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模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
[規(guī)格型號]: DB-GJD33
[產(chǎn)品名稱]: 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
[價(jià)  格]: 詢價(jià)
[產(chǎn)品參數(shù)]: 請聯(lián)系客服
[在線客服]: QQ在線 QQ在線
[微  信]: 13817525788
產(chǎn)品介紹:
 
一、產(chǎn)品概述
1、組成
模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)須有五個(gè)分系統(tǒng)構(gòu)成即:數(shù)字化設(shè)計(jì)分系統(tǒng)、模擬加工制造分系統(tǒng)、檢測裝配分系統(tǒng)、生產(chǎn)物分流系統(tǒng)和信息管理分系統(tǒng)。它應(yīng)包含供料檢測單元,操作手單元,加工單元,搬運(yùn)單元,安裝單元,圖像檢測單元,提取單元,分類存儲單元,環(huán)形輸送單元,總控平臺等多個(gè)單元模塊。系統(tǒng)具有可進(jìn)行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng)管理模式,每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)型式對外聯(lián)接,由服務(wù)器統(tǒng)一管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù),具有現(xiàn)代化柔性制造加工系統(tǒng)的特征。
2、功能
既能完成認(rèn)知型和綜合型實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),又能完成開發(fā)設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),還能實(shí)現(xiàn)學(xué)生現(xiàn)場動(dòng)手操作和網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)同步觀測與分析相結(jié)合;對樣件具有全程演示及生產(chǎn)能力;系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)控制功能,能充分展示現(xiàn)代工業(yè)中進(jìn)行數(shù)字化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié);系統(tǒng)應(yīng)具有單機(jī)獨(dú)立控制、獨(dú)立運(yùn)行功能;系統(tǒng)應(yīng)具有啟?刂、動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度、庫存資源動(dòng)態(tài)顯示、系統(tǒng)故障診斷與處理、工件位置動(dòng)態(tài)顯示等等功能。
該系統(tǒng)除能服務(wù)于工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)外,還應(yīng)能覆蓋相關(guān)課程,并能進(jìn)行相關(guān)的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),具體如下:
(1)可服務(wù)的相關(guān)課程
機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械工程測試技術(shù)、機(jī)電傳動(dòng)控制、液壓與氣壓傳動(dòng)、機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用、機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)電系統(tǒng)仿真、CAD/CAM、PLC原理及應(yīng)用、數(shù)字化制造技術(shù)、機(jī)電設(shè)備故障診斷、先進(jìn)制造技術(shù)、多軸數(shù)控加工技術(shù)、虛擬與仿真技術(shù)等,和其它相關(guān)課程。
(2)教學(xué)演示類項(xiàng)目
柔性化加工系統(tǒng)演示、遠(yuǎn)程控制演示、機(jī)電控管一體化技術(shù)演示、自動(dòng)傳輸系統(tǒng)演示、工件自動(dòng)裝配演示、產(chǎn)品自動(dòng)倉儲系統(tǒng)演示等等。
(4)專業(yè)綜合訓(xùn)練類、設(shè)計(jì)類等項(xiàng)目
機(jī)械制造技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、機(jī)床檢測綜合實(shí)驗(yàn)、數(shù)字化技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、多軸數(shù)控技術(shù)項(xiàng)目綜合訓(xùn)練、機(jī)電控制綜合實(shí)驗(yàn)、機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計(jì)、工件傳輸線應(yīng)用設(shè)計(jì)、工件裝配項(xiàng)目應(yīng)用設(shè)計(jì)、立體倉庫應(yīng)用設(shè)計(jì)、氣壓系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計(jì)、系統(tǒng)供電方案應(yīng)用設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用及開發(fā)、總控系統(tǒng)的應(yīng)用與開發(fā)、傳感器應(yīng)用與選擇、PLC應(yīng)用編程設(shè)計(jì)、PLC網(wǎng)格通訊應(yīng)用、伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用、人機(jī)界面編程設(shè)計(jì)、遠(yuǎn)程組態(tài)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等等。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3. 裝置容量:<4.5kVA
4. 外形尺寸:7000mm×5500mm×850mm
5. 安全保護(hù):具有漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1. PLC的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
(1) 數(shù)據(jù)傳輸功能實(shí)訓(xùn)
(2) 定時(shí)、計(jì)數(shù)、移位功能實(shí)訓(xùn)
(3) 比較功能實(shí)訓(xùn)
(4) 步進(jìn)功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(5) 跳轉(zhuǎn)功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(6) 子程序調(diào)用功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(7) 中斷控制功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(8) 變頻調(diào)速的PWM控制功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(9) 伺服電機(jī)速度位置控制功能的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
(10) 檢測系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)
(11) 變頻調(diào)速環(huán)行自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)
(12) 自動(dòng)儲存系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)
2. 傳感器技術(shù)及應(yīng)用
