離心泵串并聯(lián)實驗臺，離心泵綜合實驗裝置
2024-03-30 09:30離心泵串并聯(lián)是流體機械領(lǐng)域中常見的操作方式，它對于調(diào)節(jié)泵的流量、揚程以及滿足不同的工藝需求具有重要意義。本文將詳細探討離心泵串并聯(lián)的原理、特點、應(yīng)用及注意事項，以幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。
一、離心泵串并聯(lián)原理
離心泵串并聯(lián)是指將多臺離心泵按照一定的方式連接起來，以實現(xiàn)流量的增加或揚程的提高。串聯(lián)是指將泵的出口與下一臺泵的進口相連，形成串聯(lián)系統(tǒng)；并聯(lián)則是指將多臺泵的進口和出口分別相連，形成并聯(lián)系統(tǒng)。
在串聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都需要承受相同的壓力，因此串聯(lián)后的總揚程是各臺泵揚程之和。而流量則保持不變，即串聯(lián)后的總流量等于單臺泵的流量。因此，串聯(lián)系統(tǒng)適用于需要提高揚程而流量變化不大的場合。
在并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都在相同的壓力下工作，因此并聯(lián)后的總流量是各臺泵流量之和。而揚程則保持不變，即并聯(lián)后的總揚程等于單臺泵的揚程。因此，并聯(lián)系統(tǒng)適用于需要增加流量而揚程變化不大的場合。
二、離心泵串并聯(lián)特點
1. 串聯(lián)特點：串聯(lián)后的總揚程增加，流量保持不變。串聯(lián)系統(tǒng)適用于揚程要求較高、流量變化不大的場合，如高層建筑給水、遠距離輸送等。
2. 并聯(lián)特點：并聯(lián)后的總流量增加，揚程保持不變。并聯(lián)系統(tǒng)適用于流量要求較高、揚程變化不大的場合，如大型工業(yè)生產(chǎn)、城市供水等。
三、離心泵串并聯(lián)應(yīng)用
離心泵串并聯(lián)在實際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用。例如，在高層建筑給水中，為了滿足高樓層的水壓需求，可以采用串聯(lián)方式將多臺泵連接起來，以提高總揚程。而在城市供水系統(tǒng)中，為了滿足不同區(qū)域的流量需求，可以采用并聯(lián)方式將多臺泵連接起來，以增加總流量。
此外，在石油化工、電力、冶金等行業(yè)中，離心泵串并聯(lián)也經(jīng)常被用于滿足特定的工藝需求。例如，在石油化工生產(chǎn)中，為了滿足不同生產(chǎn)階段的壓力和流量要求，可以通過串并聯(lián)方式調(diào)整泵的工作狀態(tài)。
四、離心泵串并聯(lián)注意事項
1. 在進行離心泵串并聯(lián)時，應(yīng)確保各臺泵的性能參數(shù)相匹配，以避免出現(xiàn)性能不穩(wěn)定或損壞的情況。
2. 在串聯(lián)系統(tǒng)中，由于每臺泵都需要承受相同的壓力，因此應(yīng)選擇具有相同或相近揚程的泵進行串聯(lián)。同時，應(yīng)注意串聯(lián)后的總揚程是否滿足實際需求。
3. 在并聯(lián)系統(tǒng)中，由于每臺泵都在相同的壓力下工作，因此應(yīng)選擇具有相同或相近流量的泵進行并聯(lián)。同時，應(yīng)注意并聯(lián)后的總流量是否滿足實際需求。
4. 在進行離心泵串并聯(lián)時，還應(yīng)考慮管道阻力、泵的效率以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性等因素，以確保系統(tǒng)的正常運行。
綜上所述，離心泵串并聯(lián)作為一種常見的流體機械操作方式，在實際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用價值。通過深入了解其原理、特點、應(yīng)用及注意事項，我們可以更好地應(yīng)用這一技術(shù)，滿足不同的工藝需求，提高生產(chǎn)效率。
一、離心泵串并聯(lián)原理
離心泵串并聯(lián)是指將多臺離心泵按照一定的方式連接起來，以實現(xiàn)流量的增加或揚程的提高。串聯(lián)是指將泵的出口與下一臺泵的進口相連，形成串聯(lián)系統(tǒng)；并聯(lián)則是指將多臺泵的進口和出口分別相連，形成并聯(lián)系統(tǒng)。
在串聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都需要承受相同的壓力，因此串聯(lián)后的總揚程是各臺泵揚程之和。而流量則保持不變，即串聯(lián)后的總流量等于單臺泵的流量。因此，串聯(lián)系統(tǒng)適用于需要提高揚程而流量變化不大的場合。
在并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都在相同的壓力下工作，因此并聯(lián)后的總流量是各臺泵流量之和。而揚程則保持不變，即并聯(lián)后的總揚程等于單臺泵的揚程。因此，并聯(lián)系統(tǒng)適用于需要增加流量而揚程變化不大的場合。
二、離心泵串并聯(lián)特點
1. 串聯(lián)特點：串聯(lián)后的總揚程增加，流量保持不變。串聯(lián)系統(tǒng)適用于揚程要求較高、流量變化不大的場合，如高層建筑給水、遠距離輸送等。
2. 并聯(lián)特點：并聯(lián)后的總流量增加，揚程保持不變。并聯(lián)系統(tǒng)適用于流量要求較高、揚程變化不大的場合，如大型工業(yè)生產(chǎn)、城市供水等。
三、離心泵串并聯(lián)應(yīng)用
離心泵串并聯(lián)在實際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用。例如，在高層建筑給水中，為了滿足高樓層的水壓需求，可以采用串聯(lián)方式將多臺泵連接起來，以提高總揚程。而在城市供水系統(tǒng)中，為了滿足不同區(qū)域的流量需求，可以采用并聯(lián)方式將多臺泵連接起來，以增加總流量。
此外，在石油化工、電力、冶金等行業(yè)中，離心泵串并聯(lián)也經(jīng)常被用于滿足特定的工藝需求。例如，在石油化工生產(chǎn)中，為了滿足不同生產(chǎn)階段的壓力和流量要求，可以通過串并聯(lián)方式調(diào)整泵的工作狀態(tài)。
四、離心泵串并聯(lián)注意事項
1. 在進行離心泵串并聯(lián)時，應(yīng)確保各臺泵的性能參數(shù)相匹配，以避免出現(xiàn)性能不穩(wěn)定或損壞的情況。
2. 在串聯(lián)系統(tǒng)中，由于每臺泵都需要承受相同的壓力，因此應(yīng)選擇具有相同或相近揚程的泵進行串聯(lián)。同時，應(yīng)注意串聯(lián)后的總揚程是否滿足實際需求。
3. 在并聯(lián)系統(tǒng)中，由于每臺泵都在相同的壓力下工作，因此應(yīng)選擇具有相同或相近流量的泵進行并聯(lián)。同時，應(yīng)注意并聯(lián)后的總流量是否滿足實際需求。
