測量和分析是插齒機拆裝過程中至關重要的環(huán)節(jié)。通過使用各種測量工具和儀器，我們可以獲取關鍵參數(shù)和數(shù)據(jù)，進而分析和評估插齒機的性能和質量。對于不同類型的插齒機，我們需要選擇適當?shù)臏y量方法和技術，以獲得準確和可靠的結果。此外，數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計處理也是不可或缺的，它們能幫助我們了解插齒機的工作情況和潛在問題。
最后，我們將介紹插齒機拆裝測量分析實訓裝置的設計與應用。這些實訓裝置通常由模擬設備和虛擬仿真軟件組成，能夠提供真實的操作環(huán)境和情景。通過實際操作和練習，學者能夠掌握插齒機的拆裝技術和測量分析方法，提高工作效率和技能水平。
總之，插齒機拆裝測量分析實訓裝置是現(xiàn)代工業(yè)領域中必不可少的工具，它能夠幫助人們學習和提高相關技能。通過本文的介紹，相信您對這一領域有了更深入的了解。
DB-DZ102 插齒機拆裝測量分析實訓裝置
實驗臺外觀圖（僅供參考具體以實物為準）
一、產(chǎn)品概述實驗臺外觀圖（僅供參考具體以實物為準）
插齒機拆裝測量分析實訓裝置是以“插齒機”為對象，為滿足《機械基礎綜合課程設計》的需要而開發(fā)設計的新型產(chǎn)品。該教學用插齒機的機械傳動類型多樣化，可以滿足課程設計以機械運動方案設計和結構設計為主要內容的要求，并且其傳動系統(tǒng)外露，便于觀察和拆裝。根據(jù)實物機械讓學生進行拆卸、裝配、分析，提高其感性認識和動手能力；進行機械系統(tǒng)運動方案設計的基本訓練，加強創(chuàng)新設計能力的培養(yǎng)。
為了提高機械類等相關專業(yè)學生的綜合設計能力，特別是提高創(chuàng)新設計能力，是機械基礎課程建設的改革主線；也是課程建設的難點。在改革中，一些院校將原《機械原理課程設計》和《機械設計課程設計》合并、綜合、擴展，相繼推出《機械基礎綜合課程設計》，使學生綜合運用機械基礎課程中的《機械制圖》、《互換性與技術測量》、《機械原理》、《機械設計》、《機械制造工程學》、《機械創(chuàng)新設計》以及《機械設計基礎》等課程的基本理論和基本知識
二、實驗項目：
1、教學用插齒機的插齒實驗
2、教學用插齒機的拆裝實驗
3、測定實驗
（1）漸開線齒輪參數(shù)的測定
（2）尺寸公差及形位公差的測定
（3）鏈條垂度測量，確定是否在允許值（0.04~0.06a/2mm）之內，若不滿足，采取措施使其得以滿足。
4、對比實驗
（1）圓錐齒輪正確安裝與不正確安裝傳動性能對比實驗
（2）鏈傳動鏈條垂度大、小對傳動性能的影響的對比實驗
（3）鏈傳動多邊形效應實驗
三、基本結構：
1.實驗臺體為鋼架柜式結構，外形尺寸：600×500×800mm。
2.機械零件采用鋼或鋁合金材料制作，精度設計合理。
3.澆注齒輪蠟坯模具。
4.插齒機傳動模塊:
1、大傳動比i=5.45正齒輪傳動模塊；
2、單級減速斜齒傳動模塊；
3、單級大端蓋蝸輪蝸桿減速器傳動模塊；
4、敞開式方形蝸輪蝸桿減速器傳動模塊；
5、塔底式蝸輪蝸桿減速器傳動模塊：要求具有多種基本的傳動機構,如：螺旋齒輪機構、直齒圓錐齒輪機構、凸輪機構、曲柄滑塊機構、曲柄搖桿機構、棘輪機構,以及帶傳動、鏈傳動、滑鍵配合等，可以組成插齒機床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調配合的范成運動、切削運動、進給運動、讓刀運動，共五條傳動路線。
四、主要功能：
1.教學用插齒機的反求設計
2、凸輪機構的運動分析
3、平面連桿機構的運動分析
4、齒輪傳動裝置設計
5、蝸桿傳動裝置設計
6、切削運動傳動裝置設計
7、刀具回轉傳動裝置設計
8、工件回轉傳動裝置設計
9、進給運動傳動裝置設計
10、讓刀運動傳動裝置設計
11、結構變異（創(chuàng)新）設計
五、技術參數(shù)：
插齒刀:m=2.5mm,z=20,α=20°ha=1 hf =1.25 工件齒輪：毛坯為蠟制,z=26,m=2.5mm 臺板為750×400×20mm發(fā)黑鋼板。配蠟制齒輪及澆注齒輪蠟坯模具。配套工具：游標卡（150mm）、外經(jīng)千分尺（0-25mm）、塞尺（0.0381-0.635mm）、百分表、磁性表座、20cm直尺、20cm直角尺、水平儀（長度90cm）、板手、內六角板手、螺絲刀等。