(1) 光電傳感器的特性研究及應(yīng)用
(2) 電感傳感器的特性研究及應(yīng)用
(3) 電磁傳感器的特性研究及應(yīng)用
(4) 位置傳感器的特性研究及應(yīng)用
3. 氣動(dòng)控制技術(shù)
(1) 電控氣動(dòng)閥的工作原理及應(yīng)用
(2) 真空發(fā)生器的工作原理及應(yīng)用
(3) 氣動(dòng)二聯(lián)體的工作原理及應(yīng)用
(4) 各種氣缸的工作原理及應(yīng)用
4. 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
(1) 伺服電機(jī)定位的控制技術(shù)
(2) 直流電機(jī)的控制技術(shù)
(3) 交流電機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)
(4) 步進(jìn)電機(jī)的定位控制技術(shù)
5. 組態(tài)監(jiān)控及人機(jī)界面技術(shù)
(1) 組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應(yīng)用
(2) 組態(tài)監(jiān)控軟件通信應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
6. 機(jī)械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)
(1) 同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及特性研究
(2) 直齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及特性研究
(3) 錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及特性研究
(4) 直線導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)及特性研究
(5) 滾珠絲桿的特性研究及應(yīng)用
7. 故障檢測技術(shù)技能培訓(xùn)
(1) 程序故障設(shè)置的排除訓(xùn)練
(2) 參數(shù)故障設(shè)置的排除訓(xùn)練
(3) 電氣接線故障設(shè)置的排除訓(xùn)練
(4) 機(jī)械故障設(shè)置的排除訓(xùn)練
8. 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和PROFIBUS總線技術(shù)
(1) 網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)的原理與應(yīng)用
(2) PROFIBUS-DP模塊的研究與應(yīng)用
(3) PROFIBUS通訊協(xié)議的研究與應(yīng)用
(4) PROFIBUS主站與從站之間的通訊研究
四、系統(tǒng)組成
1. 系統(tǒng)的硬件由九個(gè)基本單元站組成
(一)總控平臺
總控平臺主要由三相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機(jī)、狀態(tài)指示燈、二位選擇開關(guān)、啟動(dòng)和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(二)上料單元
上料單元主要由料斗、回轉(zhuǎn)臺、螺旋導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)、工件滑道、計(jì)數(shù)電容開關(guān)、光電開關(guān)等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模塊 1 西門子
單桿氣缸 行程:75mm 1  
直流減速電機(jī) 10W/24V 5r/m 1  
檢測傳感器 光電漫反射 檢測距離50~300mm、磁感式 4  
(二) 操作手單元
由機(jī)械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、機(jī)械手爪、配重塊等組成,主要完成對工件的搬運(yùn)。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模塊 1 西門子
旋轉(zhuǎn)氣缸 0°~180° 1  
雙聯(lián)氣缸 行程:100mm 1  
平行氣夾 缸徑:16mm 1  
單桿氣缸 行程:45mm 1  
檢測傳感器 磁感式 7  
(三) 加工單元
由旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機(jī)、刀具庫、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、轉(zhuǎn)臺到位傳感器等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺面 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(DC/DC/DC)+EM223+EM277 DP通信模塊 1 西門子
直流減速電機(jī) 10W/24V 5r/m 1  
步進(jìn)電機(jī) 三相6A 步距角1.2° 1  
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 10000脈沖/圈 1  
雙導(dǎo)桿氣缸 行程:75mm 1  
單桿氣缸 行程:45mm 2  
檢測傳感器 光電、電感、磁感式 10  
(四)搬運(yùn)單元
由機(jī)械手、移動(dòng)滑臺、安裝工作臺、工業(yè)導(dǎo)軌、齒輪齒條、配重塊等組成,主要完成對工件的搬運(yùn)。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模塊 1 西門子
薄型氣缸 行程:50mm、90mm 2  
單桿氣缸 行程:30mm 1  
平行氣夾 缸徑:16mm 1  
檢測傳感器 磁感式 7  
(五) 安裝單元
由料筒、換料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、工業(yè)導(dǎo)軌、搖臂等組成,主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模塊 1 西門子
單桿氣缸 行程:60mm 2  
旋轉(zhuǎn)氣缸 180° 1  
真空吸盤及發(fā)生器   1  
檢測傳感器 磁感式 6  
(六)圖像形狀檢測單元
圖像處理單元主要由光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件外觀形狀品質(zhì)是否合格,通過攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件合格與否的判斷并檢測加工孔深,將不合格工件剔除。
(七)新時(shí)達(dá)6自由度工業(yè)機(jī)器人單元
由新時(shí)達(dá)6自由度工業(yè)機(jī)器人、直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)、無桿氣缸、工業(yè)導(dǎo)軌等組成,主要完成對工件的提取及搬運(yùn)。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模塊 1 西門子
6自由度工業(yè)機(jī)器人 SD500 1 新時(shí)達(dá)
薄型氣缸 行程:45mm 1  
單桿氣缸 行程:30mm 1  
平行氣夾 缸徑:16mm 1  
檢測傳感器 磁感式 7  
新時(shí)達(dá)6自由度工業(yè)機(jī)器人指標(biāo)
項(xiàng)目規(guī)格 規(guī)格
自由度 6
額定/最大手腕負(fù)載 3 kg/5kg
最大工作半徑 500mm
本體重量 28kg
位置精度 ±0.02mm
關(guān)節(jié)速度 J1 370°/s
J2 370°/s
J3 430°/s
J4 300°/s
J5 460°/s
J6 600°/s
關(guān)節(jié)角度 J1 ±170°
J2 ±110°
J3 +40°~-220°
J4 ±185°
J5 ±125°
J6 ±360°
(八)分類存儲單元
由步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲桿、立體庫、推料氣缸、電磁閥等組成。主要完成對成品工件分類存儲。
主要技術(shù)指標(biāo):