4. 在進行離心泵串并聯(lián)時，還應(yīng)考慮管道阻力、泵的效率以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性等因素，以確保系統(tǒng)的正常運行。
綜上所述，離心泵串并聯(lián)作為一種常見的流體機械操作方式，在實際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用價值。通過深入了解其原理、特點、應(yīng)用及注意事項，我們可以更好地應(yīng)用這一技術(shù)，滿足不同的工藝需求，提高生產(chǎn)效率。
| 分 項 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念； 2、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強，能夠在實驗室中體現(xiàn)主實驗設(shè)備的概念。 3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 4、流量測量采用了渦輪流量計的方式，數(shù)據(jù)處理器對渦輪流量計線性系數(shù)具有較強的補償功能，并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。 5、離心泵置于水箱上方，離心泵進口管道安裝有底閥，同時安裝有離心泵啟動排氣裝置，避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中，大大延長設(shè)備壽命。 6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。 7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學(xué)與實驗。 |
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| 裝置功能 |
1、使學(xué)生充分了解離心泵的結(jié)構(gòu)與特性，熟悉離心泵的工作方式和操作流程。 2、能夠進行單泵、雙泵串并聯(lián)操作。 3、熟悉組成管路的各種管件、閥門，了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設(shè)備，掌握渦輪流量計的測量原理及使用方法。 4、測定恒定轉(zhuǎn)速條件下泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。 5、測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。 6、能夠進行雙泵串、并聯(lián)性能測定和管路特性測定。 7、改變離心泵轉(zhuǎn)速測定泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。 8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設(shè)計參數(shù) |
單泵：液體流量：0.2～7.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900r/min。 雙泵串聯(lián)：液體流量：0～10.5m3/h，離心泵出口壓力：0-0.4MPa，離心泵的揚程(H)：0-40m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900 r/min。 雙泵并聯(lián)：液體流量：0～14.0m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900 r/min。 液體溫度：常溫。 |
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| 公用設(shè)施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入測試管路，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率2.0kW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：清潔自來水,外配設(shè)備：無。 |
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| 主要設(shè)備 |
1、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。 2、壓力傳感器：測量范圍0-0.6MPa 精度0.5級，數(shù)量2個；。 3、負壓傳感器：測量范圍-0.1-0MPa 精度0.5級，數(shù)量2。 4、光電轉(zhuǎn)速傳感器：測量范圍0~2999rpm，精度1rpm，轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)。 5、DN40渦輪流量計：1~20m3/h，4-20mA遠傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測機構(gòu)。 6、304不銹鋼離心泵：功率0.55KW，流量范圍0-7m3/h，數(shù)量2臺。 7、水箱：容積約120L,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計。 8、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼，管道法蘭連接渦輪流量計。 9、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 10、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。 11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。 12、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 14、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 15、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。 16、外形尺寸：2000×650×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 17、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 18、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 液體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 泵進口壓力 | 負壓傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵功率 | 功率變送器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 電機轉(zhuǎn)速 | 光電傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |