一、該實驗臺可進(jìn)行的實驗及特點:
1、實驗臺立式布置,液壓閥安裝在立式布置的鑄鐵面板上,同時配以壓力表及流量計顯示流量和壓力。
2、有照明裝置。
3、壓力及流量參數(shù)在正面調(diào)整,管路在背面以銅管固定連接,安全性好,管路不凌亂。
4、設(shè)備以機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)制造,貼近工業(yè)實際,兩只對頂加載油缸用螺釘固定于鑄鐵臺面上,實現(xiàn)雙油缸對頂加載,實驗壓力可到7Mpa,臺面上設(shè)集油裝置,避免油液外漏。
5、液壓站的泵源為兩套定量泵組供油,置于罩殼圍覆的實驗臺下面,同時可進(jìn)行定量泵的性能測試及可變負(fù)載的加載實驗。
6、實驗臺配詳細(xì)的實驗操作與說明書,貼近教學(xué)教材及實際。
7、是與理論教學(xué)配套寫進(jìn)教材的實驗設(shè)備,市場保有量在1000臺以上。
8、可實現(xiàn)以下實驗
1)節(jié)流調(diào)速及進(jìn)油調(diào)速閥調(diào)速。
2)油泵性能實驗(油泵流量特性、容積效率及總效率)。
3)溢流閥靜動態(tài)實驗(啟閉特性、壓力超調(diào)特性)。
4)調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速性能實驗(進(jìn)油節(jié)流調(diào)速,回油節(jié)流調(diào)速,旁路系統(tǒng)中工作特性)。
5)液壓系統(tǒng)效率實驗。
二、技術(shù)規(guī)格及主要參數(shù):
最高壓力:63 kg/cm2,油泵YB1-6,排量為6毫升/轉(zhuǎn)(共2臺)
電機(jī)的型號:Y90L-4(共2臺);功率:1.5Kw
轉(zhuǎn)速:1450轉(zhuǎn)/分
外形尺寸:長x寬x高 1390×600×1700(毫米)
三、技術(shù)水平及經(jīng)濟(jì)效果:
該實驗臺通過湖南大學(xué)、西安交通大學(xué)等許多大中專院校使用,能滿足教學(xué)要求,有利于教師把抽象的液壓理論通過實驗途徑形象地表述,提高了教學(xué)質(zhì)量。
四、主要元件清單
序號 | 規(guī)格、型號 | 名 稱 | 件數(shù) |
1 | YB1-6 | 葉片泵電機(jī)組 | 2套 |
2 | Y1-10B | 溢流閥組件 | 3套 |
3 | 34D-10B | 電磁換向閥組件 | 2套 |
4 | QI-10B | 單向調(diào)速閥組件 | 1套 |
5 | L-10B | 節(jié)流閥組件 | 3套 |
6 | 23D-10B | 電磁換向閥組件 | 2套 |
7 | CY-YZ103 | 壓力傳感器組件 | 1套 |
8 | 22D-10B | 電磁換向閥組件 | 1套 |
9 | 自制 | 油缸 | 2套 |
10 | 44L1-5W | 功率表 | 1臺 |
11 | LC-A15 | 流量計 | 1臺 |
12 | XU-B50X100 | 濾油器 | 2只 |
13 | LS-3″ | 液位液溫計 | 1只 |
14 | Y-100 | 壓力表 | 4只 |
15 | 自制 | 液壓站 | 1套 |
1、調(diào)速系統(tǒng)實驗:
1)加載油缸的調(diào)整:
2)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速:
3)回油節(jié)流調(diào)速:
4)旁路節(jié)流調(diào)速:
5)調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速:
6)調(diào)速閥回油調(diào)速:
2、油泵特性實驗:
3、溢流閥的動靜態(tài)性能實驗:
七、試車步驟
1、調(diào)整油泵方向(泵應(yīng)無異常噪音及進(jìn)空氣聲)。
2、油泵性能實驗:
啟動油泵,調(diào)溢流閥安全壓力,然后用節(jié)流閥調(diào)整壓力,測出流量,記錄數(shù)據(jù),算出η容值,η容應(yīng)≥80%。
3、溢流閥靜、動特性試驗:
A、靜特性
①、調(diào)壓范圍0.5~6.3MPa。
要求壓力表指針應(yīng)平穩(wěn)上升,不得有尖叫聲。
②、壓力振擺≤0.2MPa閥至6.3MPa,觀其值不大于0.2 MPa。
③、壓力偏移 小于0.2MPa
調(diào)閥至6.3MPa,1分鐘內(nèi)觀其值。
④、內(nèi)泄漏量 不大于75ml/min。
調(diào)被試閥至全閉,再調(diào)至6.3MPa,觀其值。
⑤、遠(yuǎn)程控制
⑥、起閉特性 開啟壓力5.3MPa
閉合壓力5.0MPa
B、動特性(型式試驗做)
壓力傳感器接示波儀,調(diào)試壓力閥壓力至6.3MPa,卸壓過和升壓,拍成照片出示過度過程時間,壓力超調(diào)及振動次數(shù)。
4、油缸速度負(fù)載特性試驗
a、對速度缸進(jìn)行加載,加載壓力分別為“0” “0.5” “1.0” “1.5” “2.0” “2.5”MPa。
b、①進(jìn)油節(jié)流調(diào)速
進(jìn)油節(jié)流閥調(diào)到第一開度,壓力閥調(diào)速度缸壓力,使速度缸往復(fù)運動,然后根據(jù)上述6種壓力加載油缸加載,分別記錄其速度。
注:加載缸改變加載壓力時,調(diào)定的節(jié)流閥開度不允許動,直至6組作完。
②回油節(jié)流調(diào)速
進(jìn)油節(jié)流閥開到最大位置,回油節(jié)流閥開到某一開度,切換閥可使速度缸往復(fù)運動,加載缸分 6種壓力加載,記錄其速度。
③旁路節(jié)流調(diào)速
關(guān)閉調(diào)速閥,進(jìn)出口節(jié)流閥開啟到最大位置,將旁路節(jié)流閥調(diào)到某一開度,切換閥使速度缸往復(fù)運動,加載缸分 6種壓力加載,記錄其運動速度。(允許只作出5點,也可緊縮加載壓力點0、2.5、5 、7.5、10、12.5)
④進(jìn)油調(diào)速閥調(diào)速
進(jìn)油調(diào)速閥到某一開度,切換電磁閥使速度缸往復(fù)運動頂加載缸,加載缸加載壓力分6點加載,記錄各點速度,打開壓力表看調(diào)速閥內(nèi)穩(wěn)壓閥,節(jié)流閥前后壓力變化情況,加深理解調(diào)速閥性能原理。
c、根據(jù)以上實測數(shù)據(jù),畫出速度負(fù)載特性曲線圖,填表備案。