數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))，數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備
2023-07-04 10:10數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控銑床實(shí)物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能；
2.學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上，便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；在實(shí)訓(xùn)臺(tái)有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3. 裝置容量：＜5kVA
4. 外形尺寸：180cm×70cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng)；
4. 驅(qū)動(dòng)模塊：X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.主軸模塊：主軸電機(jī)為三相異步電機(jī)，由三菱變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺(tái)面積： 700×300mm
■三向行程（X/Y/Z）： 500×300×360mm
■主軸錐度： BT30
■T形槽數(shù)及寬度： 3×14mm
■工作臺(tái)最大承重： 100KG
■主軸電機(jī)功率： 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速： 100～4000rpm
■外形尺寸： 165×155×200cm
■機(jī)床重量： 1600kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號(hào)的使用
5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工
1.數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控銑床實(shí)物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能；
2.學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上，便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；在實(shí)訓(xùn)臺(tái)有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3. 裝置容量：＜5kVA
4. 外形尺寸：180cm×70cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng)；
4. 驅(qū)動(dòng)模塊：X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.主軸模塊：主軸電機(jī)為三相異步電機(jī)，由三菱變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺(tái)面積： 700×300mm
■三向行程（X/Y/Z）： 500×300×360mm
■主軸錐度： BT30
■T形槽數(shù)及寬度： 3×14mm
■工作臺(tái)最大承重： 100KG
■主軸電機(jī)功率： 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速： 100～4000rpm
■外形尺寸： 165×155×200cm
■機(jī)床重量： 1600kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號(hào)的使用
5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工