現(xiàn)代電工技術實訓考核裝置，電工綜合實訓考核設備
2024-10-05 08:55一、概述
現(xiàn)代電工技術考核實訓裝置采用標準的配電柜，利用柜體的雙面空間，科學的布置電器及實驗器材，將觸摸屏、變頻器、PLC、交流異步電機、直流電機為一體�？梢酝瓿扇喈惒诫妱訖C的繼電器控制、直流電動機起動控制線路、PLC控制和觸摸屏控制等實訓項目，同時可以承擔維修電工的安裝調試與維修考證任務。通過實訓學生能較熟練的掌握各種低壓電器的安裝使用，生產(chǎn)中常用控制電路的安裝與調試等技能，確保學生掌握維修電工崗位技能。
實訓系統(tǒng)具有實訓操作的方便性、開放性、綜合性、靈活性、可擴展性強等特色，可以通過控制系統(tǒng)的編程實現(xiàn)較復雜系統(tǒng)的安裝與調試，可用于學生的實踐教學，又可用于企業(yè)技術服務。
二、設備技術指標
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構功能特點
1.本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動、內部安裝有照明設施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。
2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據(jù)需要進行合理的調整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
3.本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統(tǒng)參數(shù)，從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
四、本設備可完成的典型實訓項目舉例
1.轉換開關與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動機直接起動、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路
9. 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動控制電路
11. 三相交流異步電動機能耗制動控制電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路
13. 兩臺電動機的順序控制電路
14. 電動機的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動機點動、連續(xù)轉動的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動機調速控制電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路
21. 離心開關配合的反接制動控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設置和操作
23.外部端子點動控制
24.電機多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調速控制
27. 基于面板操作的電機開環(huán)調速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調速
29. PLC控制電機順序起動
30.觸摸屏的參數(shù)設置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機正反轉
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機星三角起動
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調速
35.步進驅動器的參數(shù)設置
36.步進電機的控制
37.步進電機的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進電機閉環(huán)控制
40.交流伺服驅動器的參數(shù)設置
41.交流伺服電機的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除
五、本設備的配置 表1 設備具體技術參數(shù)
附表一、三菱可編程控制器
現(xiàn)代電工技術考核實訓裝置采用標準的配電柜，利用柜體的雙面空間，科學的布置電器及實驗器材，將觸摸屏、變頻器、PLC、交流異步電機、直流電機為一體�？梢酝瓿扇喈惒诫妱訖C的繼電器控制、直流電動機起動控制線路、PLC控制和觸摸屏控制等實訓項目，同時可以承擔維修電工的安裝調試與維修考證任務。通過實訓學生能較熟練的掌握各種低壓電器的安裝使用，生產(chǎn)中常用控制電路的安裝與調試等技能，確保學生掌握維修電工崗位技能。
實訓系統(tǒng)具有實訓操作的方便性、開放性、綜合性、靈活性、可擴展性強等特色，可以通過控制系統(tǒng)的編程實現(xiàn)較復雜系統(tǒng)的安裝與調試，可用于學生的實踐教學，又可用于企業(yè)技術服務。
二、設備技術指標
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構功能特點
1.本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動、內部安裝有照明設施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。
2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據(jù)需要進行合理的調整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
3.本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統(tǒng)參數(shù)，從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
四、本設備可完成的典型實訓項目舉例
1.轉換開關與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動機直接起動、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路
9. 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動控制電路
11. 三相交流異步電動機能耗制動控制電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路
13. 兩臺電動機的順序控制電路
