DB-10 金屬切削陳列柜
一、概述：金屬切削加工是運(yùn)用機(jī)床，按預(yù)定的加工要求從坯件上切去多余金屬的加工方法，它是機(jī)械加工方法，它是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法之一。
二、技術(shù)規(guī)格：
1、全套陳列柜由十個(gè)單體陳列柜組成，陳列柜體外形尺寸：1200×400×1850㎜；尺度比例設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程要求.
2、陳列柜體采用1.0mm冷軋鋼板噴塑制作，柜體剛性好，外形美觀大方；柜內(nèi)陳列面板為高密度板，承載性好；
3、柜內(nèi)上部有陳列柜名稱，方便識(shí)別；
4、柜下部設(shè)有柜箱，方便存放單個(gè)模型、實(shí)驗(yàn)箱及相關(guān)實(shí)驗(yàn)文檔；
5、柜底裝有萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)。
6、模型材料采用有機(jī)玻璃與工程塑料制作。
三、《金屬切削》示教陳列柜，各柜內(nèi)容如下：
| 序號(hào)和名稱 | 陳列柜內(nèi)模型內(nèi)容 |
| 第一柜：夾具 |
四爪卡盤(pán)和扳手、機(jī)虎鉗和扳手、浮動(dòng)式鉸刀夾頭、 鉆夾頭和鑰匙、快換鉆夾頭 、固定式鉆床夾具、螺旋壓板夾緊、彈性回轉(zhuǎn)頂尖、自動(dòng)夾緊卡爪鉆頭套（4種）、普通頂尖、半頂尖、 反頂尖、大頭頂尖、長(zhǎng)頸頂尖、硬質(zhì)合金頂尖 |
| 第二柜：鉆削、銑削加工應(yīng)用 |
鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、直柄莫氏圓錐鉸刀、圓柱形銑刀、銑平面、鋸齒銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、 角度銑刀、 三面刃銑刀、錯(cuò)齒三面刃銑刀、整體端銑刀、硬質(zhì)合金端銑刀、 成形銑刀、锪圓柱形沉孔、 锪錐形沉孔、锪凸臺(tái)平面 |
| 第三柜：平面加工 | 車外圓、車端面、車手柄 、車螺紋、刨平面、刨削孔內(nèi)加工、刨齒條、銑階臺(tái) 、銑v形槽 、銑齒輪 、銑特形面、插齒輪、插銷鍵、插花鍵、插內(nèi)齒圈、平面磨削 、平面磨削、花鍵磨削、螺紋磨削 |
| 第四柜：外圓內(nèi)孔加工法 |
車圓柱、車圓錐、車通孔內(nèi)圓、車不通孔內(nèi)圓、外圓磨削、內(nèi)圓磨削、 成形磨削、無(wú)心磨削、鏜削通孔、鏜削不通孔、拉削矩形花鍵、 拉削內(nèi)孔、平體形成形車刀、棱形成形車刀、圓形成形車刀 |
| 第五柜：螺紋加工法 | 8種螺紋牙型、手用絲錐 、機(jī)用絲錐、螺帽絲錐、錐形絲錐、 板牙絲錐、螺旋槽絲錐、 圓板牙、旋風(fēng)切削裝置、滾螺紋原理 、搓螺紋原理、梳形螺紋銑刀 |
| 第六柜：零件加工法 | 零件磨削、外圓磨削零件、v形架銑削、燕尾槽和燕尾塊及其銑削步驟、內(nèi)圓磨削及其零件、螺紋加工結(jié)構(gòu) |
| 第七柜：切削原理 |
車刀的刃傾角、車削時(shí)切削分力、切削平面和基面（橫車）、切削平面和基面（縱車）、積屑瘤產(chǎn)生與成長(zhǎng)（3件）、鱗刺的形成（4件）、 熱產(chǎn)生溫度在刀具和工件上布、切削基本形態(tài)（4件）、常用車刀得用途、刀具磨損形式（3件） |
| 第八柜： 軸類加工原理 |
空心軸、磨床的砂輪主軸、內(nèi)圓磨具主軸、偏心軸、曲軸、圓柱心軸、 普通圓錐心軸、帶螺母圓錐心軸、蝸桿軸、階臺(tái)軸、機(jī)床主軸、花鍵心軸、帶鍵槽的傳動(dòng)軸、射油泵的傳動(dòng)軸、光軸、階梯軸、雙錐面彈簧心軸 |
| 第九柜：齒輪加工法 | 毛坯、車齒輪坯、鉆內(nèi)孔、銑齒、插齒、刨齒、倒角、車內(nèi)圓、拉削矩形花鍵 |
| 第十柜：分離式箱體加工法 | 劃線、加工底面、剖分面或刨端面、鉆孔、攻絲、銑沉頭座、完成后的機(jī)蓋與機(jī)座 |