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海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)
[規(guī)格型號(hào)]： DB-10T-3C
[產(chǎn)品名稱]： 海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)
[價(jià)　　格]： 詢價(jià)
[產(chǎn)品參數(shù)]： 請(qǐng)聯(lián)系客服
[在線客服]： QQ在線 QQ在線
[微　　信]： 13817525788
產(chǎn)品介紹：
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
智能制造是建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的主攻方向，數(shù)控機(jī)床是智能制造重要的組成部分，為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，本公司引進(jìn)世界先進(jìn)的數(shù)控軟件技術(shù)，研發(fā)本系列數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)。訓(xùn)練機(jī)由軟件和硬件相組合，功能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配。
軟件、操作面板等核心部件由臺(tái)灣知名企業(yè)原裝提供，相關(guān)軟件具有“軟件著作權(quán)、歐盟認(rèn)證”等知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心是目前市場(chǎng)上高端、加工程序復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床，編程師和操作工也是要求非常專業(yè)的人員才能勝任。它是一種高精密數(shù)控機(jī)床，機(jī)床成本高、維護(hù)難、維修費(fèi)用高等實(shí)際問(wèn)題造成學(xué)校不能大量采購(gòu)而導(dǎo)致學(xué)生無(wú)法正常訓(xùn)練。
目前專業(yè)老師只能在教室里通過(guò)教材講解，學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中沒(méi)有真實(shí)機(jī)床的認(rèn)知和體驗(yàn)，若直接帶學(xué)生上真機(jī)床訓(xùn)練，學(xué)生會(huì)產(chǎn)生極大的心理壓力，容易緊張而造成斷刀、撞機(jī)、材料和刀具損耗大、機(jī)床容易損壞、不安全、教學(xué)成本高等實(shí)際因素。
為了解決以上因素我公司開發(fā)了最新一代一機(jī)多用的五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)，該設(shè)備由軟件與硬件相結(jié)合，具有編程、加工和調(diào)試系統(tǒng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)AC軸和BC軸互換的五軸數(shù)控加工中心的仿真操作，可手動(dòng)編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同，配備真實(shí)的操作面板與手輪，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中能體會(huì)到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn)，為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計(jì)。設(shè)備主體硬件由四個(gè)部份組成。
1、五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn)，柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個(gè)萬(wàn)向滑輪并配置剎車裝置，方便移動(dòng)和固定。
2、模擬機(jī)床由一臺(tái)32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，它具有代表性的AC軸和BC軸的五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心（銑削），該模擬機(jī)床可放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫面，主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運(yùn)行時(shí)配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)；
3、數(shù)控系統(tǒng)由一臺(tái)17英吋的觸摸屏顯示，編輯程序、修改參數(shù)、對(duì)刀等操作可直接用手指輕輕點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，有真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn)；
4、數(shù)控機(jī)床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時(shí)有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。
海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)
（參考圖）
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（海德漢系列――雙系統(tǒng)）
3.1：模擬數(shù)控系統(tǒng) ：Heidenhain TNC640－AC/BC（5軸專業(yè)版加工中心）；
1、操作功能面板：功能依照實(shí)際Heidenhain TNC640控制器的功能鍵完整仿真設(shè)計(jì)；
(1) [AUTO]加工操作: 顯示絕對(duì)坐標(biāo)與加工狀態(tài)、區(qū)塊掃描、Q INFO；
(2) [MDI]加工操作: 顯示絕對(duì)坐標(biāo)與加工狀態(tài)、引導(dǎo)式程序輸入；
(3) [EDIT]程序編輯: 選擇單節(jié)、切割單節(jié)、插入單節(jié)、 復(fù)制單節(jié)、尋找、引導(dǎo)式程序輸入；
(4) [TOOL TABLE]刀具表: 刀具數(shù)據(jù)設(shè)定與刀具補(bǔ)正；