14. 電動機的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動機點動、連續(xù)轉動的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動機調速控制電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路
21. 離心開關配合的反接制動控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設置和操作
23.外部端子點動控制
24.電機多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調速控制
27. 基于面板操作的電機開環(huán)調速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調速
29. PLC控制電機順序起動
30.觸摸屏的參數(shù)設置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機正反轉
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機星三角起動
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調速
35.步進驅動器的參數(shù)設置
36.步進電機的控制
37.步進電機的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進電機閉環(huán)控制
40.交流伺服驅動器的參數(shù)設置
41.交流伺服電機的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除
五、本設備的配置 表1 設備具體技術參數(shù)
| 序號 | 名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 制造商 | 備注 |
| 1 | 實訓柜 | 850mm×800mm×1700mm | 1臺 | 鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由、靈活的布置、安裝。 | |
| 2 | 主令電氣及儀表單元 | 各1套 |
包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。 每門一組，配置不同。 |
||
| 3 | PLC網(wǎng)絡組態(tài)單元 | 1套 | 包括中型PLC、微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、臺達伺服驅動器、步科步進驅動器等器件。 | ||
| 4 | PLC控制單元 | 1套 | 包括微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、伺服驅動器、步進驅動器等器件。 | ||
| 5 | 繼電控制單元 | 1套 |
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。 同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）、傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。 |
||
| 6 | PLC控制型機床電路智能考核單元掛板 | 1套 | 包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。PLC控制。 | ||
| 7 | 電腦推車 | 1張 | |||
| 8 | 工具 | 1套 | |||
| 9 | 可編程控制器 | PLC | 1套 | 西門子、三菱 | 見附表一和附表2 |
| 10 | 觸摸屏 | TPC7062TI | 1個 | 昆侖通泰 | |
| 11 | 旋轉編碼器 | 1個 | |||
| 12 | 伺服電機 | 1個 | |||
| 13 | 步進電機 | 1個 | |||
| 14 | 伺服電機驅動器 | ASDA-B2 | 1臺 | 臺達 | |
| 15 | 步進電機驅動器 | 1臺 | |||
| 16 | 直流調速器+直流電機 | 1套 | |||
| 17 | 智能考核系統(tǒng) | 1套 |
<A>具有科學性、獨創(chuàng)性、先進性。 1、采用專用處理器技術與配套的工業(yè)控制技術。 2、高清晰液晶顯示屏，圖像與文字顯示真實，中文菜單操作界面，人機交互友好。 3、操作按鍵直觀，操作簡單快捷。 4、可以不連接電腦進行脫機考核，老師與學生有獨立界面，老師通過密碼進入教師界面出題，學生在普通界面答題。 5、任何一個學生機可做為老師機控制網(wǎng)絡設備，實現(xiàn)了沒有計算機也可集中控制整個網(wǎng)絡設備 6、設備的試題可根據(jù)要求進行編輯。 7、可設定該裝置的任意一處電路的線路故障現(xiàn)象。 8、可調整故障設置點的數(shù)量和類型。 9、設備的故障設置裝置組成局域網(wǎng)后，通過主控計算機控制每一臺設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、遠程起動、到時切斷電源、自動評分等功能。 <B>與網(wǎng)絡型多媒體管理器系統(tǒng)對接后可實現(xiàn)以下功能： 1、可以任意控制每個設備的學生操作允許與否。 2、可任意編輯試題、試題存盤，任意設置答題限時時間。 3、可對班級學生的成績進行統(tǒng)計，形成班級成績報表。 4、可設置系統(tǒng)登陸密碼。 5、能隨時收卷、閱卷，能對學生的考試情況和考試成績進行統(tǒng)計，幫助教師準確、全面地了解學生對各課程內容的掌握情況。 |
| 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 三菱模塊 | Q00UCPU | 1 | 塊 | |
| 2 | 三菱電源單元基板 | Q35B | 1 | 條 | 5位基板 |
| 3 | 三菱模塊 | Q61P | 1 | 塊 | 輸入100-200AC、輸出DC5V、6A |
| 4 | 三菱模塊 | QX40 | 1 | 塊 | DC16輸入 |
| 5 | 三菱輸出模塊 | QY10 | 1 | 塊 | AC16輸出 |
| 6 | 三菱cclink通信模塊 | QJ61BT11N | 1 | 塊 | |
| 7 | 三菱通訊線 | 1 | 條 | ||
| 8 | 三菱可編程控制器 | FX3U-32MT | 1 | 個 | |
| 9 | 三菱主機 | FX3U-32MR | 1 | 個 | |
| 10 | 三菱模塊 | FX3U-3A-ADP | 1 | 個 | |
| 11 | 三菱cclink通信模塊 | FX2N-32CCL | 2 | 個 | |
| 12 | FX系列下載線 | RS-232 | 1 | 條 | |
| 13 | 485通訊模塊 | FX3U-485-BD | 2 | 個 | |
| 14 | 三菱變頻器 | FR-E740-0.75K-CH | 1 | 臺 |