1. 設(shè)備概述
工業(yè)型液壓傳動綜合實驗臺是一個集教學(xué)、科研與工程訓(xùn)練為一體的綜合性平臺。通過該實驗臺，學(xué)生可以直接參與到液壓系統(tǒng)的組裝、調(diào)試和測試過程中，從而加深對液壓傳動技術(shù)的理解和掌握。
2. 主要特點
模塊化設(shè)計：各液壓元件采用獨(dú)立模塊設(shè)計，便于學(xué)生在通用鋁合金型材板上快速構(gòu)建各種實驗回路，提高了實驗效率。
先進(jìn)液壓元件：采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級元件，性能可靠、精度高，確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
軟件支持：提供功能強(qiáng)大的液壓系統(tǒng)仿真軟件，支持液壓回路仿真設(shè)計、實訓(xùn)CAI課件等功能，有助于學(xué)生直觀地理解液壓系統(tǒng)的工作原理。
高精度測量：傳感器測試精度可達(dá)到0.5級，為實驗結(jié)果提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。
可擴(kuò)展性：設(shè)備具有較強(qiáng)的可擴(kuò)展性，能夠滿足未來教學(xué)和科研的升級需求。
3. 技術(shù)參數(shù)
電源：AC220V 50Hz
直流電源：輸入AC220V 輸出DC24V/2A
液壓實驗油泵電機(jī)功率：250W，配有專用的電機(jī)調(diào)速器，調(diào)速范圍約01700r/min
實驗油路液流壓力要求：0.51Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
實驗臺外型尺寸：1330mm×650mm×1750mm
4. 系統(tǒng)配置
硬件部分：包括實驗臺架、液壓元件（如液壓泵、油箱、液壓缸、液壓閥等）、測量儀器（如壓力表、流量表、溫度計等）、連接管路等。
軟件部分：包括液壓系統(tǒng)仿真軟件、實訓(xùn)CAI課件等，支持液壓回路設(shè)計、仿真分析、參數(shù)調(diào)整等功能。
5. 實訓(xùn)功能
學(xué)生可以通過實驗臺進(jìn)行液壓系統(tǒng)的組裝、調(diào)試和測試，了解液壓傳動系統(tǒng)的工作原理和性能特性。
通過調(diào)整不同的工作參數(shù)（如液壓泵的壓力、流量、閥的開啟程度等），學(xué)生可以觀察到系統(tǒng)的不同工作狀態(tài)，并通過相關(guān)測試儀器獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
借助仿真軟件，學(xué)生可以進(jìn)行液壓回路的設(shè)計和仿真分析，加深對液壓系統(tǒng)設(shè)計原理的理解。
6. 應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)型液壓傳動綜合實驗臺不僅適用于工科大專院校的實驗教學(xué)，還可用于企業(yè)培訓(xùn)、科研開發(fā)等領(lǐng)域。通過該實驗臺的學(xué)習(xí)和實踐，可以提高學(xué)生的動手能力、設(shè)計水平和綜合能力，為相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員提供專業(yè)的支持和培訓(xùn)。
DB-102B 工業(yè)型液壓傳動綜合實驗臺
工業(yè)型液壓傳動綜合實驗臺主要用于各類工科大專院校的液壓傳動課程的實驗教學(xué)。
工業(yè)型液壓傳動綜合實驗臺采用先進(jìn)的力士樂型液壓元件和獨(dú)特的模塊化，直接構(gòu)成插接方便的液壓系統(tǒng)。學(xué)生通過自選式的實驗，對液壓系統(tǒng)的組成、液壓系統(tǒng)的工作原理、壓差與流量的特性、主要元部件的靜、動態(tài)特性測試以及各種液壓回路的測試有深刻的認(rèn)識，從而提高了學(xué)生對液壓系統(tǒng)的動手能力、設(shè)計水平,以及綜合能力的運(yùn)用。
1、實驗臺結(jié)構(gòu) ：2.0mm金屬板材制作，帶有液壓元件儲存箱，表面亞銀噴塑工藝處理美觀大方，面板陽極氧化處理，T型槽鋁型材操作平臺。
2、元件模塊化 ：各液壓元件為獨(dú)立模塊設(shè)計，配有方便安裝的底板，可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件簡單快捷。
3、連 接 方 式：閉合式防漏快插接頭使實驗回路的組裝更簡便、快速可靠，連接密封性能好、不漏油、清潔、干凈。
4、液壓閥件性能：采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級元件，國內(nèi)名牌產(chǎn)品性能可靠、精度高。
5、軟件及實訓(xùn)CAI課件： 提供功能強(qiáng)大的液壓系統(tǒng)仿真軟件。
液壓仿真教學(xué)軟件：可提供液壓回路仿真設(shè)計及實訓(xùn)CAI課件，不僅可以對液壓閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行演示，還可設(shè)計液壓回路，并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整及仿真動作。學(xué)生不僅理解了減壓閥的工作原理，而且有了親臨實際的感覺。 軟件具有以下功能：
a. 軟件可提供大量的液壓標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。
b. 軟件可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路，并可列出元件表、輸出圖紙。
c. 所設(shè)計的回路可進(jìn)行動作仿真。包括：動作的點動、自動、暫停等多種形式。
d. 軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確，并給出提示。
6、測量儀器：傳感器測試精度可達(dá)到0.5級精確測量精度。
7、可擴(kuò)展實驗：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強(qiáng)的可擴(kuò)展性，大鋁合金面板組裝平臺為擴(kuò)展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。
該設(shè)備能適應(yīng)現(xiàn)代實驗教學(xué)的先進(jìn)性、開放性和可擴(kuò)展性三個層次的實驗教學(xué)要求，充分體現(xiàn)了該設(shè)備的機(jī)電一體化教學(xué)的多功用性。