(5) [DATUM MANAGEMEMT]工件坐標(biāo)系: 工件坐標(biāo)系設(shè)定與變更；
(6) [PGM]程序管理: 選擇、復(fù)制、上次檔案、刪除、更名、新增；
(7) [ERR]異警: 報(bào)警列表、報(bào)警記錄；
3.2：工業(yè)型操作面板與功能
1、模式選擇鈕功能選擇
(1) [AUTO] 自動(dòng)模式 - 程序自動(dòng)執(zhí)行；
            單步模式 - 程序單步執(zhí)行；
(2) [MDI] 指令輸入模式 - 參數(shù)設(shè)定與臨時(shí)輸入程序用；
(3) [MANUAL] 手輪模式 - 使用手輪移動(dòng)；
             快速移動(dòng)模式 - 使用軸向鍵快速移動(dòng)；
(4) [EDIT] 程序編輯模式 - 編輯修改程序內(nèi)容；
2、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕
(1) 進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕；
(2) 啟動(dòng)[CYCLESTART]、暫停[HOLD]；
(3)主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、主軸停止；
(4) 程序保護(hù)鎖、緊急停止鈕、冷卻液、安全門開/關(guān)；
(5)按鍵式軸向按鈕：[X+]、[X-]、[Y+]、[Y-]、[Z+]、[Z-]、[IV+]、[IV-]、[V+]、[V-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕；
(6)手輪、手輪速率鈕、手輪軸向鈕；
3.3：加工中心模擬功能（2種）
3.3.1：立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（A/C軸）
1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（X、Y、Z、A、C軸）；
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動(dòng)門、主軸頭部、虎鉗、Z軸校刀器、刀具、自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) ATC、機(jī)殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時(shí)飛出切屑、聲音(刀具移動(dòng)音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音、報(bào)警音)；
4、碰撞偵測(cè)功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤、碰撞偵測(cè) ；
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作； 
6、工件尺寸測(cè)量功能: 長(zhǎng)度、寬度、高度、直線、角度、圓��；
7、快速恢復(fù)出廠值功能；
8、CNC程序匯入導(dǎo)出功能；
9、行程： X 軸 650mm、Y 軸 550mm 、Z 軸 550mm；
10、快速移動(dòng): X/Y/Z 軸 18m/min、A/C 軸 24rpm；
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、A/C 軸 24rpm；
12、工作臺(tái): 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(tái)(A軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤，動(dòng)態(tài)互動(dòng)操作仿真整部 CNC 機(jī)器；
14、工件設(shè)定：
(1) 長(zhǎng)方體工件最大尺寸: 長(zhǎng)×寬×高＝230×200×200mm；
(2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長(zhǎng)度×伸長(zhǎng)量＝120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調(diào)；
15、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆；
16、刀庫(kù)裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除；
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺(tái)范圍、機(jī)械范圍；
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長(zhǎng)度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；
3.3.2：立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（B/C軸）
1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（X、Y、Z、B、C軸）；
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動(dòng)門、主軸頭部、虎鉗、Z軸校刀器、刀具、自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) ATC、機(jī)殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時(shí)飛出切屑、聲音(刀具移動(dòng)音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音、報(bào)警音)；
4、碰撞偵測(cè)功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤、碰撞偵測(cè) ；
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作； 
6、工件尺寸測(cè)量功能: 長(zhǎng)度、寬度、高度、直線、角度、圓弧；
7、快速恢復(fù)出廠值功能；
8、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能；
9、行程： X 軸 750mm、Y 軸 750mm 、Z 軸 650mm；
10、快速移動(dòng): X/Y/Z 軸 18m/min、B/C 軸 24rpm；
