制冷制熱實驗室設(shè)備制冷系統(tǒng)嚴重污染后（壓縮機燒毀），在更換新的壓縮機前，必須換新的干燥過濾器，因干燥過濾器內(nèi)的污物最多，而且難以消除。同時應(yīng)將冷凝器、蒸發(fā)器和毛細管進行徹底清洗。常用清洗劑Rll3 。
其清洗方法如下：
1.對于毛細管與蒸發(fā)器的接口難以拆開的制冷系統(tǒng)，可將干燥過濾器拆下，對冷凝器和毛細管、蒸發(fā)器組分別清洗。清洗冷凝器時，將清洗設(shè)備連接于冷凝器的兩端進行，清洗毛細管、蒸發(fā)器組時，將清洗設(shè)備連接于毛細管和回氣管進行。這種方法不需拆下蒸發(fā)器，比較簡單，但由于毛細管流阻很大，清洗劑流量較小，不易將污染物洗凈，因此，需要采用氣液交替的清洗方法。
2.對于毛細管與蒸發(fā)器的接口可以拆出的制冷系統(tǒng)（如單門電冰箱、間冷式雙門電冰箱或接口在冷藏室的直冷式雙門電冰箱），用氣焊槍將接口熔開取下毛細管，再將干燥過濾器與毛細管和冷凝器的焊口熔開取下，用銅管將冷凝器的出口和蒸發(fā)器的進口連接起來，在拆下壓縮機后的吸、排氣管處與清洗設(shè)備連接好，即可進行清洗。然后，將清洗設(shè)備接于毛細管兩端清洗毛細管。經(jīng)清洗后，制冷系統(tǒng)是否合格，可用檢驗冷凍油酸度的方法來檢驗清洗劑，以無酸度反應(yīng)為合格。最后，用氮氣將清洗劑吹除干凈。清洗時，清洗劑保持0.2～O.4MPa 的表壓力，吹除清洗劑的氮氣壓力為0.8～1MPa 。
