齒輪傳動(dòng)與測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)
1）實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成要求齒輪傳動(dòng)與測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，由2K-H(WW)齒輪傳動(dòng)，蝸輪副傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、直流電機(jī)、加載裝置模塊等組成，學(xué)員可根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案自己動(dòng)手進(jìn)行傳動(dòng)連接、安裝調(diào)試和測(cè)試，進(jìn)行設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)、綜合性實(shí)驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)，蝸輪副傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)，并可對(duì)其傳動(dòng)效率做出可視化分析。
2）性能要求
實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)采用獨(dú)立的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，原動(dòng)件、被試件以及負(fù)載為獨(dú)立的模塊結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求可自行拼結(jié)組裝，原動(dòng)件與負(fù)載應(yīng)配安裝導(dǎo)軌，可根據(jù)不同被試件的尺寸作安裝調(diào)整，實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作面底板應(yīng)采用內(nèi)置翻蓋結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)應(yīng)采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成輸入軸和輸出軸的驅(qū)動(dòng)力矩和制動(dòng)力矩?cái)?shù)據(jù)，采用角位移傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)。系統(tǒng)機(jī)械傳遞裝置應(yīng)包括2K-H（WW）齒輪正號(hào)機(jī)構(gòu)和蝸桿副傳動(dòng)兩種典型機(jī)構(gòu)，負(fù)載裝置應(yīng)采用磁粉制動(dòng)器。
3）主要技術(shù)要求
直流調(diào)速電機(jī)：≥600W，調(diào)速范圍0～1500rpm；
稱(chēng)重傳感器：≥100N；
旋轉(zhuǎn)編碼器：≥1000脈沖；
輸入轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)：≥120mm(距電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心)；
輸出轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)：≥200mm(距磁粉制動(dòng)器轉(zhuǎn)軸中心) ；
磁粉制動(dòng)器：最大扭矩50Nm，額定功率4KW。
4）傳感器與檢測(cè)技術(shù)測(cè)試系統(tǒng)
系統(tǒng)應(yīng)可進(jìn)行標(biāo)定（傳感器零點(diǎn)、傳感器量程、設(shè)置標(biāo)定系統(tǒng)）、鍵入實(shí)驗(yàn)教學(xué)信息、設(shè)置確定實(shí)驗(yàn)測(cè)試參數(shù)、確定實(shí)驗(yàn)分析所需項(xiàng)目（曲線選項(xiàng)、繪制曲線、打印表格等），可啟動(dòng)主電機(jī)，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
5）主要配置要求
齒輪傳動(dòng)與測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)至少應(yīng)包含以下配置：直流調(diào)速電機(jī)、2K-H(WW)齒輪傳動(dòng)裝置、蝸輪副傳動(dòng)裝置、磁粉制動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)編碼器、稱(chēng)重傳感器、電腦桌、傳感器技術(shù)檢測(cè)軟件、使用說(shuō)明書(shū)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)，具體數(shù)量應(yīng)能夠滿(mǎn)足性能要求和主要技術(shù)要求。