名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注
工作臺面 860mm×470mm 1 工業(yè)型材
供電電源/工作電壓 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1  
工作氣壓 0.5MPa    
PLC模塊 CPU224CN(DC/DC/DC)+EM277 DP通信模塊 1 西門子
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 64細(xì)分 2  
步進(jìn)電機(jī) 1.5A 角距:1.8度 2  
單桿氣缸 行程:45mm 1  
滾珠絲桿 行程≥320mm 2  
(九)環(huán)行自動(dòng)輸送線
環(huán)行自動(dòng)輸送線主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)等組成?赏瓿蓪ぜ诓煌俣认碌妮斔,不同工位的自動(dòng)定位,從而大大提高了自動(dòng)環(huán)形傳輸線的工作效率。
控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP),從站采用西門子S7-200SMART(CPU224),各站之間使用ProfiBus-DP總線進(jìn)行通訊,S7-200 SMART從站主要用于控制與驅(qū)動(dòng)設(shè)備層,并對現(xiàn)場反饋的信號進(jìn)行采集,S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,并為上位機(jī)的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時(shí)系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(十)實(shí)驗(yàn)室遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)軟件
該系統(tǒng)集成遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)臺電源管理系統(tǒng),通過手機(jī)或其他移動(dòng)終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺的電源開關(guān)狀態(tài);單獨(dú)開啟關(guān)閉學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺電源;全部開啟或全部關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺電源功能;定時(shí)開啟關(guān)閉電源功能。
該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置?筛鶕(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置?筛鶕(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與 學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)可自由設(shè)定任意一處與汽車電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。
所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評分等功能。
1.PLC模塊及變頻器配置表
表一:PLC模塊

序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1
S7-300 PLC PS307電源 1  
2
CPU315-2DP CPU 1
3
SM323 16DI/16DO 1
4
CP343-1 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 1
5
S7-200 SMART PLC CPU224CN(DC/DC/DC) 2
6
CPU224CN(AC/DC/RLY) 5
7
EM277 DP通信模塊 7
8
EM223 1
9
DP接頭 14 個(gè)
10
變頻器 MM420,AC380V供電,功率≥0.75kW 1
11
軟件 STEP7 Micro WIN SP4 V4.0 1
12
STEP7 V5.5 1
13
WinCC V6.0 1
 
表二:配置清單
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1
環(huán)行自動(dòng)輸送線   1  
2
6自由度工業(yè)機(jī)器人單元 SD500 1  
3
視覺傳感器 ZFX-C10 1  
4
工件 白色工件 24  
5
藍(lán)色工件 24  
6
金屬工件 8  
7
包裝盒   10  
8
電源線 單相三芯電源線 15  
9
PU氣管 Ф6、橙色 50  
10
PLC編程電纜 USB/PPI
USM/MPI
1  
11
PLC編程軟件 STEP7 MicroWIN SP4 V4.0
STEP7 V5.5
WinCC V6.0
1 DEMO版
12
配套工具 工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀、剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動(dòng)扳手,內(nèi)六角扳手(9把) 1  
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配套光盤 使用手冊、程序等 1  
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計(jì)算機(jī) 主流品牌機(jī) 1 學(xué)校自備
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空氣壓縮機(jī) 靜音空氣壓縮機(jī) 1 靜音
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氣動(dòng)接頭 氣動(dòng)快插式三通接頭EPE6 12  
 

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