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、B/C 軸 24rpm；
12、工作臺(tái): 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(tái)(B軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤，動(dòng)態(tài)互動(dòng)操作仿真整部 CNC 機(jī)器；
14、工件設(shè)定：
(1) 長(zhǎng)方體工件最大尺寸: 長(zhǎng)×寬×高＝230×200×200mm；
(2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長(zhǎng)度×伸長(zhǎng)量＝120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調(diào)；
15、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、螺絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆；
16、刀庫(kù)裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除；
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺(tái)范圍、機(jī)械范圍；
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長(zhǎng)度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；
3.4：程序指令（五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心支持刀尖跟隨功能）
1、G代碼機(jī)能（X、Y、Z、A/B、C軸）
1.1、海德漢程序G代碼
(1) 運(yùn)動(dòng)指令: L C CR CT；
(2) 暫停時(shí)間指令: CYCL DEF 9；
(3) 平面選擇指令: TOOL CALL X/Y/Z；
(4) 刀具呼叫與定義指令: TOOL CALL,TOOL DEF；
(5) 刀具半徑補(bǔ)償指令: R0 RR RL R+ R-；
(6) 工件尺寸，英制/公制: INCH/MM；
(7) 工件尺寸，絕對(duì)/增量尺寸指令: IX_ IY_ IZ_... ；
(8) 支援鉆孔循環(huán): CYCL DEF 200、CYCL DEF 203、CYCL DEF 205、CYCL DEF 240、CYCL DEF 241；
(9) 支援攻牙循環(huán): CYCL DEF 206、CYCL DEF 207、CYCL DEF 209；
(10) 支援鉸孔搪孔循環(huán): CYCL DEF 201、CYCL DEF 202、CYCL DEF 204、CYCL DEF 208；
(11) 工件原點(diǎn)偏移 CYCL DEF 7；
(12) 工件原點(diǎn)設(shè)定 CYCL DEF 247；
(13) 極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令:LP CP CR CTP；
(14) 支持 G01 軸向直角之自動(dòng)倒 C 角與倒 R 角；
(15) 傾斜面加工: AXIAL、EULER、POINT、PROJECT、REL.SPA.、RESET、SPATIAL、VECTOR；
(16) 支持口袋銑削指令 CYCL DEF 251、CYCL DEF 252、CYCL DEF 253、CYCL DEF 254；
(17) TCPM: M128；
1.2、ISO code程序G代碼
(18) 運(yùn)動(dòng)指令: G00、G01、G02、G03、G05、G06、G07；
(19) 極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令:G10、G11、G12、G15、G16；
(20) 暫停時(shí)間指令: G04；
(21) 平面選擇指令: G17、G18、G19；
(22) 刀具半徑補(bǔ)償指令: G40、G41、G42；
(23) 刀具呼叫與定義指令: T；
(24) 工件尺寸，英制/公制: G70、G71；
(25) 工件尺寸，絕對(duì)/增量尺寸指令: G90、G91；
(26) 支持 G01 自動(dòng)倒 C 角(G24)、倒 R 角(G25)指令功能；
(27) 工件坐標(biāo)系: G53、G54、G247；
(28) 支援鉆孔循環(huán): G200、G203、G205、G240、G241；
(29) 支援攻牙循環(huán): G206、G207、G209；
(30) 支援鉸孔搪孔循環(huán): G201、G202、G204、G208；
(31) 支持口袋銑削指令 G251、G252、G253、G254；
(32) 傾斜面加工: AXIAL、EULER、POINT、PROJECT、REL.SPA.、RESET、 SPATIAL、VECTOR；
(33) TCPM: M128；
(34) 點(diǎn)加工排列循環(huán): G220、G221；
(35) 特殊循環(huán)指令: G04、G62；
1.3、MACRO 宏程序機(jī)能
(1) 條件判斷- EQ 等于；
(2) 分歧控制- 條件分歧 IF [條件式] GOTO n；
2、M代碼輔助機(jī)能：
(M00)程序停止、(M01)選擇性停止、(M02)程序結(jié)束、(M03)主軸正轉(zhuǎn)、(M04)主軸反轉(zhuǎn)、
(M05)主軸停止、(M06)自動(dòng)換刀、(M08)冷卻液開啟、(M09)冷卻液關(guān)閉、
(M13)主軸正轉(zhuǎn)并開啟冷卻液、(M14)主軸逆轉(zhuǎn)并開啟冷卻液、(M30) 程序結(jié)束并返回程序開頭；
(M91)在定位單節(jié)之內(nèi)坐標(biāo)系參照到機(jī)器工件原點(diǎn)；
(M92)在定位單節(jié)之內(nèi)坐標(biāo)系參照到機(jī)械參考位置；
(M99)單節(jié)式循環(huán)過(guò)程調(diào)用；
(M116)角度軸向的進(jìn)給速率，單位是 mm/min；
(M117)角度軸向的進(jìn)給速率，單位是 deg/min；
(M126)在旋轉(zhuǎn)軸上，以最短路徑移動(dòng)；
(M127)指令與實(shí)際位置之間的差值移動(dòng)；
(M136)每轉(zhuǎn)進(jìn)給速率 F，單位是 mm/rev；
(M137)每分進(jìn)給速率 F，單位是 mm/ min；
四、安全保護(hù)：實(shí)驗(yàn)室智慧用電安全控制系統(tǒng)功能要求
（全室共1套,5套以下沒(méi)此配置）
