流化床干燥實驗裝置構(gòu)成及作用
2025-01-29 09:23流化床干燥實訓(xùn)裝置
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學(xué)與實驗。
8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設(shè)備正常安全運行。
二、裝置功能：
1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。
三、設(shè)計參數(shù)：
1、操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。
2、空氣流量： 0～70 m3/h。
3、濕物料量：500～1000g。
四、公用設(shè)施：
1、工作電壓：AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
2、氣：空氣來自風(fēng)機，經(jīng)加熱器加熱進入流化干燥器（自帶氣源）。
3、實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。
五、主要設(shè)備：
1、玻璃流化床干燥器：Φ110×400mm，進口處有氣體均布器。
2、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW，空氣預(yù)熱器。
3、風(fēng)機：低噪漩渦氣泵，功率:750W,流量：0-90 m3/h 。
4、風(fēng)量重量：DN32渦街流量傳感器，測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。
5、干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測取。
6、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5級，功能：溫度信號采集換算。
7、宇電AI702M（帶485接口）溫度數(shù)字巡檢儀。
8、宇電AI501（帶485接口）壓差數(shù)字顯示儀。
9、宇電AI518（帶485接口）數(shù)顯溫度控制儀（帶手動功能）。
10、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃ 。
11、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
12、304不銹鋼管路、管件及閥門。
13、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實驗架上。
14、304不銹鋼材質(zhì)框架1200×500 ×2000mm（長×寬×高），帶腳輪及禁錮腳。
六、測控組成：
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 干燥風(fēng)量 | 渦街流量計 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 手動閥控 |
| 干燥器壓降 | 風(fēng)壓傳感器 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |