制接線仿真
02.雙重互鎖的三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制接線仿真
03.三相電動(dòng)機(jī)接觸器星形、三角形控制接線仿真
04.三相電動(dòng)機(jī)時(shí)間繼電器接線仿真
05.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路仿真
②電路仿真：
01.三相電動(dòng)機(jī)具有過(guò)載保護(hù)的正轉(zhuǎn)控制仿真
02.三相電動(dòng)機(jī)雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制仿真
03.生產(chǎn)機(jī)械行程控制電路仿真
04.三相電動(dòng)機(jī)自耦降壓起動(dòng)仿真、
05.三相電動(dòng)機(jī)接觸器星形、三角形控制仿真
06.時(shí)間繼電器仿真
07.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路仿真
08.電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路仿真
09.有變壓器全波整流能耗制動(dòng)控制電路仿真
10.接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速電路仿真
11.利用電流繼電器控制繞線式異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制線路仿真c620車(chē)床電氣控制仿真，電動(dòng)葫蘆仿真，z35搖臂鉆床仿真
③排故仿真：
01.具有過(guò)載保護(hù)的正轉(zhuǎn)控制排故
02.雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制排故
03.生產(chǎn)機(jī)械行程控制電路排故
04.自耦降壓起動(dòng)排故
05.接觸器星形、三角形控制排故
06.時(shí)間繼電器排故
07.三相電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)控制電路排故
08.電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路排故
09.有變壓器全波整流能耗制動(dòng)控制電路排故
10.接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速電路排故、
（7）電工識(shí)圖
4）電工基礎(chǔ)仿真：能進(jìn)行39個(gè)仿真實(shí)驗(yàn)如下（包含但不局限于）
實(shí)訓(xùn)一 電位、電壓的測(cè)定仿真；
實(shí)訓(xùn)二 電源的外特性仿真；
實(shí)訓(xùn)三 歐姆表工作原理仿真；
實(shí)訓(xùn)四 電阻的串、并、混聯(lián)仿真；
實(shí)訓(xùn)五 電壓控制電流源仿真；
實(shí)訓(xùn)六 電壓控制電壓源仿真；
實(shí)訓(xùn)七 電容器的串、并、混聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)八 電容在交直流電路中的作用仿真；
實(shí)訓(xùn)九 一階RC電路的過(guò)渡過(guò)程仿真
實(shí)訓(xùn)十 二階電路的響應(yīng)仿真；
實(shí)訓(xùn)十一 負(fù)載獲得最大功率的條件仿真；
實(shí)訓(xùn)十二 惠斯通電橋仿真；
實(shí)訓(xùn)十三 電阻與溫度的關(guān)系仿真；
實(shí)訓(xùn)十四 直流電路星形和三角形電路的等效互換仿真；
實(shí)訓(xùn)十五 RL串聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十六 RC串聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十七 RCL并聯(lián)電路仿真；
實(shí)訓(xùn)十八 電感在交直流電路中作用仿真；
實(shí)訓(xùn)十九 一階RL電路的過(guò)渡過(guò)程仿真；
實(shí)訓(xùn)二十 諧振電路仿真；
實(shí)訓(xùn)二十一 RC選頻電路仿真；
實(shí)訓(xùn)二十二 通斷電自感現(xiàn)象仿真；
實(shí)訓(xùn)二十三 電壓表電流表的工作原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十四 單相交流電路功率因數(shù)的改善及日光燈的接法仿真；
實(shí)訓(xùn)二十五 變壓器實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)二十六 單相交流電路實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)二十七 電焊變壓器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十八 交流互感器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)二十九 電壓互感器原理仿真；
實(shí)訓(xùn)三十 磁耦合線圈的反、順接法仿真；
實(shí)訓(xùn)三十一 三相負(fù)載的星、三角形連接電路仿真；
實(shí)訓(xùn)三十二 樓梯開(kāi)關(guān)兩地控制仿真；
實(shí)訓(xùn)三十三 戴維南定理實(shí)驗(yàn)仿真；
實(shí)訓(xùn)三十四 歐姆定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十五 互易定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十六 基爾霍夫第一定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十七 基爾霍夫第二定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十八 迭加定律仿真；
實(shí)訓(xùn)三十九 諾頓定律仿真
5）在線學(xué)習(xí)培訓(xùn)
（1）提供免費(fèi)遠(yuǎn)程單片機(jī)培訓(xùn)PLC培訓(xùn),伺服,步進(jìn),觸摸屏,變頻器, 單片機(jī)，數(shù)控，機(jī)器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡(luò)通信等全系列自動(dòng)化技術(shù)培訓(xùn)
（2）教師可以遠(yuǎn)程通過(guò)新建不同班級(jí)、不同課程并上傳課程資料，可進(jìn)行網(wǎng)上試卷批閱，作業(yè)批閱，回答學(xué)生問(wèn)題。
（3）教師可以自由組合不同教學(xué)手段，實(shí)現(xiàn)各種不同的教學(xué)方法，比如談話式、研討式、活動(dòng)式、競(jìng)賽式等等，學(xué)習(xí)體驗(yàn)；
（4）學(xué)生可以登錄在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)，進(jìn)行不同老師和不同課程學(xué)習(xí)，可以通過(guò)在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)向老師提問(wèn)，做筆記，評(píng)價(jià)及參與話題討論