智能電源管理系統(tǒng)具有過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護(hù)功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護(hù)器合閘，造成觸電危險(xiǎn)；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過(guò)遠(yuǎn)程清除故障后，才能上電成功；能通過(guò)無(wú)線4G和有線以太網(wǎng)與手機(jī)APP和PC端云平臺(tái)通訊，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)的情況下，教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨(dú)立運(yùn)行。
1、智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機(jī)交互界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語(yǔ)音播報(bào)功能。能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)三相電壓、電流、功率，功率因數(shù)、頻率、電能等參數(shù)，液晶觸摸屏監(jiān)測(cè)數(shù)值。能監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室電源的故障類型和故障次數(shù)；設(shè)備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示；用戶通過(guò)刷卡方式請(qǐng)求開啟設(shè)備，PC端進(jìn)行授權(quán)之后，設(shè)備可啟動(dòng)使用，PC端可分時(shí)預(yù)約設(shè)備的啟動(dòng)和停止！
2、手機(jī)APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前電壓、電流、有無(wú)功功率、電能、設(shè)備溫度、漏電電流值等；用電數(shù)據(jù)界面能智能查找近2年用電數(shù)據(jù)，設(shè)置界面能設(shè)置限定電能值、負(fù)載值、設(shè)備超溫值、過(guò)欠壓值、過(guò)欠壓恢復(fù)時(shí)間值等。后臺(tái)查看報(bào)警日志、操作日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中遠(yuǎn)程控制智能開關(guān)的通斷。
3、PC端軟件：每個(gè)設(shè)備狀態(tài)信息顯示，具有多個(gè)子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶報(bào)警定位跟蹤與信息統(tǒng)計(jì)；具有管理員信息修改與權(quán)限管理等功能。可一鍵開啟和關(guān)閉所有設(shè)備，可單獨(dú)控制每臺(tái)設(shè)備的開關(guān)！
4、報(bào)修管理：用戶可進(jìn)行遠(yuǎn)程報(bào)修，反應(yīng)設(shè)備故障信息，編輯報(bào)修情況，后臺(tái)可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，及時(shí)跟進(jìn)，以有效解決用戶設(shè)備維護(hù)。
5、用戶管理：可連通手機(jī)號(hào)，對(duì)賬戶進(jìn)行一對(duì)一的安全加密，實(shí)名認(rèn)證，防止賬戶泄密、防盜，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。
五、設(shè)備主要配置（以下為每臺(tái)2工位配置）
序號(hào) 主要部件 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 模擬機(jī)柜體 1550×650×1780mm 1臺(tái) 表面采用亞光密紋噴塑處理，
底部裝萬(wàn)向輪并帶剎車裝置
2 數(shù)控面板操作箱   1臺(tái)
3 數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件 Heidenhain TNC640 1套 仿真海德漢TNC640（專業(yè)版）
4 軟件加密狗 USB 1套 正版軟件保護(hù)器
5 刀具包 加工中心 1套 模擬加工刀具
6 軟件包 加工中心 2種 機(jī)床仿真（5軸2種）
7 訓(xùn)練機(jī)控制器 410×415×175mm 1臺(tái) 主控器
8 32英吋顯示器 分辨率 1920×1080 1臺(tái) 顯示模擬機(jī)床
9 17英吋電容觸摸屏 分辨率 1024×768 1臺(tái) 顯示模擬數(shù)控系統(tǒng)
10 機(jī)床操作面板   1套 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
11 電子手輪   1只 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
12 三色報(bào)警燈 DC24V 1只 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
13 信息采集器 印刷電路板 1套 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
14 使用說(shuō)明書 電子檔 1套 光盤
15 設(shè)備總電源 單相三線制 600W AC220V  ±10%  50HZ

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1、貨品驗(yàn)收：閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)的貨品外觀，核實(shí)海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)；

2、質(zhì)保：頂邦將為閣下提供海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期，在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)的免費(fèi)維修，超出條件承諾時(shí)提供對(duì)海德漢五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)的有償維修；

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