機床電氣裝配與調試競賽平臺，機床電氣考核裝置
2024-05-17 06:41一、概述
機床電氣裝配與調試競賽平臺、機床電氣實訓考核鑒定裝置主要由實訓屏、網孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結構合理、外觀新穎，元器件在網孔板上合理安裝、線路的合理布局，全部由學生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場，有效培養(yǎng)學生實際操作技能。所配置的元器件能完成"工廠電氣控制"、"電機拖動"、"控制線路與技能訓練"、"常用機床控制線路"等課程的實訓與考核，增加元器件能擴展"電工技能實訓"、"電工儀表與測量"等課程的實訓，其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或實驗室的更新?lián)Q代，也可作為電工考核的考核設備。
二、特點
1、電氣控制線路元件裝在網孔板上，操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發(fā)新的實訓項目。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，實訓器材集中在儲存柜內，易管理、規(guī)劃化程度高。
3、安全性高，實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外，380V交流電壓輸出處還設有單片機全程監(jiān)控的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載，電流超過設定值，系統(tǒng)即告警并切斷總電源，確保設備安全。
4、實訓屏上裝配實訓管理器，可設定實訓或考核時間，記錄實訓、考核誤操作次數(shù)，使學訓考核有一個統(tǒng)一的標準。
三、技術性能
1、輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1350mm
四、裝置的配備及功能
（一）實訓屏
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。
（4）定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等功能；此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數(shù),為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
2、輔助器件安裝屏
（1）紅、黃、綠信號燈各5只
（2）大功率降壓電阻75Ω/75W 3只，能耗制動電阻10Ω/25W 1只
（3）控制按鈕6只
（4）整流二極管IN5408 4只
（5）單相開關1只
（二）網孔板1塊：元器件在其上合理布局，正確走線完成實訓考核項目。
★（三）、智能考核系統(tǒng)
采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
驅動模塊內置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯(lián)網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯(lián)網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網， 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（四）基本器材配備清單
（五）實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜，可以放置實訓掛箱，還設有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。
五、基本實訓考核項目（增加元器件即可增加實訓項目）
1.三相異步電動機直接啟動控制
2.三相異步電動機接觸器點動控制線路
3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4.Y/△啟動自動控制線路
5.用倒順開關三相異步電動機正反轉控制
6.接觸器聯(lián)鎖的正反轉控制線路
7.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路
8.雙速電動機的切換運行控制線路
9.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
10.電動葫蘆電氣控制線路
11.C6140普通車床電氣控制線路
12.C650-2普通車床電氣控制線路
13.M7120平面磨床電氣控制線路
14.M7130K平面磨床電氣控制線路
15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路
16.X62W型萬能銑床電氣控制線路
17.Y3150型滾齒機控制電路
18.Z3040搖臂鉆床電氣控制線路
19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路
20.T68臥式鏜床電氣控制線路
機床電氣裝配與調試競賽平臺、機床電氣實訓考核鑒定裝置主要由實訓屏、網孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結構合理、外觀新穎，元器件在網孔板上合理安裝、線路的合理布局，全部由學生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場，有效培養(yǎng)學生實際操作技能。所配置的元器件能完成"工廠電氣控制"、"電機拖動"、"控制線路與技能訓練"、"常用機床控制線路"等課程的實訓與考核，增加元器件能擴展"電工技能實訓"、"電工儀表與測量"等課程的實訓，其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或實驗室的更新?lián)Q代，也可作為電工考核的考核設備。
二、特點
1、電氣控制線路元件裝在網孔板上，操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發(fā)新的實訓項目。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，實訓器材集中在儲存柜內，易管理、規(guī)劃化程度高。
3、安全性高，實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外，380V交流電壓輸出處還設有單片機全程監(jiān)控的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載，電流超過設定值，系統(tǒng)即告警并切斷總電源，確保設備安全。
4、實訓屏上裝配實訓管理器，可設定實訓或考核時間，記錄實訓、考核誤操作次數(shù)，使學訓考核有一個統(tǒng)一的標準。
三、技術性能
1、輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1350mm
四、裝置的配備及功能
（一）實訓屏
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。
（4）定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等功能；此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數(shù),為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
2、輔助器件安裝屏
（1）紅、黃、綠信號燈各5只
（2）大功率降壓電阻75Ω/75W 3只，能耗制動電阻10Ω/25W 1只
（3）控制按鈕6只
（4）整流二極管IN5408 4只
（5）單相開關1只
（二）網孔板1塊：元器件在其上合理布局，正確走線完成實訓考核項目。
★（三）、智能考核系統(tǒng)
采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
驅動模塊內置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯(lián)網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯(lián)網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網， 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（四）基本器材配備清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | |
| 1 | 交流接觸器 | 6 | 只 | 17 | 導線 | 50 | 米 | |
| 2 | 熱繼電器 | 3 | 只 | 18 | 走線槽 | 2 | 米 | |
| 3 | 電子式時間繼電器 | 2 | 只 | |||||
| 4 | 3P直插式熔斷器 | 1 | 只 | 19 | 工具1套 | 萬用表 | 1 | 只 |
| 5 | 2P直插式熔斷器 | 1 | 只 | 螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 6 | 低壓斷路器 | 1 | 只 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 | ||
| 7 | 電磁閥 | 1 | 只 | 剝線鉗 | 1 | 把 | ||
| 8 | 十字開關 | 1 | 只 | 電工刀 | 1 | 把 | ||
| 9 | 行程開關 | 4 | 只 | 電筆 | 1 | 支 | ||
| 10 | 控制按鈕 | 6 | 只 | 卷尺 | 1 | 只 | ||
| 11 | 轉換開關 | 1 | 只 | 鋼鋸 | 1 | 把 | ||
| 12 | 50W控制變壓器 | 1 | 只 | 壓線鉗 | 1 | 把 | ||
| 13 | 燈頭座 | 1 | 只 | 20 | 三相鼠籠式異步電動機(Y) | 1 | 臺 | 個 |
| 14 | 電容 | 2 | 只 | 21 | 三相鼠籠式異步電動機(△) | 1 | 臺 | 個 |
| 15 | 導軌 | 30 | 厘米 | 22 | 雙速異步電動機 | 1 | 臺 | 個 |
| 16 | 接線端子 | 20 | 孔 | 23 | 三相鼠籠式異步電動機(Y/△) | 1 | 臺 | 個 |
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜，可以放置實訓掛箱，還設有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。
五、基本實訓考核項目（增加元器件即可增加實訓項目）
1.三相異步電動機直接啟動控制
2.三相異步電動機接觸器點動控制線路
3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4.Y/△啟動自動控制線路
5.用倒順開關三相異步電動機正反轉控制
6.接觸器聯(lián)鎖的正反轉控制線路
7.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路
8.雙速電動機的切換運行控制線路
9.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
10.電動葫蘆電氣控制線路
11.C6140普通車床電氣控制線路
12.C650-2普通車床電氣控制線路
13.M7120平面磨床電氣控制線路
14.M7130K平面磨床電氣控制線路
15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路
16.X62W型萬能銑床電氣控制線路
17.Y3150型滾齒機控制電路
18.Z3040搖臂鉆床電氣控制線路
19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路
20.T68臥式鏜床電氣控制線路