6）液壓傳動(dòng)原理的動(dòng)態(tài)演示并不少于18種動(dòng)態(tài)演示。
7）傳感器仿真
（1）溫度變送傳感器仿真
（2）液位傳感器仿真
（3）流量傳感器仿真
8）氣動(dòng)回路仿真演示：28回路的仿真，14路"考考你！"典型氣路設(shè)備故障。
9）PLC運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：PLC輸入電壓監(jiān)控，PLC輸出電壓監(jiān)控，PLC輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控，PLC輸出開(kāi)關(guān)控制以及PLC輸入電壓模擬量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
10）PLC運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)：顯示PLC運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)，可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
11）電機(jī)軟啟動(dòng)及電機(jī)保護(hù)器的仿真
★6.2智能教學(xué)測(cè)控儀（整個(gè)教室配置1套，投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)逐條演示以下功能）
系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)（拒絕采用功能拼湊型），7寸彩色中文觸控屏系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對(duì)話友好。該系統(tǒng)集成示波器、任意函數(shù)波形發(fā)生器、PWM脈沖發(fā)生器、模擬數(shù)據(jù)測(cè)量、故障模擬發(fā)生器、數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)、虛擬萬(wàn)用表功能七大功能模塊。
1）集成3通道示波器不低于20K帶寬、X軸時(shí)間選擇（25us;50us;100us; 200us; 500us; 1ms; 2ms; 5ms; 10ms; 20ms; 50ms; 100ms;）、Y軸幅度選擇（10mV; 20mV; 50mV; 100mV; 200mV; 500mV; 1V; 2V; 5V; 10V;）衰減選擇（×1; ×10; ×50;），3個(gè)通道各自的頻率、有效值、峰峰值顯示，3個(gè)通道使能開(kāi)關(guān)以及暫停開(kāi)關(guān)。
2）集成3路任意函數(shù)發(fā)生器，內(nèi)置正弦波、方波、三角波、鋸齒波、梯形波，最大輸出幅度 10Vpp，輸出阻抗 50Ω±10% ，占空比范圍 1%-99%（方波），最大輸出頻率范圍不低于0. 1Hz-20KHz，輸出幅度可調(diào)。
3）集成5路PWM脈沖發(fā)生器，5個(gè)通道獨(dú)立調(diào)節(jié)，頻率范圍不低于0Hz~20KHz，占空比范圍：0-100%，1%步進(jìn)，輸出幅值：5V/12V切換選擇。
4）集成16路模擬測(cè)量，可獨(dú)立測(cè)量16路0-30V模擬量信號(hào)并實(shí)時(shí)曲線顯示，通道名稱(chēng)可以自定義。
5）集成故障模擬發(fā)生器，可自由設(shè)定電路中16路各種常見(jiàn)故障，線路斷路、偶發(fā)等故障現(xiàn)象，有教師登錄界面和學(xué)生排故界面，自動(dòng)評(píng)分功能，通道名稱(chēng)可以自定義。
6）集成16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)，最大輸入電壓24V，用于監(jiān)測(cè)常用傳感器檢測(cè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)，通道名稱(chēng)可以自定義。
7）虛擬萬(wàn)用表功能
直流電壓：600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /1010V 自動(dòng)換擋
交流電壓：600.0mV / 6.000V / 60.00V / 600.0V /760V自動(dòng)換擋
直流電流：600.0μA / 6000uA / 60.00mA / 600.0mA / 6.000A / 20.00A
交流電流： 600.0mA / 6.000A / 20.00A自動(dòng)換擋
電 阻：600.0Ω / 6.000kΩ / 60.00kΩ / 600.0kΩ / 6.000MΩ / 60.00MΩ自動(dòng)換擋
二 極 管：0.000~3.300V，3.3V以上串口輸出超載異常
通斷檢測(cè)：50Ω及以下時(shí)發(fā)聲，610Ω或以上串口輸出超載異常
電 容：6.000nF / 60.00nF / 600.0nF / 6.000μF / 60.00μF / 600.0μF / 6.000mF / 60.00mF自動(dòng)換擋
頻 率1：9.999Hz / 99.99Hz / 999.9Hz / 9.999kHz / 99.99 kHz自動(dòng)換擋
頻 率2：10MHz
8）上位機(jī)軟件可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制測(cè)控儀的3通道示波器功能、3路函數(shù)發(fā)生器功能、PWM脈沖發(fā)生器功能、16路模擬測(cè)量功能、16路故障模擬發(fā)生器功能、16路數(shù)字量輸入監(jiān)測(cè)功能
7.其它配置設(shè)備：1套
7.1、包含空氣壓縮機(jī)、裝配桌、電腦桌、培訓(xùn)資源包等內(nèi)容。
（1）空氣壓縮機(jī)：輸出功率：550W；工作壓力：0.6mpa；排氣量：30L/min ；
（2）裝配桌：由桌身、工具柜、臺(tái)面組成，用于電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配平臺(tái)。桌身：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，噴塑后組裝連接。工具柜：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，工具柜有多個(gè)抽屜，可儲(chǔ)藏工具，放置于裝配桌底部一側(cè)。臺(tái)面：采用25mm厚高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊，臺(tái)面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。
（3）電腦桌：功能：?jiǎn)喂の辉O(shè)計(jì)，用于放置編程電腦，方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)使用。桌身：桌身采用鋁型材和鈑金組裝而成，桌體底采用帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，移動(dòng)和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。臺(tái)面：采用高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊，臺(tái)面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。