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2024-04-28 13:49

液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái),液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

  液壓傳動(dòng)是一種以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的傳動(dòng)方式。這種傳動(dòng)方式主要是利用液體的壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。在機(jī)械上采用液壓傳動(dòng)技術(shù),可以簡(jiǎn)化機(jī)器的結(jié)構(gòu),減輕機(jī)器質(zhì)量,減少材料消耗,降低制造成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高工作效率和工作的可靠性。
  液壓傳動(dòng)具有許多優(yōu)點(diǎn),如體積小、重量輕、慣性力小、沖擊小,能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)地自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引速度,并實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速。同時(shí),它換向容易,操縱控制簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,并且容易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。此外,由于采用油液為工作介質(zhì),元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間能自行潤(rùn)滑,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
  然而,液壓傳動(dòng)也存在一些缺點(diǎn)。例如,它對(duì)維護(hù)的要求高,工作油必須保持清潔。液壓元件的制造精度要求高,工藝復(fù)雜,成本也較高。液壓元件的維修也比較復(fù)雜,需要較高的技術(shù)水平。此外,使用油作為工作介質(zhì)存在火災(zāi)隱患,且傳動(dòng)效率相對(duì)較低。

DB-19B 透明液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
(電源可以做成380V或者220V)
透明液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置

一、概述
   透明液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置是根據(jù)高校機(jī)電一體化對(duì)氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求,在透明液壓傳動(dòng)演示系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,綜合了液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),采用了開(kāi)放型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),廣泛征求專家教授與老師的意見(jiàn),經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以及PLC可編程序控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)時(shí),可以讓學(xué)生直觀、感性地對(duì)比、了解電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、及優(yōu)缺點(diǎn)等。液壓實(shí)驗(yàn)元件均為透明有機(jī)材料制成,透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實(shí)驗(yàn)回路的工作過(guò)程及原理。實(shí)驗(yàn)時(shí),組裝實(shí)驗(yàn)回路快捷、方便。同時(shí),配備獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,簡(jiǎn)單實(shí)用。通過(guò)與PLC比較,可以加深對(duì)PLC可編程序控制器的了解及掌握。
二、技術(shù)參數(shù):
1、電源輸入:380V對(duì)地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過(guò)載保護(hù);
3、裝置容量:≤2.5kVA;
4、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5、工作濕度:≤90%(40℃時(shí));
6、外形尺寸:
1600mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站:
(1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率250W,調(diào)速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm。
(3)油箱:公頃容積45L;附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號(hào)液壓油;
8、液壓元件采用透明工藝加工而成,最大工作壓力為2MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板,方便液壓元件固定。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀的看見(jiàn)油路的流動(dòng),不漏油。
三、主要特點(diǎn)
1、液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),采用船型防漏設(shè)計(jì),實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲(chǔ)存柜。
3、配備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、液壓回路可進(jìn)行手動(dòng)、繼電器控制或PLC控制,多種控制方式。
5、電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表,監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
6、配有8只直流+24V繼電器、2只直流+24V時(shí)間繼電器,開(kāi)關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時(shí)有相應(yīng)的指示燈指示。還要求配置6只綠色自復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān),6只紅色自鎖按鈕開(kāi)關(guān)。按鈕開(kāi)關(guān)接線端子全部引到面板上。
7、裝置配置主機(jī)選用三菱FX1S-20MR,12路開(kāi)關(guān)量輸入,8路繼電輸出。
8、電磁換向閥:DC24V .吸力3mpa

四、透明液壓PLC控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)(優(yōu)化控制)
五、液壓元件
液壓元件