A．部分機(jī)型軟件對用戶開放，供業(yè)主進(jìn)行二次開發(fā)及科研設(shè)計。
B．在保證現(xiàn)有實驗的前提下還可進(jìn)行氣動硬件的搭接，進(jìn)行相應(yīng)的氣動實驗；
C．在硬件支撐下還可實現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手抓取機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)機(jī)構(gòu)等擴(kuò)展實驗。
8、易維護(hù) 易維護(hù)設(shè)計，維護(hù)檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對資源進(jìn)行回收實現(xiàn)二次利用。因為獨(dú)特的防護(hù)和易維護(hù)設(shè)計，需維護(hù)的器件特別少且易于維護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)下可以方便簡單地維護(hù)，整機(jī)維護(hù)一次最多不超過1小時，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護(hù)。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴(kuò)展性的全面要求
9、控制多元化：軟件控制、PLC控制 、繼電器控制 、時間繼電器控制、手動控制等，。
10、系統(tǒng)安全性能：采用進(jìn)口電機(jī)泵組，噪音低、壓力流量自動限壓。液壓元件的最大承受壓力為31.5Mpa,額定工作壓力為6.3Mpa，是安全的液壓實驗系統(tǒng)。電源帶漏電保護(hù)，漏電（漏地電流超30mA自動斷電）自動斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓。
二、實驗項目：
1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識實驗
2. 液壓元件能測試實驗，
(1) 液壓泵的特性測試
1). 液壓泵的空載性能測試
2). 液壓泵的效率特性測試（機(jī)械效率、容積效率）
(2) 溢流閥的特性測試
1). 溢流閥的靜態(tài)特性測試
3. 10大類擴(kuò)展可達(dá) 90余種典型回路
（1）液壓回路性能實驗
1．節(jié)流節(jié)流調(diào)速回路性能實驗 2. 回油節(jié)流調(diào)速回路
（2）壓力控制回路
3.溢流閥調(diào)壓回路 4. 多個溢流閥的二級調(diào)壓
5.液壓泵的調(diào)壓回路
（3）減壓回路
6.減壓閥的速度控制回路 7.減壓閥的二級進(jìn)給回路
（4）卸荷回路
8．換向閥的卸荷回路 9．溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路
10．先導(dǎo)式溢溢閥的卸荷回路
（5）平衡回路
11．順序閥的平衡回路 12.單向節(jié)流閥的平衡回路
13.采用液控單回閥的閉鎖（平衡）回路；
（6）調(diào)速回路
14. 流量閥短接的速度換接回路 15.變量泵—調(diào)速閥調(diào)速回路
16.差動回路
（7）液壓缸同步回路
17.液壓缸串聯(lián)同步回路 18.節(jié)流調(diào)速閥的同步回路
（8）液壓缸順序動作回路
19.壓力繼電器的順序動作回路 20.順序閥的順序動作回路
21.電容式接近開關(guān)的順序動作 22.行程閥的順序動作
23. 時間繼電器控制的順序回路
（9）緩沖回路
23.節(jié)流閥的緩沖回路 24.溢流閥的緩沖回路
（10）鎖緊回路
25.單向閥的鎖緊回路 26.電滋閥的O型中位機(jī)能的鎖緊回路
27.液控單向閥的鎖緊回路
(11).換向回路
28.電磁換向閥的換向回路
4、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機(jī)電液一體控制實驗形式。
（1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
（2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
（3）、PLC與計算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
（4）、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
(5)、PLC控制的連續(xù)往返回路
(6)、PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路
(7)、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
(8)、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路
三、技術(shù)參數(shù)
① 實驗工作臺
實驗工作臺由金屬板材主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成。
實驗臺尺寸：長×寬×高=1600mm×810mm×1850mm (其包裝后約500kg)
② 液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：7Mpa。（最大可至10Mpa）
⑴. 電機(jī)—泵裝置（1臺）
變量葉片泵：單向，公稱排量6.67 mL/r
電機(jī)：三相交流電壓， 1.5KW，轉(zhuǎn)速1450r/min
(2).油箱：公稱容積60 L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
③ 常用液壓元件
以北京華德力士樂技術(shù)元件為主，配置詳見配置清單。
每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓件安放在鋁合型面板上。
④ 電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)：三菱FX1s-20MR系列， I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz；控制電壓為DC24V，設(shè)有手動，自動，順序等控制功能，安全可靠，方便靈活；配有壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速表等測量工具。