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2022-12-22 08:15

光機電一體化控制實訓(xùn)裝置使用說明


一、安全須知
在進行安裝、接線等操作時,請務(wù)必在切斷電源后進行,以避免發(fā)生事故。
在進行配線時,請勿將配線屑或?qū)щ娢锫淙肟删幊炭刂破骰蜃冾l器內(nèi)。
請勿將異常電壓接入PLC或變頻器電源輸入端,以避免損壞PLC或變頻器
請勿將AC電源接于PLC或變頻器輸入/輸出端子上,以避免燒壞PLC或變頻器,請仔細檢查接線是否有誤。
在變頻器輸出端子(U、V、W)處不要連接交流電源,以避免受傷及火災(zāi),請仔細檢查接線是否有誤。
在插拔通信電纜時,請務(wù)必確認PLC輸入電源處于斷開狀態(tài)。
二、實訓(xùn)模塊
1.電源模塊:三相四線380V交流電源經(jīng)三相電源總開關(guān)后給系統(tǒng)供電,設(shè)有保險絲,具有漏電和短路保護功能,提供兩組單相雙聯(lián)插座,可以給外部設(shè)備、模塊供電,并提供單、三相交流電源,同時配有安全連接導(dǎo)線。
2.按鈕模塊:提供紅、黃、綠三種指示燈(DC24V),復(fù)位、自鎖按鈕,急停開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)、蜂鳴器。提供24V/6A、12V/5A直流電源,為外部設(shè)備提供直流電源。
3.變頻器模塊:西門子系統(tǒng)采用V20系列高性能變頻器,三相交流220V電源供電,輸出功率0.25KW。具有八段速控制制動功能、再試功能以及根據(jù)外部SW調(diào)整頻率增件和記憶功能。具備電流控制保護、跳閘(停止)保護、防止過電流失控保護、防止過電壓失控保護。
4.PLC模塊:西門子系統(tǒng)采用CPUST40(DC/DC/DC)主機,內(nèi)置數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入/16路數(shù)字量輸出),具有2軸脈沖輸出功能。每個PLC的輸入端均設(shè)有輸入開關(guān),PLC的輸入/輸出接口均已連接到面板上,方便用戶使用。
三、光機電一體化控制實訓(xùn)裝置運行及操作
按照搬運站的PLC控制原理圖和端子接線圖用安全導(dǎo)線完成按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊輸入/輸出端與實訓(xùn)系統(tǒng)端子排之間連接。接線時請按照如下規(guī)則進行操作:

序號 器件名稱 接線規(guī)則
1 磁性傳感器 正端與PLC的輸入端相連,負端連接至直流電源的0V
2 光電傳感器 信號輸出端與PLC的輸入端相連,正端連接至24V直流電源的正端,負端全部連接至24V直流電源的負端。
3 按鈕開關(guān) 常開端與PLC的輸入端相連,公共端連接至直流電源的“0V”端
4 電磁閥 西門子系統(tǒng):正端與PLC的輸出端相連,負端連接至直流電源的GND
三菱系統(tǒng):正端連接至直流電源的+24V,負端與PLC的輸出端相連

2.變頻器的電源輸入端L1、N、分別接到電源模塊中三相交流電源W、N端;變頻器輸出端U、V、W分別接到接線端子排的電機輸入端1、2、3。
序號 PLC地址 名稱及功能 實訓(xùn)臺 序號 PLC地址 名稱及功能 實訓(xùn)臺
1 I0.0 原點傳感器檢測 12 1 Q0.0 步進電機驅(qū)動器PUL+ 36
2 I0.1 右限位開關(guān)檢測 15 2 Q0.1 步進電機驅(qū)動器DIR+ 37
3 I0.2 左限位開關(guān)檢測 18 3 Q0.2    
4 I0.3 機械手抬升下限位 20 4 Q0.3 提升臺上升電磁閥 38
5 I0.4 機械手抬升下限位 22 5 Q0.4 回轉(zhuǎn)氣缸左旋電磁閥 40
6 I0.5 機械手左旋檢測 24 6 Q0.5 回轉(zhuǎn)氣缸左旋電磁閥 42
7 I0.6 機械手右旋檢測 26 7 Q0.6 手爪伸出電磁閥 44
8 I0.7 機械手伸出檢測 28 8 Q0.7 手爪夾緊電磁閥 46
9 I1.0 機械手縮回檢測 30 9 Q1.0 手爪放松電磁閥 48
10 I1.1 機械手夾緊檢測 32 10      
11 I1.2 伺服報警   11      
12 I1.3 停止   12      
13 I1.4 啟動          
14 I1.5 復(fù)位          
15 I1.6 急停          
16              
實訓(xùn)臺上的接線端子排號碼:8、10、13、16、52接+24V;9、11、14、17、21、23、25、27、29、31、33、39、43、45、47、49、51接0V;,1、2、3接變頻器掛箱上的輸出U、V、W;L、N接電源掛箱交流電源W、N;
實訓(xùn)臺6腳接變頻器24V,7腳接變頻器DI1;
PLC的輸入公共端1M接+24V;輸出公共端2L+、3L+接+24V;
“啟動”、“停止”、“復(fù)位”“急停”按鈕開關(guān)公共端短接接0V。
 
3.在編程軟件中打開樣例程序或由用戶編寫控制程序,進行編譯,當(dāng)程序有錯誤時根據(jù)提示信息進行相應(yīng)的修改,直至編譯無誤為止,編譯完成后,用通信編程電纜連接計算機串口與PLC通訊口,打開PLC模塊電源開關(guān),將五個程序分別下載到各自對應(yīng)的PLC中,運行模式選擇為RUN,運行PLC。
4.按下按鈕模塊中的“復(fù)位”按鈕,系統(tǒng)進入復(fù)位狀態(tài),所有參數(shù)清零。當(dāng)復(fù)位完成后,按下“啟動”按鈕,系統(tǒng)啟動,執(zhí)行工件搬運、加工、裝配、分撿工程。
5.按下“停止”按鈕后,系統(tǒng)運行完一個周期后停止。按“啟動”按鈕可繼續(xù)運行。
6.按下“急停”按鈕后,系統(tǒng)立即停止。拿掉沒有完成的工件,按復(fù)位按鈕,等系統(tǒng)復(fù)位后,才能重新運行。