PLC實(shí)訓(xùn)臺(tái)模擬電鍍系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
學(xué)會(huì)利用PLC控制電鍍系統(tǒng)。
二.實(shí)驗(yàn)器材
1. 可編程控制器實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)
2. 自動(dòng)送料裝車(chē)控制演示板 1塊
3. PC機(jī)或FX-20P-E編程器（自備） 1臺(tái)
4. 編程電纜 1根
5. 自鎖式連接導(dǎo)線(xiàn)（或扁平線(xiàn)） 若干根
三．實(shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)步驟
1. 電鍍系統(tǒng)自動(dòng)演示板結(jié)構(gòu)如圖所示。
2、 本實(shí)驗(yàn)有兩個(gè)LED指示進(jìn)退。電鍍系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)采用專(zhuān)用行車(chē)，行車(chē)架上裝有可升降的吊鉤。行車(chē)合吊鉤各有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。行車(chē)的進(jìn)退和吊鉤的升降都有相應(yīng)地限位開(kāi)關(guān)P01～P06控制。
3. 控制要求：
（1）吊鉤上升，提起工件；壓下上限開(kāi)關(guān)P05時(shí)停止。
（2）行車(chē)前進(jìn)，至壓下P01時(shí)停止，正好在電鍍槽的上方。
（3）吊鉤下將至壓下P06時(shí)停止，工件侵入電鍍液中，定時(shí)8秒。
（4）電鍍結(jié)束，吊鉤提起工件，至壓下PO5時(shí)停止，并在電鍍槽的上方
停6秒讓渡液流回槽中。
（5）行車(chē)后退，至壓下P02時(shí)停止，剛好停在回收液槽上方。
（6）吊鉤下降，至壓下P06時(shí)停止，工件放入回收液槽，定時(shí)4秒。
（7）吊鉤上升，至壓下P05時(shí)停止3秒。
（8）行車(chē)后退，至壓下P03時(shí)停止。
（9）吊鉤下降，至壓下P06時(shí)停止，工件置于清水槽中，定時(shí)2秒。
（10）吊鉤上升，至壓下P05時(shí)停止3秒。
（11）行車(chē)后退，至壓下P04時(shí)停止。
（12）吊鉤下降，至壓下P06時(shí)停止。系統(tǒng)回到原位，渡好的工件被取下來(lái)。
（13）按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始第二次工作循環(huán)。
（14）若在工序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可按下“緊急停止”，工序?qū)⑼Ｖ埂?br /> 4.實(shí)驗(yàn)步驟：
（1）打開(kāi)實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源，編程器與PLC連接。
（2）根據(jù)具體情況編制輸入程序，并檢查是否正確。
（3）按圖接線(xiàn)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)與實(shí)驗(yàn)?zāi)K連接，檢查連線(xiàn)是否正確。
（4）按下啟動(dòng)按鈕，觀察運(yùn)行結(jié)果。
四．設(shè)計(jì)程序清單
I/O地址分配：
| 輸入地址 | 啟動(dòng) | X1 | 緊急停止 | X10 |
| 原位限位開(kāi)關(guān)P04 | X2 | 上限位開(kāi)關(guān)P05 | X7 | |
| 清水槽限位開(kāi)關(guān)P03 | X3 | 下限位開(kāi)關(guān)P06 | X6 | |
| 回收液槽限位開(kāi)關(guān)P02 | X4 | |||
| 電鍍槽限位開(kāi)關(guān)P01 | X5 | |||
| 輸入地址 | 行車(chē)進(jìn) | Y1 | 行車(chē)退 | Y2 |
| 吊鉤上 | Y3 | 吊鉤下 | Y4 |
接線(xiàn)圖
FX系列的輸出繼電器的公共端：FX1N－40MR為COM0～COM5;輸入端COM與0V相連，輸出端COM0-COM5與DC24V+相連，實(shí)驗(yàn)掛箱COM與0V相連